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摘 要：水平井可以改变油藏的渗流和供油面积，达到加强和扩大的目的，为了能够更好的利用水平井技术来帮助油气井产能，注入能力以及动用的储量等基本作用奠定了基础，这是以后石油产业发展的必然趋势，也是最主要的措施之一。 其中需要对水平井技术工艺的特征进行探讨和研究，对水平井技术工艺的特性进行研究和更新，也是在推进石油企业的发展和进步。研究水平井大修的工艺技术是提高水平井大修工艺技术水平最有效的方法，研究水平井大修的工艺技术具有重要的意义。
關键词：水平井；大修；工艺技术；供油面积
通常把进入油气层井眼的井斜角不低于86°的井段称为水平段，能沿油层走向形成这种水平位移的特殊定向井称为水平井。
1 水平井具有特征
水平井大修工艺技术的特征主要表现在水平井内管柱会贴近井壁底边从而获得“钟摆力”的作用而达到平衡。 在长水平井段中由于受到钟摆力和摩擦阻力的共同作用导致了形成卡钻， 这也是在水平井钻井工艺中常见的井下作业之一。其中包括了冲砂和解卡打捞。还有一个特征是由于油层的砂粒进入到井筒中，容易形成长水平井段的“砂床”甚至严重时会堵住水平井的井眼。在水平井钻井中还会有摩擦阻力的存在其中摩擦阻力会随着水平井的井斜角增大而增大，摩擦阻力的存在使得井下打捞工作难以进行， 并且会给测量的打捞结果带来误差，得不到准确的数据。粘附卡钻也是水平井大修工艺也要研究的特征，为了能够更好的解决管柱和套管在静止接触时所产生的粘附卡钻问题，需要对在水平段中缩短打捞解卡的时间，这样可以有效的保护好水平井断的良好使用，如果真的发生卡钻的现象需要尽快的采取有效的措施，需要对水平井进行正循环清洗，可以有效的防止积砂的沉淀， 阻碍水平井的正常工作。
2水平井大修作业难点
水平井井眼轨迹由直井段、斜井段、水平段3部分组成，对于水平井弯曲井段可看作是由井斜角不同的多边形组成，受重力作用，水平井与直井相比，在作业施工中存在以下技术难点。（1）由于水平井中的油层砂粒更易进入井筒，形成长井段的“砂床”，严重时砂堵井眼。（2）井内管柱贴近井壁底边，长井段 “砂床”中的管柱起下阻力大，倒扣、造扣扭矩传递困难，受摩擦面积大的作用，易形成卡钻。（3）由于水平井摩擦效应随着井斜和方位的变
化而增加，在双弯或“S”型井中数值相当大。钻压及上提负荷很大一部分与井壁的摩擦力抵消了，达不到预定效果，不易确定某一时刻钻压及上提负荷的实际值。（4）在大斜度井段及水平段，无论修井液携砂能力有多强，总有部分钻屑在上返途中留在井壁底边，形成钻屑床，致使摩擦面积和扭矩增大，导致参数难以确定。
3 水平井大修工艺技术
3.1 套铣工艺
对套铣头有着重要的要求，其中套铣头一定要符合 D150mm 的滤砂管扶正器，还要扶正器的剩余尺寸小于套铣管的内径，这样才有利于对打捞作业的顺利进行。对套铣头的尺寸有那么高的要求是因为套铣头会和水平井井壁的低部相贴紧，又由于套铣头的内径较小，容易导致滤砂管的损坏，这就需要对套铣头进行多次的试制，确保套铣头的精确度。在水平井大修工艺技术中对沉淀杯也起着不可小视的作用，沉淀杯的作用是对套铣切碎的滤砂管铁片和沉砂的部分行进清洁和沉淀一并的带出。在水平井大修工艺技术中对滤砂管的打捞是十分重视的，在打捞滤砂管的管柱中，对其组合及工具的使用有着严格的规定。 对扶正器的使用是需要视情况而定的对于套管在轻微变形的情况下可以不需要扶正器，
