对比分析某炼油厂2 Mt/a加氢裂化装置流程模拟结果发现,在分馏塔底通入条件相同仅不同流量(0.5~7.0 t/h)的水蒸气、氢气和氮气,喷气燃料和柴油闪点只波动了0~2℃,如果仅考虑对产品闪点的影响,这3种气体均可作为塔底吹扫气体。与氢气相比,使用同等条件水蒸气作为塔底吹扫气体可使塔底温度上升18~41℃,塔径减小200~1 200 mm,有利于换热并降低分馏塔投资和运行成本;与氮气相比,水蒸气具有对油品运输和储存影响小、易于回收利用的特点。因此,水蒸气是3种气体中最适合作为分馏塔底吹扫气体的介质。同时,确定水蒸气宜选择低压力等级、高过热温度(不大于425℃)的操作条件,流量则选择在使分馏塔底产品初馏点快速上升的区间内。这样既能满足分离精度的要求,又有助于装置的节能降耗。但随着产品质量的升级,当产品中水含量不能满足要求时,则需要寻找更有效的脱水设备或者寻找其他可替代的吹扫介质和工艺技术。