论文部分内容阅读
随着eSeis节点仪器的大批量使用,如何快速有效对故障采集单元进行处理,对野外施工顺利进行至关重要.介绍了eS-eis节点采集单元的组成、原理、测试及其充电下载机柜,并对采集单元在使用环节中出现的故障及排除方法进行了总结,为采集单元的维修提供了参考.
eSeis节点采集单元常见故障解析
【摘 要】
：
随着eSeis节点仪器的大批量使用,如何快速有效对故障采集单元进行处理,对野外施工顺利进行至关重要.介绍了eS-eis节点采集单元的组成、原理、测试及其充电下载机柜,并对采集单元在使用环节中出现的故障及排除方法进行了总结,为采集单元的维修提供了参考.
【机 构】
：
中国石油东方地球物理勘探有限责任公司西安物探装备分公司 陕西 西安 710077;中国石油东方地球物理勘探有限责任公司地震仪器研发项目组 河北 涿州 072750
【出 处】
：
石油管材与仪器
【发表日期】
：
2022年2期
其他文献
为有效梳理管材与水质对腐蚀行为的影响,通过采集不同区块采出水处理站的水样,在室内对不同水质、不同管材的腐蚀速率进行测定,以Pearson相关系数为评价指标,采用SPSS数据分析软件计算了矿化度、悬浮物、油、pH值、离子浓度与管材腐蚀速率之间的相关性.结果表明,矿化度和S2-含量对腐蚀影响较大,当矿化度<15000 mg/L时,相关系数0.358,与腐蚀速率呈显著正相关;当S2-<80 mg/L时,相关系数0.587,与腐蚀速率呈显著正相关;S2-含量较大时,腐蚀速率降低;悬浮物和含油量分别与腐蚀速率呈显著
某试验区首次利用原井网上返开发新层系,既要在注水井中监测开发层系的注入剖面,又要检查同井停注层段的封堵效果.针对这一需求,通过对比分析常用注入剖面测井技术适用性,优化制订了监测方案,对该试验区所有注入井均开展了吸水状况和停注效果的综合评价.对查出停注层段不密封的井,及时采取了治理措施,有效提高了开发效果.
深度是测井和射孔的重要参数.目前常用的电缆记号校深采用有线传输,易因电缆破损造成信号传输中断.反映套管接箍记录的磁性定位校深也存在信号大小不一、记录不全等问题.开发了一套磁性定位信号无线传输装置,采用无线方式实现电缆磁记号和套管接箍磁性定位信号的传输,并将两种无线传输装置在井口组合,实现统一控制.测试结果表明:无线传输的磁记号各项参数与电缆有线传输结果基本一致,达到使用要求;无线传输装置记录的接箍信号主峰显示明显,干扰可控,可作为有线接箍信号的补充.
西部油田某转油站外输管线及阀组管线材质为20#钢,规格为Φ219 mm×6.5 mm,针对油站外输管线腐蚀、结垢严重及无法通球的问题,开发了新型缓蚀阻垢剂.用SEM-EDS、红外光谱以及XRD等检测方法分析了垢样的组成及含量,用静态失重法评价了缓蚀阻垢剂的缓蚀性能,用阻垢性能试验评价了缓蚀阻垢剂对现场所取垢样的阻垢率,并且完成现场应用.结果表明,垢样的主要组成为CaCO3、SiO2和BaSO4,当缓蚀阻垢剂加量为50 mg/L时,在50℃的模拟溶液中静置72 h,20#钢的平均腐蚀速率为0.0373 mm
检波器的埋置效果直接影响着地震采集资料的品质.地震采集生产过程中,需要在完成检波点布设之后,设置巡查工序来保证检波器埋置的质量,这给野外作业的管理带来了巨大挑战.为此提出了一种针对检波器埋置工序的数字化管理技术,通过在野外持有安装检波点拍照助手APP的手簿终端,在对所埋置检波器进行拍照的过程中自动将照片名称修改为对应桩号,并在室内进一步通过工序管理软件对施工数据和拍摄照片进行分析统计,最大程度地实现野外作业的数字化.实际应用效果证明,该技术能够准确、高效地完成检波器埋置工序的管理任务,简化了工作流程,从而
针对某井随钻扩眼器接头外螺纹断裂失效,结合扩眼器现场工作情况,通过对扩眼器设备工作原理调研、接头材料的理化性能检测、外螺纹断口微观形貌分析及弯曲强度比计算,分析了扩眼器断裂失效的原因.结果表明,由于扩眼器接头外螺纹牙底部位不是平滑过渡的圆弧形状,导致该部位存在较高程度的应力集中;另外扩眼作业时扩眼幅度较大,使随钻扩眼器接头承受了较大的交变应力,从而在其外螺纹牙底部位萌生了疲劳裂纹并在使用中逐渐扩展,最后导致其外螺纹断裂.建议通过加工应力分散槽或在外螺纹牙根部进行冷滚压以提高其疲劳寿命.
为降低无磁钻铤失效事故,通过宏观形貌观察、渗透检验、理化性能试验、金相检测等试验,分析了宏观形貌、宏观裂纹、化学成分、冲击功、硬度、显微组织;采用扫描电子显微镜对失效部位的微观裂纹、断口和元素分布进行分析.结果表明,在外界腐蚀介质S和Cl元素以及应力的综合作用下,无磁钻铤表面萌生了应力腐蚀裂纹;随着腐蚀介质向裂纹尖端扩散,裂纹不断沿晶界扩展并最终导致管体开裂.
井筒腐蚀监测是进行腐蚀问题研究与防治的必要环节.基于常用腐蚀监测方法和油田现场应用情况,论述了井筒腐蚀监测技术的发展现状.结合现场实际情况,从工艺流程和监测结果评价方法两方面介绍了井下挂环工艺技术,给出了具体的计算方法和评价标准.以多元热流体注入井为例,介绍了井下挂环技术的应用情况,计算了各挂环的平均腐蚀速率和局部腐蚀速率,并对腐蚀情况进行了评价.研究结果表明:内挂环腐蚀速率整体比外挂环大,最大达到1.85 mm/a;内挂环腐蚀严重部位位于管柱的中部和下部,外挂环腐蚀严重部位位于管柱的下部.根据研究结果可
针对实验室模拟原油电脱盐工艺流程,分析脱后原油含盐量对原油加工设备的腐蚀问题.以某石化公司脱前原油为研究对象,利用正交试验极差分析法、电化学方法和腐蚀失重法,筛选出了原油电脱盐最佳参数并研究了20#钢在NaCl模拟溶液中的腐蚀行为.原油电脱盐最优参数为温度150℃、电场强度3700 V、破乳剂浓度40 mg/L和电脱盐时间40 min.20#在模拟溶液中随着温度升高,试样腐蚀速率从0.2065 mm/a减小至0.0536 mm/a,平均腐蚀坑深度从10.7μm减小至5.4μm,点蚀速率从0.5579 mm