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【摘要】本文主要分析了长螺旋钻孔灌注桩的施工操作工艺，分析了长螺旋钻孔灌技术的优势。通过对一些施工过程中常出现的问题进行分析，并具体交代了常见问题的相应处理方法。为广大的施工技术人员提供了一个从一定高度上认识、了解和掌握长螺旋钻孔灌技术的资料。
【关键词】长螺旋钻孔灌注桩；操作工艺；常见问题
1、引言
自进入本世纪以来，由于城市化建设的迅猛扩张，城市土地资源也越来越匮乏。为了节省土地资源，增强城市土地利用率，在我国的各个大中城市均不约而同的建造了大量的高层、超高层、以及超大体积地下结构体。如492米的上海环球金融中心，118层660米的深圳平安国际金融中心，606米地上125层，地下6层的武汉绿地中心 [1-2]。在很多的当前实际工程当中存在着不同的复杂地质情况。目前传统的施工做法很难穿透较厚的圆砾层和中砂层，如果以圆砾层和中砂层作为持力层，有可能会存在桩长较短，单桩承载力不足等问题。采用人工挖孔桩的操作方式虽然理论上可行，但由于含有地下水的圆砾和粉土层都均易塌孔，且成孔难度较大，有安全隐患等特点[3]。钢桩的工程费用昂贵且可以应用的地区有限且。为解决这一问题，近几年研发出了一种新型的桩基施工技术-长螺旋钻孔压灌桩。该技术具有不受地下水位影响，方便操作，桩体质量好，浇筑速度快，造价低廉等优势。
2、长螺旋钻孔灌注桩的施工操作工艺
桩是地基基础中最为重要的组成部分，桩是承受结构上部各类荷载的最主要受力构件，
如果由于施工或其他问题，产生缺陷将会严重影响地基承载能力，对整个结构的安全性也会影响巨大。因此需要掌握施工工艺，并了解相应的施工桩形需要注意的一些问题[4]
（1）定位放线，依照设计图纸对各个桩位进行测量、定位和放线。在定位过程中需要严格依照设计图纸要求，控制好桩顶标高。
（2）钻机就位，钻机就位过程中应实时校正，保证钻机的稳定、钻塔需要垂直于水平地面，钻杆应该与钻机主体牢固连接，在钻架上应布置深度标尺，以利于对钻机进行监测、记录。
（3）钻机钻孔，钻机钻孔前，先调整桩架的垂直，对应相应桩位。首先钻1.0m左右深，待检查一切均工作正常后，再继续。在钻进过程中，应时刻依据实际土层分布情况，合理调整相应的钻进参数，当钻进阻力增大时应该降低钻机的钻进速度，在掘进过程中不应反转或是将螺旋杆提升，钻探到设计要求深度后，需要保持标高空转2分钟左右后，进行清土并停止钻孔。
（4）下钢筋笼，钢筋笼的骨架应尽量一次绑扎，在下钢筋笼时应尽量保持垂直于钻孔，需要缓慢吊入钻孔内，注意切勿触碰钻孔侧壁，吊装到设计标高后应立即固定。当桩孔深度过深需要两次吊放时，应该将两段焊接连接。
（5）将钢筋笼固定后，为防止塌孔应立即浇筑混凝土。为保证混凝土的塌落度，应该在浇筑的混凝土中掺入适当粉煤灰和减水剂。
（6）混凝土振荡，单孔混凝土的浇筑过程应该持续进行，在浇筑期间采取分层振荡，振荡间距一般不宜大于1.5米。振动器最好采用长软轴类型的插入式振动器，并配合钢钎捣实。根据施工经验出发，浇筑的桩顶标高宜超过桩顶设计要求标高。
以上是长螺旋钻孔灌注桩的施工具体操作工艺，但在操作过程中由于设计和施工误差以及外界环境的复杂多变，还应该注意以下几个方面，在钻孔过程中如遇见严重坍孔情况，当塌孔侧壁含有较多泥土时，就需要向孔中倒入适量石灰粉也可回填部分粘土或砂。如果，塌孔侧壁含为水量较大的粘土层或石块较多时的土层时，应避免由于钻杆晃动而引起钻孔持续塌落，导致孔底再次增加回落土。当桩顶有上部插筋时，应该在保持足够保护层厚度的同时，将上部钢筋垂直插入桩顶。当由于施工工期要求，必须在0℃以下灌注混凝土时，应该制定严格的加热保温措施，以保证整个混凝土桩在未达到混凝土的40%抗冻临界强度之前不受冻。
3、长螺旋钻孔灌注桩的优势
