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摘要：现当今，随着我国经济的快速发展和施工技术的不断进步，城市高层建筑及地下铁路等工程建设日益增多，土建基础建设中所涉及到的深基坑也越来越多，面对地质水文情况的多样性、基坑周边建筑管线情况的复杂性，正确选择深基坑的支护形式、准确把握设计参数、对支护结构的施工过程进行有效的管理，都对深基坑及周边环境的安全起着决定性的作用。在深基坑的支护与开挖施工过程中，针对每个施工环节都要严格把控，对于那些关键工序应该设立停止点，以确保每项工序均能安全顺利实施。
关键词：土建基础施工;深基坑支护技术;工艺
1 深基坑支护技术概述
在土建基础的施工中，因为在对深基坑进行施工时，总出现很多的事故，这是因为并没有重视利用深基坑的支护施工技术。深基坑支护技术最为重要的就是确保施工人员的安全。在施工过程中，不重视安全的问题，也就不会将其支护技术进行有效的实施。当时在我国随着在施工过程人们重视安全，利用深基坑的支护技术，还是取得了一些作用，但是由此也会在要求上更为严格。施工前，只有全面地了解及考察了施工的场地与施工的周围环境后，才能制订出行之有效的施工方案。因为在开挖中，会出现局部开挖现象，所以一层层地进行开挖，确保开挖的设备间距控制在10m以上。对于可能遇到的问题也要前提做好预案，以免出现问题得不到及时的解决。土建基础施工的过程，也出现了很多的技术，但是随着深基坑支护技术的出现，更进一步地促进了工程的施工质量。
2 我国深基坑支护常用技术与工艺分析
2.1 土钉支护施工
在土钉支护施工技术当中，其主要是对土体与土体之间的摩擦作用加以利用，达到对边坡加固的功能从而使得土体的整体性与稳定性得到加强。在施工的时候，土体受到弯矩与拉力的作用而导致变形问题的出现，因此在设计土钉强度与抗强力的时候，应当与相应的标准相结合，对施工现场的具体情况进行考察，以此为基础来进行科学的设计。在土钉支护施工的过程中，应当对以下方面加以重视：首先，需要对土钉做好严格的拉拔测试，保证土钉能够与所要求的拉拔力相符合，对于这一项测试应当要有具有专业资质的第三方来进行;其次，应当准确计算钻孔深度，对于孔口尝试也需要做好明确的标注;再次，应当与施工设计要求仙姑和，准确的把控浆液的水灰比以及外加剂。
2.2 锚喷支护技术
锚喷支护工作可以与深基坑开挖工作同时进行，在施工过程中全面发挥其对深基坑的支护作用，限制基坑周边围岩或土体变形的自由发展，保证基坑的安全。锚喷支护技术被广泛的应用于我国的建筑深基坑支护工作中，其有着相较于其他支护手段更高的工作效率，可以紧随着深基坑的开挖迅速地展开支护处理，及时限制基坑土体在开挖后及支护前变形的进一步发展，提高围岩或土体的整体性和自承能力，避免松动与坍塌。在使用锚喷技术开展支护工作的过程中，应正确选择锚杆成孔机械及成孔工艺，挖方作业时严禁边壁出现超挖以免造成土体松动，分层开挖深度及施工作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立且完成支护，必要时应按设计要求事先进行成锚工艺及极限抗拔力实验，并根据实验结果对设计进行必要的调整。
2.3 深基坑土方开挖
深基坑开挖土方时，必须在一定的时间内完成，而且挖土时，应有区域划分，并分层进行，一般都是从中间开始，接下来到两边，一边挖一边支撑。开挖的过程中要进行管理，一般都是根据土体发生的位移而判断的。而施工中利用信息化技术进行监督控制，按照设计的要求，将其深基坑变形控制在一定范围。一般若是水平进行开挖，多是分段从一端开始的，但是纵向开挖时也就是先上再下，进行分层作业。一边支撑一边开挖，相互配合。由于分段以及分层是开挖土体时经常使用的方式，所以说在进行支撑时，就要确保开挖每一层以及每一段时其长度都要比支撑距离大。一般第一层控制在7～8m之间，从而以此每一层都比上一层增加4m。而且，都是根据支撑地面进行开挖面的标高工作。一旦开挖之后及时地安装钢支撑。在施工前，要清理相关的荷载，如深基坑的堆土，以免出现边坡不稳定问题。
2.4型钢水泥土复合搅拌桩支护技术
