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际华三五四二纺织有限公司
以科技投入取胜
际华三五四二纺织有限公司主要从事棉纱、布、家纺制品、服装生产和销售等业务，被中国纺织工业联合会授予2012年度产品开发贡献奖企业。董事长张明对此嘉奖表现得底气十足：“公司研发人员占员工总数的17.5%，研发费用占销售收入的3.7%，新产品产值率为63%”。作为全国棉纺行业20强企业，三五四二近年来的销售收入和利润水平均保持了增长态势，而张明如如数家珍般地介绍，再次证明了企业产品开发方面的实力。
清晰定位 避走独木桥
目前国际纺织面料发展的总趋势一是崇尚自然，精细、柔软、舒适是织物流行的主要风格；二是注重技术，纺织品的加工越来越注重其工艺的科技含量，传统的纺织通过新型的技术加工达到其崭新的视觉和触觉效果；三是多元融合，传统与高科技、怀旧与未来主义、大众化与独特性等交融在一起，融合是现代面料发展的重要特征；四是关注环保，发展有利于生态环境保护的绿色产品和绿色加工工艺。
际华三五四二根据市场需求，将产品定位于新型环保高支高密高档家纺及服装面料，自2000年开始陆续引进宽幅喷气织机，从而避开了与有梭和剑杆中低档产品的竞争，开始了新型环保高支高密高档面料技术创新的序幕。
根据市场需求，公司先后开发生产了高支高密纯棉坯布和天丝、天竹、莫代尔、汉麻、木棉、Coolmax等高档功能性面料，目前功能性面料产品占公司产品总量的65 %以上。
近年来，棉花价格波动较大，棉纱和棉布售价低，但成本高，因而产品和原料价格就出现了倒挂现象。
“市场从来都是买涨不买落，因此即使棉价大跌，公司仍然不会冒险购进棉花。面对棉价巨幅波动带来的不利影响，公司全面调整纱支、工艺和产品结构，减少用棉量。”张明告诉记者，公司加快开发了各类功能性纺织面料的步伐，充分利用新型合成纤维、新型纤维素纤维、差别化纤维、生物蛋白纤维、天然改良纤维等，开发出具有保健及医疗功能、防护功能、环保功能的系列化、多品种纺织面料，降低对棉花的依赖，而且让产品变得更具个性和吸引力，满足了市场的高端需求。
据张明介绍，公司在功能性纤维面料的开发上，主要针对纤维的特性来设计。加强了对麻类、毛丝类产品的开发，特别是加强了对汉麻纤维的应用研究。在纯功能性纤维品种的基础上，还不断推出混纺产品，如：棉/天竹/汉麻、棉/山羊绒、棉/绢丝、天丝/天竹等，大大丰富了功能性纤维产品的面料特性，更好地满足了市场需求。
完善硬件 抢占先机
当然，依据市场需求开发产品固然不错，但迎接市场挑战最离不开的还是科技投入。张明告诉记者，公司纯天丝、天竹等功能性纤维品种，产品毛利率都在25%以上。他认为，加大功能性纤维品种的开发，是提高企业效益的重要途径。新技术引领市场的前瞻性昭著可见。
“公司的思路是首先以引进先进设备为契机，消化吸收先进技术，使技术装备水平不断地升级换代，其次是强化产业链结构的延伸，加工新型环保高支高密高档家纺面料，促使产品上档升级，确保了品牌的不断创新。”
2000年至今，公司先后投资5亿多元，分步实施了高档家用纺织品技改工程、高档功能性面料技改工程等一系列技改项目，更新设备近3000台套，引进了清梳联、精梳机、紧密纺、自动络筒机、浆纱机等成套设备，进口设备比例占总投资的85%以上。先进的设备为开发高档面料创造了硬件基础。
研发投入 增强创新实力
