论文部分内容阅读
摘 要：数控槽机是一种自动分析和处理槽机前端的工艺，具有机电一体化的技术。目前，它广泛应用于沟机技术改造、嵌入式技术、沟槽机信息处理技术和无线通信技术等领域。随着技术的发展，斜角机技术的技术改造具有广阔的应用空间，结合了机器的数控技术，在这一技术的发展阶段，应用于在中国的技术改造领域，进行了相关的研究。
关键词：数控坡口机；机电一体化；技术升级
一、引言
在世界经济全球化的背景下，在中国改革开放的深入，市场经济竞争日益激烈，经济的发展，市场竞争越来越高要求的工业生产自动化、机电一体化设备的各种技术要求越来越严格。机电一体化是伴随着科学技术的革命和计算机技术的发展，形成一个全面和高精密机械的应用范围、主要应用技术的机械技术、电子技术、信息技术、传感器技术、信号接口技术等。
二、数控坡口机工作原理
在管道敷设或管道连接维护中切割和打开管道的机械技术。数控槽机广泛应用于工程建设、工业生产等领域，是数字控制的专用设备。数控槽机的技术内容是一个国家数控科学水平的展示，是国家科学技术生产的重要指标。在管道切割或坡口的过程中，数控槽机用于控制钢管工件的运动和旋转，由三轴数控系统控制。位移传感器精确测量钢管表面和枪喷嘴距离变化，一旦距离超出了合理的范围，位移传感器测量结果将传递给PLC、数控系统，该系统将修改和控制电机驱动螺母，有效调整枪和钢管之间的距离，确保火焰切割效果良好。
三、坡口机加工升级系统的发展历程
1.人工模仿。在1990年代早期，在坡口加工的时间升级系统刚发展没多久，相关技术不够成熟，大多采用模拟装置模拟槽机数据信息提取，叫做刨边机时代的模拟信号，即第一代技术刨边机时代的升级系统。但由于槽机信息通过有线的形式传播，传输距离有限，和电缆传输仿真系统的刨边机不能连接到互联网，只在一个节点到节点的形式连接网站，大量的资源导致线传播的过程，因此，技术升级的刨边机系统的扩展性差。
2.半智能。在1990年代中期，刨边机的多媒体技术逐渐的地区的广泛应用与发展技术刨边机有一个质的飞跃，采集和显示技术的刨边机由原来的灰色基调逐渐演变成槽机的丰富的色彩。由于坡口机技术的存在，以及斜面机的压缩技术的局限性，导致无法在较大的面积上覆盖沟槽机系统，使其应用在一定的滞后状态下进行推广。
3.智能的时代。在1990年代末，新的信息处理技术的创新刨边机，以及槽机压缩技术的进步，同时坡口机技术开发和计算机存储容量的提高，数据处理速度，促进刨边机系统的技术升级到一个新的时代的智慧。
四、数控坡口机应用中存在的问题
1.数控切割技术落后。数控坡口机，作为技术设备的特殊应用，其主要功能是对管道工件的切槽切割，裂缝切割较晚，焊接效果越高，焊接效果越好。切割过程是数控折边机的第一步，这是后一阶段管道工件焊接的重要前提。因此，数控折边机的关键切削技术与整个工程的质量有关。然而我们数控坡口机是一个巨大的洞管切割技术，这项技术很落后，很多建筑施工企业为了获得良好的切割效果，通常边缘的数控切割机加入倒角机或其他人工辅助过程，从而显著提高临界切削过程，浪费大量的钢铁，和浪费时间的工作，工作效率很低。
2.对我国数控机床操作数控编程中存在的嵌套技术缺陷是复杂的，很容易就能解决由于误差引起的非标准问题，从而浪费了大量的钢管配件。刨边机的数控编程软件在我国是一个简单的數控转换软件，为嵌套的形式安排手动操作，这组材料只是对当地钢铁切割控制，不是整个钢铁切割，且易于人工错误操作，造成的浪费钢铁甚至整个管道被完全摧毁。因此，我国目前使用数控坡口机技术缺陷明显，机械工作效率低。
五、机电一体化在数控坡口机技术升级中的应用
1.机械和电子系统平台的选择。机电一体化的升级系统是一种应用于机电一体化环境中的技术升级系统。机电一体化技术升级系统的应用非常广泛，许多机电一体化产品都采用了技术升级系统。机电一体化系统可以从两个方面来描述其功能：从软件开发的角度方向，机电一体化技术可以升级系统作为一种虚拟机平台，它的作用是将封装底层硬件部分的细节，这样我们就能使工作软件有一个抽象的编程接口，你可以使用这些软件开发抽象接口，但是开发人员的编程接口是调用一个函数提供的系统。