3.1选择打捞工具
一是为了能够更好的使用打捞工具就必须要注意防止工作部件的磨损，二是对大直径的母锥和150mm 的引管公锥不要再使用，这是为了防止倒扣的不成功。第三是用公锥及 d76mm 的分瓣捞矛和钻杆的结合使用会更好的捞获 d116mm的滤砂管。 在选择打捞工具时要考虑工具接头和配合的最大外径和提前计划的打捞管柱相一致， 否则会给打捞作业带来困难，如果不一致时可以借用扶正器来解决。 第四是在选择打捞工具的同时要先考虑可退式的工具，这样有利于对打捞作业结束后所自有的套铣功能，如果没有可退式的打捞工具就可考虑在打捞钻柱结束后倒扣所具备的套铣功能的工具。对水平井及水平井段的打捞作业和打捞结果是需要准确判断的，为了能够更好判定打捞作业的结果，是需要对水平井的打捞，倒扣是否成功做一个准确的判定。
3.2典型事例
解卡的时候需要对解卡的负荷有严格的要求，不能超过悬重300KN，这是为了防止当滤砂管折断后使得打捞作业的复杂化。如果解卡不成功那么就会反转倒扣倒扣时要防止钻杆的卡死以免造成危险事故。在水平井内打捞作业中存在着打捞工具和被打捞管柱内腔相打滑的失效现象发生，容易造成对打捞作业的效果判断错误。为能够解决这一问题需要重复的测量来提高打捞作业的成功率和准确性。**井是油田的一口水平井。 该井为筛管完井，大修作业要求钻磨掉2044.59～2051.71m分级箍和盲板，利用水平井开发油藏，提高该区块产能。（1）通井。下通井规至2039.98m替泥浆，起出通井管柱检查通井规完好。（2）钻盲板。由2039.98m 钻塞至2044.59m，钻完灰塞，继续钻至2051.26m 后无进尺，起出钻头。检查发现钻头外径磨损至110mm，底部磨损严重。（3）下平底磨鞋，遇阻深度2051.20m，磨铣2h，无进尺。起出检查发现平底磨鞋侧面有刮痕，底部有轻微磨痕（4）打铅印。下铅模正冲洗打印深度起出检查108mm铅模端面有一外径87mm、内径 77mm 圆环，侧面有划痕。（5）钻盲板。下空心磨鞋遇阻深度2051.26m，钻通盲板。下通至2143.42m。 清水反循环替泥浆干净，起出套铣筒。（6）打捞。冲洗打捞深度：2143.6m 捞出直径约90mm 圆形盲板残片一块。第2次下开窗一把抓，捞空；打捞出的圆形盲板残片（7）打捞。下强磁打捞器2次，冲洗打捞。捞出5小块铁块及少量铁屑。（8）转入正常施工，下螺杆泵生产。
4 结论
在水平井大修工艺技术中当水平井管柱受到阻碍后要对滤砂管最大的破损部位进行修复， 以免造成更大更严重的后果发生， 水平井管柱受到阻碍的主要原因是水平井在增加间距不变的前提下。水平井井斜角度变化增加量越大，钻柱就越容易受阻。 管柱遇到阻碍后会严重的影响打捞作业的正常进行。使得水平井钻井的工作效率严重下降。为了能够解决管柱受阻的问题需要对受阻的管柱进行正循环的冲洗，使得把阻碍的异物冲掉，当水平井管柱受阻时千万不要用大力解卡，以免把施工变的复杂化。在打捞时要选择可退式的打捞工具，如果打捞不成功可以采用退出打捞工具的方式来解决。在连接打捞工具的时候一定要按照规定连接且要连接安全接头， 这是为了确保打捞作业时的安全性。 水平井大修工艺技术的研究需要大量的这方面的科学技术研究人员。水平井大修工艺技术也是提高石油企业最快捷的有效措施之一。
参考文献：
1. 白福明.浅析水平井大修的打捞技术 [J]； 新疆石油科技；2000 年 03 期
2 胡博仲.油水井大修工艺技术[M].北京：石油工业出版社，1998.