公司也拥有比较完整的监控和检测设施，配备了专门的研发机构，设有计算机控制中心、喷气织机TCCS在线双向监控系统、中心实验室、面料研究室、家纺产品研究室等，技术研发人员总数达到200多人，每年用于科技研发的经费达数千万元，这为产品研发创造了非常有利的条件。
在产学研方面，公司实验室先后与武汉纺织大学、西安工程科技大学、东华大学、军需装备研究所等科研院所建立了产学研合作机制，签订了较为具体的合作方案。
为进一步提高高档面料的附加值，公司于2008年实施了高档家纺制品工程项目，延长了产业链，现已形成年产家纺制品200万件套的能力。“产业链的延伸一方面提高了产品附加值，使企业真正拥有自主品牌，另一方面在面临原材料涨价和人民币升值的不利环境中也规避了一定的市场风险。”
除了家纺品牌，公司的“福龙”商标现在已经成为中国驰名商标，“福龙”牌精梳纱线和高支高密纯棉坯布为中国名牌产品。张明看重了品牌价值的巨大影响力，目前企业正在与意大利国际知名的品牌进行合作。“际华三五四二公司可以做别人不敢做的，做别人不能做的，做别人不屑做的。”张明说。
江苏迎阳无纺机械有限公司
装备研发工艺先行
“迎阳从不盲目跟随，无论是在产业结构升级还是在产品结构调整上，迎阳始终因地制宜，根据自身的发展需要及特点进行规划实施。同时，迎阳始终秉持客户第一位的原则进行市场开拓、产品创新。”与记者侃侃而谈的是江苏迎阳无纺机械有限公司董事长范立元。
这位企业家在20年前抓住了当时的市场形势，由水产养殖转型到了纺织机械设备制造。上世纪50年代末到60年代末，非织造技术被迅速转化为商业化生产。70年代初至80年代末，非织造技术取得实质性进展，成为建立在石油化工、塑料化工、精细化工、造纸工业及纺织工业基础上的新兴行业，而非织造布生产也已扩大至世界各地。在80年代，我国非织造技术的推广和应用迅速兴起，1990年非织造布产量已达8万吨，1996年发展至18.5万吨。
范立元认为，生产速度快，产量高是非织造产业实现快速发展的重要原因。近年来，中国的非织造布技术获得了长足进步，开发了一批具有一定水平的非织造布专用原料、工艺技术装备和非织造布新产品，自主开发能力相应提高。而基于工艺、技术之间的互相渗透，非织造布技术向混杂化、复合化方向发展已成为新的动向。
不过目前，在设备制造方面普遍存在的一个问题是，一种新设备出来后，大家都在努力的模仿设备怎么造，很多是通过测绘手段先把设备造出来，不管好不好用，一边调试一边摸索。这样的结果是成功率低，耗费时间长，成本投入大。即使成功了，由于耗费了大量的时间，已经错过了投入市场的先机。
为此，迎阳从市场入手，从原创开始研发新产品的工艺技术，通过工艺技术试验来保证技术的可行性和可操作性。例如，公司对马桶垫产品用非织造布的研究。公司的工艺技术人员通过2个月的理论分析研究，初步提出了产品的原料规格、工艺流程、技术方案；在工艺技术试验阶段，通过多种方案的对比试验，确定了产品的具体方案和工艺试验参数，为以后提出设备制造要求提供了依据。
迎阳在遵循合理的工艺技术情况下，根据非织造产品的多样性特点，不断推出系列新产品。据范立元介绍，公司最新研发的厚重型非织造布生产成套装备，能够生产克重8000g/，厚度100mm以上的硬质纤维垫类产品，广泛用于沙发、座椅、床垫等的内填充物使用，特别适合在高速列车、飞机、酒店客房、家居生活等的中高档及特殊需求场合应用。
范立元说，公司非织造机械装备研发是从工艺技术的研发开始的，是经过产品的工艺试验确认后开始的装备研发。“生产装备的价值体现在它所实现的工艺技术上，表面上，公司销售的是机械装备，其实真正的价值是机械装备所包含的先进工艺和生产技术，真正带给客户更多财富的也是先进工艺和生产技术。”他如此总结公司的研发经验。
