印花用水性聚氨酯类增稠剂的应用研究进展

来源 :纺织导报 | 被引量 : 0次 | 上传用户:a341104361
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
增稠剂是纺织品印花中的一种重要助剂,文章综述了常用增稠剂的种类及增稠机理,重点介绍了水性聚氨酯类增稠剂合成方法的研究进展,增稠效果的影响因素,在纺织领域的应用现状,展望了水性聚氨酯类增稠剂的发展趋势.
其他文献
文章通过对4种不同强度的经编聚酯土工格栅开展室内单轴拉伸试验,研究了拉伸速率对其拉伸性能的影响.试验结果表明:在单轴拉伸过程中,拉伸速率对不同标称抗拉强度土工格栅的影响不同,但4种土工格栅的拉伸曲线具有相似性,说明土工格栅经纬向纱线的拉伸失效机制具有相似性,破坏时应变均在10%以上.随着拉伸速率的增大,土工格栅的拉伸强度增加,峰值应变减小,割线拉伸模量增大.试验结果对加筋结构内部力学机制的分析具有重要的参考价值.
为探究纺粘非织造工艺中工艺参数对纤维最终直径的影响,文章基于纺粘非织造聚合物拉伸过程,构建了纺粘非织造聚合物拉伸理论模型,并应用MATLAB对模型进行数值计算.同时,选取纺粘工艺参数中的气流初始速度、聚合物初始温度、聚合物质量流量3个因素,通过控制变量法比较观察不同方案下经过数值求解后得到的纤维直径,得出3个因素分别对纤维最终直径的影响.结果表明,气流初始速度越大,聚合物初始温度越高,聚合物质量流量越小,最终形成的纤维直径越细.
文章从数量、类别、时间等维度描述了我国温室气体标准以及我国纺织领域温室气体标准的发展现状.基于此,简要分析了纺织领域温室气体标准建设存在的问题及原因,提出了未来纺织行业温室气体标准体系建设的建议.
文章主要介绍了涤/粘混纺色纺纱卡其色高温色变较大的问题,通过对配方中涤纶原料品种测试和分析,得出导致卡其色高温变色的原因.针对问题点,通过试验优选原料品种,使卡其色高温前后的色差级别由2~3级提升到5级;同时针对生产中混棉不匀、成本高等问题,在优选出原料品种后优化拼色配比,节约了一定的经济成本;建立了高温色光稳定的卡其色配方色卡,为后期的拼色配色提供了参考.
文章通过对原液着色长丝多元基色的混合比例及各基色之间的色相差异、明度差异及饱和度差异的调控,构建了多元基色彩色丝混色体系,提出了原液着色雪尼尔纱的配色方法创新和花型设计.通过构建一个原液着色雪尼尔簇绒地毯绒头花型库,实现了原液着色雪尼尔簇绒地毯的花型设计.
活性染料数码印花中使用的青色染料墨水,其染料母体为酞菁铜型结构,直接性较差,固着率较低.为解决这一问题,文章调整了工艺配方,同时采用正交试验进行优化.研究结果表明,在配方中用碳酸钠代替碳酸氢钠、添加硫酸钠,能够显著提高青色染料墨水的固着率.优化的工艺配方为:碳酸钠用量0.3%,硫酸钠用量1%,尿素用量10%,蒸化温度102℃,蒸化时间10 min.优化后的工艺配方对其他几种数码印花活性染料墨水颜色也同样适用,固着率均有所提高,且印花后织物拉伸断裂强力受影响较小,但撕破强力略有下降.
针对常规生物基纤维力学性能与耐热性不足的问题,以6-羟基-2-萘甲酸、对羟基苯甲酸和对羟基苯丙酸(HPPA)为原料,采用一锅熔融聚合法合成了生物基液晶共聚酯,并通过熔融纺丝制备得到初生纤维,对共聚酯及其初生纤维的结构与性能进行研究.结果表明:制备得到的生物基液晶共聚酯为向列型液晶,其熔点在200℃左右,并随着HPPA添加量的增加而降低,而高HPPA添加量会导致共聚酯熔融行为不明显,不利于结晶;共聚酯具有良好的热稳定性,其质量损失5%时对应的温度高于370℃,在700℃时的残炭率大于30%;共聚酯初生纤维表
为解决连续碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)回收再利用效率低、回收组分单一的问题,采用甲基四氢邻苯二甲酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、催化剂乙酰丙酮锌和环氧树脂,制备出一种高性能的类玻璃环氧高分子树脂及其复合材料,经乙二醇参与酯交换反应,在180℃温度下对复合材料进行闭环回收.对原树脂、碳纤维和CFRP以及回收后的树脂、碳纤维和利用回收后树脂和碳纤维制备的CFRP的表观结构、热稳定性以及力学性能进行表征与分析.结果表明:该回收方法可完全回收和再加工复合材料的树脂与碳纤维;回收后树脂拉伸强度保持率为90.1%,碳
虽然钢铁行业在多年前已开始工业化和信息化的进程,但各钢铁企业两化融合发展不均衡.钢铁行业在数字化转型过程中仍面临着数字化认识不足、两化融合水平不均衡、信息孤岛现象、企业数据利用率低等诸多问题.在调研国内相关文献资料的基础上,结合自身在钢铁企业实施信息化系统的经验,提出了适合钢铁企业的数字孪生工厂平台架构,基于此架构的数字化孪生工厂平台在国内多家企业落地实施,为钢铁企业数字化转型提供了很好的示范.
为提高废弃秸秆的利用率,拓宽其应用领域,以废弃秸秆为增强原料,聚己内酯为基体材料,通过热压法制备废弃秸秆/聚己内酯吸声复合材料.在热压温度为120℃,压力为10 MPa,热压时间为20 min的条件下,通过实验探究秸秆质量分数、复合材料密度、复合材料厚度、后置空气层厚度等参数对吸声复合材料吸声性能的影响.结果表明:当秸秆质量分数为30%、复合材料密度为0.450 g/cm3、复合材料厚度为1.5 cm、后置空气层厚度为3.0 cm时,废弃秸秆/聚己内酯吸声复合材料在100~6300 Hz频率内吸声性能优异