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为了研究分析某厂HL级35CrMoA抽油杆杆体失效原因，对失效抽油杆进行了宏观形貌观察和化学成分分析，并对其显微组织和断口形貌进行了分析和有限元计算。结果表明，该抽油杆的失效模式为典型的腐蚀疲劳断裂，显微组织主要为回火索氏体＋铁素体；疲劳裂纹源于杆体表面腐蚀坑处，疲劳裂纹沿针状组织扩展：在拉伸载荷下，凸缘与杆体截面突变处应力水平相对较高，最终导致腐蚀疲劳失效。最后，提出了预防抽油杆失效的措施，为油田减少同类失效的发生提供重要的理论依据。