以科技投入取胜
际华三五四二纺织有限公司主要从事棉纱、布、家纺制品、服装生产和销售等业务，被中国纺织工业联合会授予2012年度产品开发贡献奖企业。董事长张明对此嘉奖表现得底气十足：“公司研发人员占员工总数的17.5%，研发费用占销售收入的3.7%，新产品产值率为63%”。作为全国棉纺行业20强企业，三五四二近年来的销售收入和利润水平均保持了增长态势，而张明如如数家珍般地介绍，再次证明了企业产品开发方面的实力。
清晰定位 避走独木桥
目前国际纺织面料发展的总趋势一是崇尚自然，精细、柔软、舒适是织物流行的主要风格；二是注重技术，纺织品的加工越来越注重其工艺的科技含量，传统的纺织通过新型的技术加工达到其崭新的视觉和触觉效果；三是多元融合，传统与高科技、怀旧与未来主义、大众化与独特性等交融在一起，融合是现代面料发展的重要特征；四是关注环保，发展有利于生态环境保护的绿色产品和绿色加工工艺。
际华三五四二根据市场需求，将产品定位于新型环保高支高密高档家纺及服装面料，自2000年开始陆续引进宽幅喷气织机，从而避开了与有梭和剑杆中低档产品的竞争，开始了新型环保高支高密高档面料技术创新的序幕。
根据市场需求，公司先后开发生产了高支高密纯棉坯布和天丝、天竹、莫代尔、汉麻、木棉、Coolmax等高档功能性面料，目前功能性面料产品占公司产品总量的65 %以上。
近年来，棉花价格波动较大，棉纱和棉布售价低，但成本高，因而产品和原料价格就出现了倒挂现象。
“市场从来都是买涨不买落，因此即使棉价大跌，公司仍然不会冒险购进棉花。面对棉价巨幅波动带来的不利影响，公司全面调整纱支、工艺和产品结构，减少用棉量。”张明告诉记者，公司加快开发了各类功能性纺织面料的步伐，充分利用新型合成纤维、新型纤维素纤维、差别化纤维、生物蛋白纤维、天然改良纤维等，开发出具有保健及医疗功能、防护功能、环保功能的系列化、多品种纺织面料，降低对棉花的依赖，而且让产品变得更具个性和吸引力，满足了市场的高端需求。
据张明介绍，公司在功能性纤维面料的开发上，主要针对纤维的特性来设计。加强了对麻类、毛丝类产品的开发，特别是加强了对汉麻纤维的应用研究。在纯功能性纤维品种的基础上，还不断推出混纺产品，如：棉/天竹/汉麻、棉/山羊绒、棉/绢丝、天丝/天竹等，大大丰富了功能性纤维产品的面料特性，更好地满足了市场需求。
完善硬件 抢占先机
当然，依据市场需求开发产品固然不错，但迎接市场挑战最离不开的还是科技投入。张明告诉记者，公司纯天丝、天竹等功能性纤维品种，产品毛利率都在25%以上。他认为，加大功能性纤维品种的开发，是提高企业效益的重要途径。新技术引领市场的前瞻性昭著可见。
“公司的思路是首先以引进先进设备为契机，消化吸收先进技术，使技术装备水平不断地升级换代，其次是强化产业链结构的延伸，加工新型环保高支高密高档家纺面料，促使产品上档升级，确保了品牌的不断创新。”
2000年至今，公司先后投资5亿多元，分步实施了高档家用纺织品技改工程、高档功能性面料技改工程等一系列技改项目，更新设备近3000台套，引进了清梳联、精梳机、紧密纺、自动络筒机、浆纱机等成套设备，进口设备比例占总投资的85%以上。先进的设备为开发高档面料创造了硬件基础。
研发投入 增强创新实力
公司也拥有比较完整的监控和检测设施，配备了专门的研发机构，设有计算机控制中心、喷气织机TCCS在线双向监控系统、中心实验室、面料研究室、家纺产品研究室等，技术研发人员总数达到200多人，每年用于科技研发的经费达数千万元，这为产品研发创造了非常有利的条件。
