针织服装接缝中热熔胶力学性能分析方法

来源 :中国胶粘剂 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lzl1988
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为了研究热熔胶用于针织服装接缝的力学性能,以乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)树脂、C5石油树脂和氢化C9石油树脂为主要原料制备胶样,并将胶样用于针织面料接缝,测试胶样的黏度、力学性能以及用于针织面料后的接缝强力、弹性回复率和耐水性.研究结果表明:C5石油树脂和氢化C9石油树脂配比含量是影响胶样熔融黏度以及力学性能的重要因素,其配比含量的增加会导致熔融黏度下降;温度环境对于力学性能的影响较大,胶样在75℃高温条件下软化变形,不具备力学性能;热熔工艺参数会对针织面料接缝强力造成影响,但是对弹性回复率以及热缩率的影响可忽略不计.在定伸长率为50%的条件下,弹性回复率为97.64%~98.69%,热缩率范围均在-1.31%~-0.21%之间,符合标准热缩率范围;具备较好的耐水性,经过7次水洗测试后,针织面料没有出现脱胶现象.
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为了有效分离气化半焦与煤气,通过控制变量法设计试验,考察卧式单排料管下排气式旋风分离器的关键结构参数(排料管直径D4、排气管与排料管上缘夹角β、导流体长度L4)对分离器关键性能指标(分离效率η、漏气率δ、分离器进口到排料管压降△P1、分离器进口到排气管压降△P2)的影响.结果 表明:当D4从60 mm增大至80 mm时,η在94.9%~95.6%内变动,δ、△P1则逐渐增加;当β为55°时,η取得最大值,而δ随β变化很小,当β为50°时,△P1和△P2达到最大值;当L4为300 mm时,η、△P1、△P2
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基于计算流体力学方法对H型真空手套箱气内流道气固两相流流动特性进行数值模拟,以特种工况手套箱为研究对象,建立H型真空手套箱三维模型,应用气固双向耦合的方法探究该型手套箱的内部流场.通过分析内流道在不同工况下气固两相速度、颗粒粒径变化对固相运动过程的影响,对实际生产过程中箱体内达到理想氛围耗时较长、局部产生颗粒物沉积或烟雾现象进行阐释.通过理论分析和仿真发现,当固体颗粒物粒径恒定为90 nm时,随着进气口速度增大固体颗粒物速度随之明显增大,当进气口速度恒定为4.777 m/s,且颗粒粒径小于5μm时,固体颗
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以3,4-环氧环己基甲酸-3\',4\'-环氧环己基甲酯(CE)为阳离子光聚合环氧树脂,掺杂环氧基三甲氧基硅烷(NQ561)进行紫外光聚合研究.利用红外光谱监测辐照过程中可能发生的反应,引发剂PAG-201吸收紫外光分解造成的强酸环境不仅激发环氧开环聚合,同时促进NQ561进行水解-缩合反应,形成环氧有机硅互穿网络结构,并对所有混合体系的力学性能进行了研究.研究结果表明:NQ561的加入明显加速了开环聚合反应过程,并提高环氧基最终转化率.对比不同原料配比混合体系的热机械性能发现,随着NQ561含量
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