长螺旋钻孔灌注桩作为2010年建筑十大创新技术，得到了国家住建部的大力宣传和推广。其具有工期短、成桩质量优异、单桩承载力高、适应范围广、节省成本等特点[5]。
（1） 工期短，由于长螺旋钻孔灌注桩成孔后不需要进行单独泥浆护臂，噪音较小可以24小时连续施工，施工速度快等优点导致了该施工工艺的施工工期远比其他基础施工工期要短。
（2） 成桩质量优异，由于长螺旋钻孔灌注桩的桩身是由钻杆中心注入混凝土，并与振捣送笼器相互配合，对混凝土桩进行第二次振荡，从而保证了混凝土桩自身混凝土的密实性，并会对钻孔侧壁具有挤压和渗透作用。
（3） 单桩承载力高，由于该桩形可以穿过圆砾层和中砂层桩长较长，并且混凝土会渗透入钻孔周围侧壁中增加了桩的侧摩阻力，从而增加了承载力，降低了沉降和桩体变形。
（4） 适应范围广， 长螺旋钻孔灌注桩并不需要泥浆护壁，因此该施工方式适用于砂卵石层、素填土、软土、粘性土、砂土、有地下水土层等多种复杂土质。
（5） 节省成本，由于长螺旋钻孔灌注桩是可以利用钻机将钢筋笼直接吊入钻孔内，从而减少了大量的机械投入，也避免了人力、物力的损耗。
结语：
长螺旋钻孔灌注桩，是一种全新的桩基础施工方式，近几年该施工技术已经被应用于我国众多民用建筑和工业建筑工程当中。它的混凝土泥浆护壁、泵压混凝土灌注桩体以及后插
筋笼的成桩技术均较为先进。该方法可以避免大量的施工和运输成本，并且极大限度的避免了基础施工过程对周围环境的污染。作为一位优秀的施工技术人员，应该掌握好该技术手段。
参考文献：
[1]张艳琴.长螺旋钻孔灌注桩施工工艺要点及常见问题[J].企业科技与发展，2011，（15）：46-47+50.
[2]沈天华.某工程长螺旋钻孔灌注桩的施工研究[J].山西建筑，2011，（35）：81-82.
[3]徐伟.厚砂层中长螺旋钻孔压灌桩的竖向承载性能研究[D].西安建筑科技大学，2015.
[4]邓跃辉.长螺旋桩钻孔灌注桩与人工挖孔桩的比较及其应用[J].中外建筑，2007，（02）：80-82.
[5]卢海林，刘勇，彭少民.长螺旋钻孔灌注桩完整性的定量分析方法研究[J]. 武汉理工大学学报，2007，（S2）：34-38.
【关键词】长螺旋钻孔灌注桩；操作工艺；常见问题
1、引言
自进入本世纪以来，由于城市化建设的迅猛扩张，城市土地资源也越来越匮乏。为了节省土地资源，增强城市土地利用率，在我国的各个大中城市均不约而同的建造了大量的高层、超高层、以及超大体积地下结构体。如492米的上海环球金融中心，118层660米的深圳平安国际金融中心，606米地上125层，地下6层的武汉绿地中心 [1-2]。在很多的当前实际工程当中存在着不同的复杂地质情况。目前传统的施工做法很难穿透较厚的圆砾层和中砂层，如果以圆砾层和中砂层作为持力层，有可能会存在桩长较短，单桩承载力不足等问题。采用人工挖孔桩的操作方式虽然理论上可行，但由于含有地下水的圆砾和粉土层都均易塌孔，且成孔难度较大，有安全隐患等特点[3]。钢桩的工程费用昂贵且可以应用的地区有限且。为解决这一问题，近几年研发出了一种新型的桩基施工技术-长螺旋钻孔压灌桩。该技术具有不受地下水位影响，方便操作，桩体质量好，浇筑速度快，造价低廉等优势。
2、长螺旋钻孔灌注桩的施工操作工艺
桩是地基基础中最为重要的组成部分，桩是承受结构上部各类荷载的最主要受力构件，
如果由于施工或其他问题，产生缺陷将会严重影响地基承载能力，对整个结构的安全性也会影响巨大。因此需要掌握施工工艺，并了解相应的施工桩形需要注意的一些问题[4]
（1）定位放线，依照设计图纸对各个桩位进行测量、定位和放线。在定位过程中需要严格依照设计图纸要求，控制好桩顶标高。
（2）钻机就位，钻机就位过程中应实时校正，保证钻机的稳定、钻塔需要垂直于水平地面，钻杆应该与钻机主体牢固连接，在钻架上应布置深度标尺，以利于对钻机进行监测、记录。