在产学研方面，公司实验室先后与武汉纺织大学、西安工程科技大学、东华大学、军需装备研究所等科研院所建立了产学研合作机制，签订了较为具体的合作方案。
为进一步提高高档面料的附加值，公司于2008年实施了高档家纺制品工程项目，延长了产业链，现已形成年产家纺制品200万件套的能力。“产业链的延伸一方面提高了产品附加值，使企业真正拥有自主品牌，另一方面在面临原材料涨价和人民币升值的不利环境中也规避了一定的市场风险。”
除了家纺品牌，公司的“福龙”商标现在已经成为中国驰名商标，“福龙”牌精梳纱线和高支高密纯棉坯布为中国名牌产品。张明看重了品牌价值的巨大影响力，目前企业正在与意大利国际知名的品牌进行合作。“际华三五四二公司可以做别人不敢做的，做别人不能做的，做别人不屑做的。”张明说。
江苏迎阳无纺机械有限公司
装备研发工艺先行
“迎阳从不盲目跟随，无论是在产业结构升级还是在产品结构调整上，迎阳始终因地制宜，根据自身的发展需要及特点进行规划实施。同时，迎阳始终秉持客户第一位的原则进行市场开拓、产品创新。”与记者侃侃而谈的是江苏迎阳无纺机械有限公司董事长范立元。
这位企业家在20年前抓住了当时的市场形势，由水产养殖转型到了纺织机械设备制造。上世纪50年代末到60年代末，非织造技术被迅速转化为商业化生产。70年代初至80年代末，非织造技术取得实质性进展，成为建立在石油化工、塑料化工、精细化工、造纸工业及纺织工业基础上的新兴行业，而非织造布生产也已扩大至世界各地。在80年代，我国非织造技术的推广和应用迅速兴起，1990年非织造布产量已达8万吨，1996年发展至18.5万吨。
范立元认为，生产速度快，产量高是非织造产业实现快速发展的重要原因。近年来，中国的非织造布技术获得了长足进步，开发了一批具有一定水平的非织造布专用原料、工艺技术装备和非织造布新产品，自主开发能力相应提高。而基于工艺、技术之间的互相渗透，非织造布技术向混杂化、复合化方向发展已成为新的动向。
不过目前，在设备制造方面普遍存在的一个问题是，一种新设备出来后，大家都在努力的模仿设备怎么造，很多是通过测绘手段先把设备造出来，不管好不好用，一边调试一边摸索。这样的结果是成功率低，耗费时间长，成本投入大。即使成功了，由于耗费了大量的时间，已经错过了投入市场的先机。
为此，迎阳从市场入手，从原创开始研发新产品的工艺技术，通过工艺技术试验来保证技术的可行性和可操作性。例如，公司对马桶垫产品用非织造布的研究。公司的工艺技术人员通过2个月的理论分析研究，初步提出了产品的原料规格、工艺流程、技术方案；在工艺技术试验阶段，通过多种方案的对比试验，确定了产品的具体方案和工艺试验参数，为以后提出设备制造要求提供了依据。
迎阳在遵循合理的工艺技术情况下，根据非织造产品的多样性特点，不断推出系列新产品。据范立元介绍，公司最新研发的厚重型非织造布生产成套装备，能够生产克重8000g/，厚度100mm以上的硬质纤维垫类产品，广泛用于沙发、座椅、床垫等的内填充物使用，特别适合在高速列车、飞机、酒店客房、家居生活等的中高档及特殊需求场合应用。
范立元说，公司非织造机械装备研发是从工艺技术的研发开始的，是经过产品的工艺试验确认后开始的装备研发。“生产装备的价值体现在它所实现的工艺技术上，表面上，公司销售的是机械装备，其实真正的价值是机械装备所包含的先进工艺和生产技术，真正带给客户更多财富的也是先进工艺和生产技术。”他如此总结公司的研发经验。