關键词：水平井；大修；工艺技术；供油面积
通常把进入油气层井眼的井斜角不低于86°的井段称为水平段，能沿油层走向形成这种水平位移的特殊定向井称为水平井。
1 水平井具有特征
水平井大修工艺技术的特征主要表现在水平井内管柱会贴近井壁底边从而获得“钟摆力”的作用而达到平衡。 在长水平井段中由于受到钟摆力和摩擦阻力的共同作用导致了形成卡钻， 这也是在水平井钻井工艺中常见的井下作业之一。其中包括了冲砂和解卡打捞。还有一个特征是由于油层的砂粒进入到井筒中，容易形成长水平井段的“砂床”甚至严重时会堵住水平井的井眼。在水平井钻井中还会有摩擦阻力的存在其中摩擦阻力会随着水平井的井斜角增大而增大，摩擦阻力的存在使得井下打捞工作难以进行， 并且会给测量的打捞结果带来误差，得不到准确的数据。粘附卡钻也是水平井大修工艺也要研究的特征，为了能够更好的解决管柱和套管在静止接触时所产生的粘附卡钻问题，需要对在水平段中缩短打捞解卡的时间，这样可以有效的保护好水平井断的良好使用，如果真的发生卡钻的现象需要尽快的采取有效的措施，需要对水平井进行正循环清洗，可以有效的防止积砂的沉淀， 阻碍水平井的正常工作。
2水平井大修作业难点
水平井井眼轨迹由直井段、斜井段、水平段3部分组成，对于水平井弯曲井段可看作是由井斜角不同的多边形组成，受重力作用，水平井与直井相比，在作业施工中存在以下技术难点。（1）由于水平井中的油层砂粒更易进入井筒，形成长井段的“砂床”，严重时砂堵井眼。（2）井内管柱贴近井壁底边，长井段 “砂床”中的管柱起下阻力大，倒扣、造扣扭矩传递困难，受摩擦面积大的作用，易形成卡钻。（3）由于水平井摩擦效应随着井斜和方位的变
化而增加，在双弯或“S”型井中数值相当大。钻压及上提负荷很大一部分与井壁的摩擦力抵消了，达不到预定效果，不易确定某一时刻钻压及上提负荷的实际值。（4）在大斜度井段及水平段，无论修井液携砂能力有多强，总有部分钻屑在上返途中留在井壁底边，形成钻屑床，致使摩擦面积和扭矩增大，导致参数难以确定。
3 水平井大修工艺技术
3.1 套铣工艺
对套铣头有着重要的要求，其中套铣头一定要符合 D150mm 的滤砂管扶正器，还要扶正器的剩余尺寸小于套铣管的内径，这样才有利于对打捞作业的顺利进行。对套铣头的尺寸有那么高的要求是因为套铣头会和水平井井壁的低部相贴紧，又由于套铣头的内径较小，容易导致滤砂管的损坏，这就需要对套铣头进行多次的试制，确保套铣头的精确度。在水平井大修工艺技术中对沉淀杯也起着不可小视的作用，沉淀杯的作用是对套铣切碎的滤砂管铁片和沉砂的部分行进清洁和沉淀一并的带出。在水平井大修工艺技术中对滤砂管的打捞是十分重视的，在打捞滤砂管的管柱中，对其组合及工具的使用有着严格的规定。 对扶正器的使用是需要视情况而定的对于套管在轻微变形的情况下可以不需要扶正器，
3.1选择打捞工具