（3）钻机钻孔，钻机钻孔前，先调整桩架的垂直，对应相应桩位。首先钻1.0m左右深，待检查一切均工作正常后，再继续。在钻进过程中，应时刻依据实际土层分布情况，合理调整相应的钻进参数，当钻进阻力增大时应该降低钻机的钻进速度，在掘进过程中不应反转或是将螺旋杆提升，钻探到设计要求深度后，需要保持标高空转2分钟左右后，进行清土并停止钻孔。
（4）下钢筋笼，钢筋笼的骨架应尽量一次绑扎，在下钢筋笼时应尽量保持垂直于钻孔，需要缓慢吊入钻孔内，注意切勿触碰钻孔侧壁，吊装到设计标高后应立即固定。当桩孔深度过深需要两次吊放时，应该将两段焊接连接。
（5）将钢筋笼固定后，为防止塌孔应立即浇筑混凝土。为保证混凝土的塌落度，应该在浇筑的混凝土中掺入适当粉煤灰和减水剂。
（6）混凝土振荡，单孔混凝土的浇筑过程应该持续进行，在浇筑期间采取分层振荡，振荡间距一般不宜大于1.5米。振动器最好采用长软轴类型的插入式振动器，并配合钢钎捣实。根据施工经验出发，浇筑的桩顶标高宜超过桩顶设计要求标高。
以上是长螺旋钻孔灌注桩的施工具体操作工艺，但在操作过程中由于设计和施工误差以及外界环境的复杂多变，还应该注意以下几个方面，在钻孔过程中如遇见严重坍孔情况，当塌孔侧壁含有较多泥土时，就需要向孔中倒入适量石灰粉也可回填部分粘土或砂。如果，塌孔侧壁含为水量较大的粘土层或石块较多时的土层时，应避免由于钻杆晃动而引起钻孔持续塌落，导致孔底再次增加回落土。当桩顶有上部插筋时，应该在保持足够保护层厚度的同时，将上部钢筋垂直插入桩顶。当由于施工工期要求，必须在0℃以下灌注混凝土时，应该制定严格的加热保温措施，以保证整个混凝土桩在未达到混凝土的40%抗冻临界强度之前不受冻。
3、长螺旋钻孔灌注桩的优势
长螺旋钻孔灌注桩作为2010年建筑十大创新技术，得到了国家住建部的大力宣传和推广。其具有工期短、成桩质量优异、单桩承载力高、适应范围广、节省成本等特点[5]。
（1） 工期短，由于长螺旋钻孔灌注桩成孔后不需要进行单独泥浆护臂，噪音较小可以24小时连续施工，施工速度快等优点导致了该施工工艺的施工工期远比其他基础施工工期要短。
（2） 成桩质量优异，由于长螺旋钻孔灌注桩的桩身是由钻杆中心注入混凝土，并与振捣送笼器相互配合，对混凝土桩进行第二次振荡，从而保证了混凝土桩自身混凝土的密实性，并会对钻孔侧壁具有挤压和渗透作用。
（3） 单桩承载力高，由于该桩形可以穿过圆砾层和中砂层桩长较长，并且混凝土会渗透入钻孔周围侧壁中增加了桩的侧摩阻力，从而增加了承载力，降低了沉降和桩体变形。
（4） 适应范围广， 长螺旋钻孔灌注桩并不需要泥浆护壁，因此该施工方式适用于砂卵石层、素填土、软土、粘性土、砂土、有地下水土层等多种复杂土质。
（5） 节省成本，由于长螺旋钻孔灌注桩是可以利用钻机将钢筋笼直接吊入钻孔内，从而减少了大量的机械投入，也避免了人力、物力的损耗。
结语：
长螺旋钻孔灌注桩，是一种全新的桩基础施工方式，近几年该施工技术已经被应用于我国众多民用建筑和工业建筑工程当中。它的混凝土泥浆护壁、泵压混凝土灌注桩体以及后插
筋笼的成桩技术均较为先进。该方法可以避免大量的施工和运输成本，并且极大限度的避免了基础施工过程对周围环境的污染。作为一位优秀的施工技术人员，应该掌握好该技术手段。
参考文献：
[1]张艳琴.长螺旋钻孔灌注桩施工工艺要点及常见问题[J].企业科技与发展，2011，（15）：46-47+50.
[2]沈天华.某工程长螺旋钻孔灌注桩的施工研究[J].山西建筑，2011，（35）：81-82.
[3]徐伟.厚砂层中长螺旋钻孔压灌桩的竖向承载性能研究[D].西安建筑科技大学，2015.
[4]邓跃辉.长螺旋桩钻孔灌注桩与人工挖孔桩的比较及其应用[J].中外建筑，2007，（02）：80-82.
[5]卢海林，刘勇，彭少民.长螺旋钻孔灌注桩完整性的定量分析方法研究[J]. 武汉理工大学学报，2007，（S2）：34-38.