该技术又叫SMW工法，也称为加筋水泥地下连续墙工法。是在一排相互连续搭接的水泥土桩中加强芯材（型钢）的一种地下连续墙施工技术。该技术是用专门定制的搅拌机械设备，以水泥浆作为固化剂，再搅拌机械的强力作用下，让水泥浆固化剂与土层中的软土强行搅合一起形成坚固致密的水泥土地下连续墙，按照固定的间隙在墙体中插入预受力型钢，从而形成一种坚固的围护结构（见图1）。
3 深基坑支护技术工艺施工设计应用需要注意的要素
3.1 做到安全性、技术性与成本控制的平衡
深基坑支护技术是一项复杂的工程系统，现场人员的调配、设备的运行、物资的分配都需要有一套可行性方案来进行有计划的指导，除此之外工程也面临着施工现场地质环境、周围客观环境不可控、突发性因素的影响，会给项目进展带来一定的冲击，这就需要具备专业素质强，管理经验丰富的领导层，将整个项目控制在低成本、高安全系数和用技术提高施工效率的可控状态下，方能确保项目的社会效益与经济效益的统一。
3.2 施工中要遵循相应原则
深基坑支护技术的主要目的就是为了保障在土方开挖过程中保证施工的安全，工程结构的稳定。基坑在挖掘过程中由于会对原状土进行破坏，从新用人工物资材料构建新的力的平衡状态，在这个过程中就伴随着安全事故风险。因此，基坑开挖前的方案设定一定要遵循土方开挖分层进行，先撑后挖，开槽支撑，禁止超挖的原则。在开挖前的基坑支护技术的选择关系着施工的安全性和可靠性，对足够支撑到项目完成具有关键性的作用。所以，深基坑支护技术要结合施工现场的实际建筑需要，特别是要注重开挖深度的问题，按照国家规范标准，来设置对应的挡土、挡水、支撑系统，从而让现场的环境和条件在合理的计划和有效的管理下按照既定的目标执行。
4 结语
当前可用作深基坑支护技术工艺的方法选择具有多样化，在实际工作中，要理论联系实际来进行合理的运用。建设单位也要加强人才队伍的建设，管理水平的提升和施工技术设备的迭代升级，方能在硬件和软件两方面都能够应对深基坑支护技术带来的各种施工挑战，从生产效率，安全风险管控来实现我国社会生产水平的提升。
参考文献：
[1]薛翼腾.深基坑支护施工技术在土建基础施工中的应用研究[J].建材与装饰，2018（2）：18–19.
[2]馬淑珍.土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J].建材与装饰，2017（52）：26.
[3]谭晖.刍议土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J].绿色环保建材，2017（8）：101，103.
关键词：土建基础施工;深基坑支护技术;工艺
1 深基坑支护技术概述
在土建基础的施工中，因为在对深基坑进行施工时，总出现很多的事故，这是因为并没有重视利用深基坑的支护施工技术。深基坑支护技术最为重要的就是确保施工人员的安全。在施工过程中，不重视安全的问题，也就不会将其支护技术进行有效的实施。当时在我国随着在施工过程人们重视安全，利用深基坑的支护技术，还是取得了一些作用，但是由此也会在要求上更为严格。施工前，只有全面地了解及考察了施工的场地与施工的周围环境后，才能制订出行之有效的施工方案。因为在开挖中，会出现局部开挖现象，所以一层层地进行开挖，确保开挖的设备间距控制在10m以上。对于可能遇到的问题也要前提做好预案，以免出现问题得不到及时的解决。土建基础施工的过程，也出现了很多的技术，但是随着深基坑支护技术的出现，更进一步地促进了工程的施工质量。
2 我国深基坑支护常用技术与工艺分析
2.1 土钉支护施工
在土钉支护施工技术当中，其主要是对土体与土体之间的摩擦作用加以利用，达到对边坡加固的功能从而使得土体的整体性与稳定性得到加强。在施工的时候，土体受到弯矩与拉力的作用而导致变形问题的出现，因此在设计土钉强度与抗强力的时候，应当与相应的标准相结合，对施工现场的具体情况进行考察，以此为基础来进行科学的设计。在土钉支护施工的过程中，应当对以下方面加以重视：首先，需要对土钉做好严格的拉拔测试，保证土钉能够与所要求的拉拔力相符合，对于这一项测试应当要有具有专业资质的第三方来进行;其次，应当准确计算钻孔深度，对于孔口尝试也需要做好明确的标注;再次，应当与施工设计要求仙姑和，准确的把控浆液的水灰比以及外加剂。
2.2 锚喷支护技术
