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以纯滚动剪切为目标，通过对新型滚切剪空间剪切机构的原理分析，建立了增加导向杆为设计变量的剪切机构优化数学模型，以推广应用的某大型钢铁有限公司3000rm单轴双偏心定尺滚切剪的研发项目为依托，对剪切机构的杆件尺寸进行了优化，对运动轨迹进行了模拟。上下剪刃重叠量，刀弧水平偏移量，开口度的计算结果表明，加入导向杆设计变量的优化数学模型，对求得纯滚动剪切机构的杆件尺寸，降低刀弧水平位移量，均匀剪刃重叠量，保证设定开口度的作用显著。现场生产样机重叠量、刀弧水平综合位移量、开口度的实际值及高质量的钢板剪切断面也证实了