大埋深厚硬顶板下分层工作面回采巷道布置优化研究

来源 :山西冶金 | 被引量 : 0次 | 上传用户:leezero555
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
为研究厚煤层分层开采时下分层回采巷道合理布置问题,以首山一矿己15-17-12062工作面为工程研究背景,理论分析了下分层工作面回采巷道变形破坏特征,并对比分析了下分层巷道垂直、内错、外错三种不同布置方式的优缺点,并确定在该矿下分层工作面采用内错式布置巷道.通过数值模拟软件对不同内错距条件下的下分层巷道围岩演化规律进行研究,确定合理的内错距为10m.现场应用结果表明,已15-17-12062风巷顶底板收缩量最大138 mm,两帮收缩量最大111 mm,说明巷道围岩稳定性较好,对于类似条件下进行下分层回采巷道合理布置具有技术参考.
其他文献
对重铬酸钾滴定法测定球团矿中氧化亚铁含量进行了实验研究.实验使用盐酸分解+二苯胺磺酸钠为指示剂+重铬酸钾为滴定溶液,进行了测定球团矿中氧化亚铁含量的实验研究.最优条件为:500 mL锥形瓶+60mL的热(1+1)盐酸+碳酸氢钠加入量1.50 g+试验溶解时间40 min+冷却时间4 min.该方法回收率在96.5%~97.8%之间,相对标准偏差为0.42%~0.93%,该分析方法检测效率高、准确度和精密度较好.
钢铁冶金烧结熔剂(生石灰)在生产硝化、运输过程中会产生大量粉尘,危害作业人员健康和周围环境.由于该粉尘理化特性复杂,常规粉尘治理设施不能稳定运行.故对粉尘特点和各类除尘器应用实践效果的优缺点进行了分析,尤其对市场普遍认可的湿法除尘器的关键技术要点进行实践、分析、改进和总结.
针对轧制超薄、超宽极限规格不锈钢时热轧板形较差、成功率低的问题,分析了 3300mm精轧机轧制超薄、超宽2205系双相不锈钢船板热轧极限规格的制约因素,通过优化坯料设计、优化坯料加热工艺、优化轧制工艺以及设备功能精度保障,成功实现了热轧超薄、超宽2205系双相不锈钢船板极限规格的轧制,使热轧板形合格率达到90%以上,完成了合同交付,达到了热轧超薄、超宽2205系双相不锈钢船板极限规格批量生产.
为了提高连铸钢坯喷号作业的安全性和可靠性,设计将喷号机器人系统与连铸工艺结合,在常规喷号机的基础上增加多项改进措施,进一步提高喷号机应对复杂恶劣环境的能力,同时提出对喷号机器人系统与连铸系统进行联锁设计,完善连铸系统部分设备的控制流程,保证生产顺行和设备安全.实践证明,该系统稳定可靠,适合在同类场合应用和推广.
影响钢洁净度因素之一为钢中非金属夹杂物的数量、尺寸、成分和形貌.夹杂物的形核、长大和去除与钢液的流动、夹杂物颗粒间的碰撞密切相关.研究发现,在整个中间包浇注过程中,夹杂物颗粒间碰撞长大和去除过程一直处于非稳态,达到平衡所需时间为2440s,目前中间包平均停留时间仅为514s,随着碰撞过程的进行,小尺寸夹杂物颗粒逐渐碰撞生成大尺寸夹杂物,针对当前连铸中间包内钢液停留时间短(514 s),进行扩容优化设计.优化后连铸中间包内钢液的平均停留时间延长686 s,夹杂物去除率较优化前提高.
主要介绍了基于提产增效的棒材机械设备技术创新研究实践.通过实施切分螺纹钢成品孔型机械系统技术改造、导卫机械系统改进、精整收集机械设备系统优化等稳定螺纹钢负差收得率,实现提产增效,提升产品的市场竞争力.
储存量巨大的高炉煤气柜给钢铁企业生产带来方便的同时,也隐藏着巨大的安全隐患,针对此情况,对高炉煤气泄漏事故造成的后果建立模型进行模拟分析,对高炉煤气柜的爆炸和泄漏的影响范围进行定量表述,为预防泄漏爆炸事故提供理论依据.
重点介绍目前汉钢使用的进口粉矿种类、质量指标、性价比以及不同配比下对生铁成本的影响,同时摸索出适合汉钢使用的进口粉矿种类及配比.
以国内某大型钢铁企业300t的脱硫铁水罐为研究对象,探讨在其他生产条件基本不变的情况下,对比KR法的脱硫剂选取单一的CaO脱硫剂和选取复合脱硫剂的差异.通过对比分析与实验具体数据可知,采用CaO+Mg复合脱硫剂,不仅脱硫效果变强,而且还节约了反应时间.
为提高409铁素体不锈钢产品成材率,研究了某钢厂生产的409冷板表面缺陷特点,分析了产生缺陷炉次对应的炼钢工艺控制情况,得出钢水洁净度与冷板表面的缺陷率没有直接对应关系,最后经过系统分析,得出提高钢水洁净度可有力改善冷板表面质量,并提出提高钢中铝含量、用钛铁替代钛线合金化等提高钢水洁净度的措施.