原条量材设计是要做到充分合理利用木材资源，提高木材产值，其量材人员就必须做到精通木材标准，熟悉木材材积和销售价格，掌握各树种缺陷的危害程度和发生发展规律，从而达到节约资源，保证质量，增加经济效益的目的。
　　就我林区而言，随着木材资源的日渐枯竭，其材质逐渐下降，特别是近年来，山场由大面积的原条生产，向原木生产转向，这就为木材生产转向中的量材设计提出了新的要求，即如何在山场量材设计中提高量材人员的技术水平，把有限的木材资源量造成国家急需，市场价值量高的优质产品。
　　一、基本原则
　　（一）遵循国家规定的造材规程
　　造材技术规程的宗旨就是要求量材员在量材设计时，本着提高产值，节约资源的目的，多设计优质材、长材，就是能造优质材的决不造一般材，能造长材的决不造短材。（优质材是指材质指标有特殊要求，售价较高的原木，长材是指符合国家三等以上，材长为4米以上的原木），能造材利用的都要造材利用，决不遗弃木材，最大限度提高木材产值和原条出材率。
　　（二）从国情出发，节约木材
　　随着我局森林资源数量质量的不断下降，国家逐年调减木材产量，在这种情况下，搞好合理量材就显得尤为重要，这是因为产量的调减，势必影响企业的总产值，而要保证总产值的不下降，就必须通过提高单位产值为弥补，这就需要我们的量材员在量材设计时，通过合理设计，把能利用的都要利用，把没有利用价值的舍弃，做到优劣分开，材尽其用。
　　换言之，在限度采伐的情况下，充分利用有限的木材资源，多造适销对路的优质高价材，使企业依靠内涵因素摆脱困境走上可持续发展的道路。
　　二、技术原则
　　（一）不带1m等内材的原则
　　我们现在的量材作业方式，完全凭量材员的经验来判断木材缺陷对材质的影响范围。原条表面的缺陷较容易判断。如节子、裂纹、夹皮、弯曲等。而有些缺陷不易判断，如心腐、漏节、偏枯等。量材员在确定设计方案时，判断准确，就会取得良好的经济效果，判断有误，就会造成浪费，使等内材混进了等外材，降低了经济效益。
　　为了防止等内材和优质材的浪费，行业标准中规定了一根等外原木不得带1m以上等内原木的原则，这是量材员在量材设计时必须遵循的原则，就是把等外材里的等内材限制在最低限度，长度如超过1m，量材员就是的失职。为避免造材中出现坏材带好材的现象，量材员应与造材工紧密配合，在量材设计时，对原条采取去劣取优，跟锯量材法：
　　此种方法适用于量材经验较少的量材人员，就是当原条的缺陷发源在根部（如根腐），中、梢部材材质逐渐变好，量材员要特别注意，可按原木最小长度量材，截开后，视材质情况再行设计。
　　（二）墩根原则
　　墩根就是把根部缺陷（主要是根腐）的原条，从根部截去材质不够等内材，长度不超过1m的截头，以使下一节原木能设计出优质材的量材方法。
　　按造材规程规定，根部腐朽不够等内材，长度不超过1m的可以截掉。这一规定也不尽合理，因为有的根腐较严重，1m截不掉有的可达1—1.5m，若按规定，只能设计2m等外材，这样势必劣材带0.5—1m以上的优质材，影响木材产值，所以量材设计应以产值为主，凡能造出优质材的决不扔掉，必要时墩根长度可超过1m，做到灵活运用，合理取舍。
　　再一点，根部腐朽，虽然等内材（一般为三等材）按规定可不墩根，可以造2.6m以上锯切用原木，这样虽然节约了资源，但也浪费2m左右的高价材，降低了产值，所以根腐为三等材时，若墩0.5m左右时能出二等以上优质材时，不妨墩掉，但一定要判断准确，所以设计出优质材的价值必须盈余其损失。
　　（三）抽段原则
　　这是在量材过程中（一般在原条中部）遇到原条局部缺陷（弯曲、偏枯、漏节等），影响材质不够等内材时，把这一部分去掉，使其上下两节材都能出等内材的一种方法。
　　抽段的宗旨是扔掉一部分材积，达到提高产值的目的，所截掉的短木段，一般不应超过1m。这种抽段的方法其难度要大干墩根，因为中间抽段，牵动上下两节原木。一般来讲，中部急弯抽段比较容易，而偏枯和漏节其影响程度不易掌握，所以量材员对此种缺陷要认真观察、摸索和积累经验，准确判断，比较小的材积损失，换取较高的产值效益。
　　合理量材设计就是为了充分利用木材资源，保证完成各种经济技术指标，提高产品质量，增加企业的经济效益。