2.数字控制与机电一体化的发展结合。槽机技术升级是一种涵盖了许多方面的集成，包括软件和硬件方面的强大技术支持，机电一体化平台的CPU的高性能可编程DSP核心、内存、外设，以及ARM内核集成设备管理，其中包括一个可编程DSP处理器，和视频硬件加速器，为了实现压缩-压缩算法和其他通信信号处理提供所需的计算函数；他还结合了RISC处理器DSP，添加支持控制接口和用户界面，使其更容易的程序。集成的视频外围设备降低了系统的成本，简化了设计。
3.数控机床技术改造设备的组成。本设计采用数字控制技术的流行发展，以及目前流行的机系统的技术升级，设计了一种基于数字控制平台的机系统的技术升级。机电一体化技术是一种内涵丰富的综合技术，是一种基于可编程DSP系统的高效系统，具有坚实的竞争技术升级的机器/音频元件集，包含处理器、机电一体化软件、数控工具和第三方合作伙伴的技术支持。坡口机技术升级包括以下四个方面：技术的发展刨边机工具套件的升级：在传统的低成本的基础上，初步开发工具包，提供了一个更完整的好的开发工具套件和更多的视觉参考设计，如DVTB，ARM/DSP集成开发环境，等，这些优秀的开发工具包缩短应用程序开发过程的循环。刨边机的技术升级软件。
六、结束语
机电一体化高效、快速、简单，运行可靠。通过将这种技术应用于数控坡口机的技术改造，可以提高槽机工作的可靠性。目前我国在发展高科技产业，机电一体化在我国有着广泛的发展空间，并结合刨边机的机电一体化技术，指出数控坡口机的发展方向，在技术的同时，也满足经济和社会发展的需要。
参考文献：
[1]郎晋喜.机电一体化在数控坡口机技术升级中的应用[J].电子制作，2013，（16）.
[2]何四平.机电一体化在数控坡口机技术升级中的应用[J].机械设计与制造，2013，（7）.
[3]王金海，卢祥胜，赵庆辉.数控机床常见故障及维修方法[J].电世界，2016，（6）.
关键词：数控坡口机；机电一体化；技术升级
一、引言
在世界经济全球化的背景下，在中国改革开放的深入，市场经济竞争日益激烈，经济的发展，市场竞争越来越高要求的工业生产自动化、机电一体化设备的各种技术要求越来越严格。机电一体化是伴随着科学技术的革命和计算机技术的发展，形成一个全面和高精密机械的应用范围、主要应用技术的机械技术、电子技术、信息技术、传感器技术、信号接口技术等。
二、数控坡口机工作原理
在管道敷设或管道连接维护中切割和打开管道的机械技术。数控槽机广泛应用于工程建设、工业生产等领域，是数字控制的专用设备。数控槽机的技术内容是一个国家数控科学水平的展示，是国家科学技术生产的重要指标。在管道切割或坡口的过程中，数控槽机用于控制钢管工件的运动和旋转，由三轴数控系统控制。位移传感器精确测量钢管表面和枪喷嘴距离变化，一旦距离超出了合理的范围，位移传感器测量结果将传递给PLC、数控系统，该系统将修改和控制电机驱动螺母，有效调整枪和钢管之间的距离，确保火焰切割效果良好。
三、坡口机加工升级系统的发展历程
1.人工模仿。在1990年代早期，在坡口加工的时间升级系统刚发展没多久，相关技术不够成熟，大多采用模拟装置模拟槽机数据信息提取，叫做刨边机时代的模拟信号，即第一代技术刨边机时代的升级系统。但由于槽机信息通过有线的形式传播，传输距离有限，和电缆传输仿真系统的刨边机不能连接到互联网，只在一个节点到节点的形式连接网站，大量的资源导致线传播的过程，因此，技术升级的刨边机系统的扩展性差。
2.半智能。在1990年代中期，刨边机的多媒体技术逐渐的地区的广泛应用与发展技术刨边机有一个质的飞跃，采集和显示技术的刨边机由原来的灰色基调逐渐演变成槽机的丰富的色彩。由于坡口机技术的存在，以及斜面机的压缩技术的局限性，导致无法在较大的面积上覆盖沟槽机系统，使其应用在一定的滞后状态下进行推广。
