残液回收压缩机模拟工况调试方案设计和实践

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对海洋石油平台轻烃回收系统中残液回收压缩机的应用工况进行介绍.对机组模拟工况调试的必要性进行分析,提出了轻烃回收系统非外输作业下依托现有流程条件的残液压缩机模拟工况调试流程方案.完成了模拟工况下流程方案阐述并完成方案的应用实践,同时归纳了模拟工况下机组工艺控制操作要点,以及机组安全保护系统的注意事项.
其他文献
深入研究了高炉冶炼过程中包括煤气流的在线诊断、量化评价、参数优化等内容的综合诊控技术,并应用于生产实践.结果 表明,在入炉品位升高0.44%、渣量下降13.7 kg/t条件下,边缘煤气发展指数下降0.02,中心煤气发展指数上升0.02,煤气利用率提高0.59%,燃料比下降9.50 kg/t.该精准化、标准化的技术在高炉日常操作实践中的持续应用,达到了适时优化煤气流分布、改善高炉顺行和冶炼技术指标的目的 ,说明该技术具有良好的适应性和经济性.
针对A356.2铝合金方棒生产成材率低的原因,分析了浇铸过程中对合金产品表面质量的影响因素,采用了在结晶器上改变水眼角度、在其上安装均压环和外装过滤网、对引锭头圆柱面进行加工处理及增加锥度等措施,有效改善了A356.2铝合金方棒表面质量,使其成品率提高了7.12%,降低了铸棒生产成本.
螺杆压缩机转子是螺杆压缩机的核心部件,转子成形刀具是一种专用的刀具,需要针对其廓形进行设计,以保障转子型线的加工精度.在刀具廓形设计过程中,存在求解复杂,数值不稳定等问题.本文提出了一种图形仿真算法,完成了转子成形刀具廓形的设计,进行了实验验证,结果表明:加工的转子精度较高、满足转子的精度要求.
往复压缩机作为一种高噪声设备,采集到的轴承振动信号存在大量噪声干扰,针对这种具有非线性、非平稳性的信号,提出了一种基于最大相关峭度解卷积的往复压缩机轴承故障诊断方法.使用飞蛾扑火优化算法对最大相关峭度解卷积的参数周期T和滤波器长度L进行自适应选择,用参数优化后的最大相关峭度解卷积算法对往复压缩机轴承振动信号进行解卷积处理,从而有效地提取轴承振动信号中的冲击成分.利用多尺度熵对解卷积后的信号进行量化分析,用熵值来构建表征轴承故障的特征向量,并将特征向量输入到极限学习机对故障特征进行分类识别.最后,用实测数据
往复压缩机在石油化工领域有着重要作用,为了有效地控制压缩机运行时产生的振动,通过锤击法测试了一台大型往复压缩机的模态参数,采用单点激励多点响应法进行测试,复模态单自由度法进行模态参数识别.结果表明:该压缩机的前6阶模态主要为机身整体或其中一列的摆动或扭转运动.研究结果可以为大型往复压缩机的结构设计和振动控制提供指导.
分析了电解铝粉尘形成原因,介绍了超声微雾抑尘装置的结构组成、设计原则、系统特征及应用效果.在电解车间集中启动电解槽时,该装置可将外部空间逸散的浮游粉尘(10 μm以下)与直径约为(1~10)μm的颗粒相结合,使质量增大后的尘雾凝结物以自身重量沉降,达到无组织排放的细微颗粒粉尘量降低的目的 ,减少环境污染.
基于理想气体的戴维斯方法,得到实际气体的戴维斯方法,用于简易评估实际气体压缩机气阀运动与校核气阀弹簧力.分析了压缩因子对气阀运动与弹簧力的影响.当压缩因子较小时,特征角θ2较小,气阀易出现延迟关闭现象,针对这种情况,气阀设计应采用较大的弹簧力.当吸气状态压缩因子大于排气状态压缩因子时,特征角θ3变小.
天然气压缩机组是页岩气田稳产增产的关键装备,如何更能适应页岩气田的复杂工况,成为了压缩机组设计的重点.设计依据国内外成撬标准,优化工艺流程,采用多种流量调节方式;主机选择GE A354,驱动机选择国内燃气发动机;机组所有零部件均安装在同一个底撬上,采用无固定连接基础.
为保证关键设备的可靠运行,对螺杆式压缩机运行油压差故障进行分析并对制冷机组工作流程进行优化改进,实现了制冷机组的稳定安全运行,为关键设备的安全可靠运行提供了保证.
针对喷油螺杆压缩机特点,结合国内沼气应用现状,探讨喷油螺杆压缩机在沼气增压行业的应用.以某具体项目应用为例,阐述了喷油螺杆压缩机在设计选型、现场运行等方面的优势,通过现场案例的稳定运行,进一步证明了喷油螺杆压缩机在沼气增压行业的适应性.