锚喷支护工作可以与深基坑开挖工作同时进行，在施工过程中全面发挥其对深基坑的支护作用，限制基坑周边围岩或土体变形的自由发展，保证基坑的安全。锚喷支护技术被广泛的应用于我国的建筑深基坑支护工作中，其有着相较于其他支护手段更高的工作效率，可以紧随着深基坑的开挖迅速地展开支护处理，及时限制基坑土体在开挖后及支护前变形的进一步发展，提高围岩或土体的整体性和自承能力，避免松动与坍塌。在使用锚喷技术开展支护工作的过程中，应正确选择锚杆成孔机械及成孔工艺，挖方作业时严禁边壁出现超挖以免造成土体松动，分层开挖深度及施工作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立且完成支护，必要时应按设计要求事先进行成锚工艺及极限抗拔力实验，并根据实验结果对设计进行必要的调整。
2.3 深基坑土方开挖
深基坑开挖土方时，必须在一定的时间内完成，而且挖土时，应有区域划分，并分层进行，一般都是从中间开始，接下来到两边，一边挖一边支撑。开挖的过程中要进行管理，一般都是根据土体发生的位移而判断的。而施工中利用信息化技术进行监督控制，按照设计的要求，将其深基坑变形控制在一定范围。一般若是水平进行开挖，多是分段从一端开始的，但是纵向开挖时也就是先上再下，进行分层作业。一边支撑一边开挖，相互配合。由于分段以及分层是开挖土体时经常使用的方式，所以说在进行支撑时，就要确保开挖每一层以及每一段时其长度都要比支撑距离大。一般第一层控制在7～8m之间，从而以此每一层都比上一层增加4m。而且，都是根据支撑地面进行开挖面的标高工作。一旦开挖之后及时地安装钢支撑。在施工前，要清理相关的荷载，如深基坑的堆土，以免出现边坡不稳定问题。
2.4型钢水泥土复合搅拌桩支护技术
该技术又叫SMW工法，也称为加筋水泥地下连续墙工法。是在一排相互连续搭接的水泥土桩中加强芯材（型钢）的一种地下连续墙施工技术。该技术是用专门定制的搅拌机械设备，以水泥浆作为固化剂，再搅拌机械的强力作用下，让水泥浆固化剂与土层中的软土强行搅合一起形成坚固致密的水泥土地下连续墙，按照固定的间隙在墙体中插入预受力型钢，从而形成一种坚固的围护结构（见图1）。
3 深基坑支护技术工艺施工设计应用需要注意的要素
3.1 做到安全性、技术性与成本控制的平衡
深基坑支护技术是一项复杂的工程系统，现场人员的调配、设备的运行、物资的分配都需要有一套可行性方案来进行有计划的指导，除此之外工程也面临着施工现场地质环境、周围客观环境不可控、突发性因素的影响，会给项目进展带来一定的冲击，这就需要具备专业素质强，管理经验丰富的领导层，将整个项目控制在低成本、高安全系数和用技术提高施工效率的可控状态下，方能确保项目的社会效益与经济效益的统一。
3.2 施工中要遵循相应原则
深基坑支护技术的主要目的就是为了保障在土方开挖过程中保证施工的安全，工程结构的稳定。基坑在挖掘过程中由于会对原状土进行破坏，从新用人工物资材料构建新的力的平衡状态，在这个过程中就伴随着安全事故风险。因此，基坑开挖前的方案设定一定要遵循土方开挖分层进行，先撑后挖，开槽支撑，禁止超挖的原则。在开挖前的基坑支护技术的选择关系着施工的安全性和可靠性，对足够支撑到项目完成具有关键性的作用。所以，深基坑支护技术要结合施工现场的实际建筑需要，特别是要注重开挖深度的问题，按照国家规范标准，来设置对应的挡土、挡水、支撑系统，从而让现场的环境和条件在合理的计划和有效的管理下按照既定的目标执行。
4 结语
当前可用作深基坑支护技术工艺的方法选择具有多样化，在实际工作中，要理论联系实际来进行合理的运用。建设单位也要加强人才队伍的建设，管理水平的提升和施工技术设备的迭代升级，方能在硬件和软件两方面都能够应对深基坑支护技术带来的各种施工挑战，从生产效率，安全风险管控来实现我国社会生产水平的提升。
参考文献：
[1]薛翼腾.深基坑支护施工技术在土建基础施工中的应用研究[J].建材与装饰，2018（2）：18–19.
[2]馬淑珍.土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J].建材与装饰，2017（52）：26.
[3]谭晖.刍议土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J].绿色环保建材，2017（8）：101，103.