3.智能的时代。在1990年代末，新的信息处理技术的创新刨边机，以及槽机压缩技术的进步，同时坡口机技术开发和计算机存储容量的提高，数据处理速度，促进刨边机系统的技术升级到一个新的时代的智慧。
四、数控坡口机应用中存在的问题
1.数控切割技术落后。数控坡口机，作为技术设备的特殊应用，其主要功能是对管道工件的切槽切割，裂缝切割较晚，焊接效果越高，焊接效果越好。切割过程是数控折边机的第一步，这是后一阶段管道工件焊接的重要前提。因此，数控折边机的关键切削技术与整个工程的质量有关。然而我们数控坡口机是一个巨大的洞管切割技术，这项技术很落后，很多建筑施工企业为了获得良好的切割效果，通常边缘的数控切割机加入倒角机或其他人工辅助过程，从而显著提高临界切削过程，浪费大量的钢铁，和浪费时间的工作，工作效率很低。
2.对我国数控机床操作数控编程中存在的嵌套技术缺陷是复杂的，很容易就能解决由于误差引起的非标准问题，从而浪费了大量的钢管配件。刨边机的数控编程软件在我国是一个简单的數控转换软件，为嵌套的形式安排手动操作，这组材料只是对当地钢铁切割控制，不是整个钢铁切割，且易于人工错误操作，造成的浪费钢铁甚至整个管道被完全摧毁。因此，我国目前使用数控坡口机技术缺陷明显，机械工作效率低。
五、机电一体化在数控坡口机技术升级中的应用
1.机械和电子系统平台的选择。机电一体化的升级系统是一种应用于机电一体化环境中的技术升级系统。机电一体化技术升级系统的应用非常广泛，许多机电一体化产品都采用了技术升级系统。机电一体化系统可以从两个方面来描述其功能：从软件开发的角度方向，机电一体化技术可以升级系统作为一种虚拟机平台，它的作用是将封装底层硬件部分的细节，这样我们就能使工作软件有一个抽象的编程接口，你可以使用这些软件开发抽象接口，但是开发人员的编程接口是调用一个函数提供的系统。
2.数字控制与机电一体化的发展结合。槽机技术升级是一种涵盖了许多方面的集成，包括软件和硬件方面的强大技术支持，机电一体化平台的CPU的高性能可编程DSP核心、内存、外设，以及ARM内核集成设备管理，其中包括一个可编程DSP处理器，和视频硬件加速器，为了实现压缩-压缩算法和其他通信信号处理提供所需的计算函数；他还结合了RISC处理器DSP，添加支持控制接口和用户界面，使其更容易的程序。集成的视频外围设备降低了系统的成本，简化了设计。
3.数控机床技术改造设备的组成。本设计采用数字控制技术的流行发展，以及目前流行的机系统的技术升级，设计了一种基于数字控制平台的机系统的技术升级。机电一体化技术是一种内涵丰富的综合技术，是一种基于可编程DSP系统的高效系统，具有坚实的竞争技术升级的机器/音频元件集，包含处理器、机电一体化软件、数控工具和第三方合作伙伴的技术支持。坡口机技术升级包括以下四个方面：技术的发展刨边机工具套件的升级：在传统的低成本的基础上，初步开发工具包，提供了一个更完整的好的开发工具套件和更多的视觉参考设计，如DVTB，ARM/DSP集成开发环境，等，这些优秀的开发工具包缩短应用程序开发过程的循环。刨边机的技术升级软件。
六、结束语
机电一体化高效、快速、简单，运行可靠。通过将这种技术应用于数控坡口机的技术改造，可以提高槽机工作的可靠性。目前我国在发展高科技产业，机电一体化在我国有着广泛的发展空间，并结合刨边机的机电一体化技术，指出数控坡口机的发展方向，在技术的同时，也满足经济和社会发展的需要。
参考文献：
[1]郎晋喜.机电一体化在数控坡口机技术升级中的应用[J].电子制作，2013，（16）.
[2]何四平.机电一体化在数控坡口机技术升级中的应用[J].机械设计与制造，2013，（7）.
[3]王金海，卢祥胜，赵庆辉.数控机床常见故障及维修方法[J].电世界，2016，（6）.