一是为了能够更好的使用打捞工具就必须要注意防止工作部件的磨损，二是对大直径的母锥和150mm 的引管公锥不要再使用，这是为了防止倒扣的不成功。第三是用公锥及 d76mm 的分瓣捞矛和钻杆的结合使用会更好的捞获 d116mm的滤砂管。 在选择打捞工具时要考虑工具接头和配合的最大外径和提前计划的打捞管柱相一致， 否则会给打捞作业带来困难，如果不一致时可以借用扶正器来解决。 第四是在选择打捞工具的同时要先考虑可退式的工具，这样有利于对打捞作业结束后所自有的套铣功能，如果没有可退式的打捞工具就可考虑在打捞钻柱结束后倒扣所具备的套铣功能的工具。对水平井及水平井段的打捞作业和打捞结果是需要准确判断的，为了能够更好判定打捞作业的结果，是需要对水平井的打捞，倒扣是否成功做一个准确的判定。
3.2典型事例
解卡的时候需要对解卡的负荷有严格的要求，不能超过悬重300KN，这是为了防止当滤砂管折断后使得打捞作业的复杂化。如果解卡不成功那么就会反转倒扣倒扣时要防止钻杆的卡死以免造成危险事故。在水平井内打捞作业中存在着打捞工具和被打捞管柱内腔相打滑的失效现象发生，容易造成对打捞作业的效果判断错误。为能够解决这一问题需要重复的测量来提高打捞作业的成功率和准确性。**井是油田的一口水平井。 该井为筛管完井，大修作业要求钻磨掉2044.59～2051.71m分级箍和盲板，利用水平井开发油藏，提高该区块产能。（1）通井。下通井规至2039.98m替泥浆，起出通井管柱检查通井规完好。（2）钻盲板。由2039.98m 钻塞至2044.59m，钻完灰塞，继续钻至2051.26m 后无进尺，起出钻头。检查发现钻头外径磨损至110mm，底部磨损严重。（3）下平底磨鞋，遇阻深度2051.20m，磨铣2h，无进尺。起出检查发现平底磨鞋侧面有刮痕，底部有轻微磨痕（4）打铅印。下铅模正冲洗打印深度起出检查108mm铅模端面有一外径87mm、内径 77mm 圆环，侧面有划痕。（5）钻盲板。下空心磨鞋遇阻深度2051.26m，钻通盲板。下通至2143.42m。 清水反循环替泥浆干净，起出套铣筒。（6）打捞。冲洗打捞深度：2143.6m 捞出直径约90mm 圆形盲板残片一块。第2次下开窗一把抓，捞空；打捞出的圆形盲板残片（7）打捞。下强磁打捞器2次，冲洗打捞。捞出5小块铁块及少量铁屑。（8）转入正常施工，下螺杆泵生产。
4 结论
在水平井大修工艺技术中当水平井管柱受到阻碍后要对滤砂管最大的破损部位进行修复， 以免造成更大更严重的后果发生， 水平井管柱受到阻碍的主要原因是水平井在增加间距不变的前提下。水平井井斜角度变化增加量越大，钻柱就越容易受阻。 管柱遇到阻碍后会严重的影响打捞作业的正常进行。使得水平井钻井的工作效率严重下降。为了能够解决管柱受阻的问题需要对受阻的管柱进行正循环的冲洗，使得把阻碍的异物冲掉，当水平井管柱受阻时千万不要用大力解卡，以免把施工变的复杂化。在打捞时要选择可退式的打捞工具，如果打捞不成功可以采用退出打捞工具的方式来解决。在连接打捞工具的时候一定要按照规定连接且要连接安全接头， 这是为了确保打捞作业时的安全性。 水平井大修工艺技术的研究需要大量的这方面的科学技术研究人员。水平井大修工艺技术也是提高石油企业最快捷的有效措施之一。
参考文献：
1. 白福明.浅析水平井大修的打捞技术 [J]； 新疆石油科技；2000 年 03 期
2 胡博仲.油水井大修工艺技术[M].北京：石油工业出版社，1998.