装料制度相关论文
由于计划检修或处理突发情况的需要，休复风是高炉生产过程中必不可少的环节。若休风时间较长，高炉炉内会发生热量损失，温度逐渐下降，进......
朝阳钢铁主要通过是优化高炉装料制度、提煤降焦、建立赶超目标、优化炉前出铁等提产降耗措施的实施,2019年下半年高炉技经指标高......
对马钢4号高炉开炉以来装料制度的调整及优化过程进行了总结。与中心加焦相比较,调整后的平台+漏斗装料制度使燃料比降低6 kg/t、......
沙钢5800m3高炉为全国炉容最大的高炉,设计和装备在国内领先。2009年10月21日开炉,各项技术经济指标在全球特大型高炉中属于领先水......
高炉渣皮的稳定存在，不但能保证高炉炉况的长期稳定顺行，使高炉高产低耗，而且对高炉长寿意义重大。炉温持续偏低或者频繁波动，装料制度......
本钢6号高炉调整装料制度,通过减少中心焦量,增大矿石批重等手段,使煤气利用率达到了47.5％,燃料比下降了25kg/t-30kg/t,达到了节能......
对韶钢3200 m3高炉降低焦比生产实践进行了总结。通过加强原燃料质量管理,降低入炉料有害元素,采用大富氧喷煤技术,优化装料制度等......
基于鞍钢股份有限公司炼铁总厂5号高炉大数据,介绍了高炉布料平台宽度计算方法,研究了高炉布料参数对高炉指标的影响,得出高炉布料......
内容导读 本钢4座高炉炉底炉缸采用“国产陶瓷杯＋UCAR小块炭砖水冷炉底”复合结构，同时配以适宜的冷却制度，在正常生产中采取合理的装......
介绍了首钢调整高炉煤气分布思路“打开中心、稳定边缘”与“稳定中心、照顾边缘”的由来，根据高炉生产实际，提出了煤气分布的衡量标......
分析新钢6号高炉取消中心加焦的三个阶段对生产的影响和采取的调节措施,达到了降低燃料比的目的。......
"安钢3号高炉采用"循环加矿"料制后,很好地解决了长期困绕高炉生产的频繁滑料、炉顶温度难以控制、煤气曲线不规则等技术难题,取得......
对长钢1000m^3高炉封炉后恢复实践进行总结。认为闷炉前的炉况顺行度、封炉料及对总焦比的选择非常关键。通过操作与调整,炉况逐步......
本钢新1号高炉是本钢最大的现代化高炉，其装备和工艺水平达到国内领先水平。但从2009年2月份开始，由于产量大幅提升，原燃料开始出现大......
南钢在4号高炉上进行了大矿批分装试验，第一次是在炉喉钢砖变形、边缘煤气流发展情况下进行的，第二次是在高炉出现了严重结厚情况下......
石钢1号高炉(215 m3)2000年7月10日停炉进行扩容大修改造,整个停炉过程安全、顺利,炉缸内没有残铁,为顺利拆炉创造了条件.在进行了......
对通钢4号高炉强化冶炼实践进行了总结.通钢4号高炉强化冶炼的主要经验是:采用富氧鼓风、喷煤、高风温、高顶压,并根据不同的原料......
对首钢2号高炉装料制度调整的经验进行了总结.首钢借助炉顶摄像仪、十字测温装置、高炉煤气连续自动分析等设备,形成了一套高产、......
莱钢1号1880m^3高炉采用铜冷却壁、软水密闭循环冷却、陶瓷杯等先进技术。开炉后，由于设备故障、原燃料变差、操作制度调剂不及时以......
1 引言装料制度是高炉重要的基本操作制度之一。它与下部调剂制度相结合，决定着高炉内煤气的分布和利用水平。在一定的原料和设备条......
文章对高炉入炉锌元素来源以及锌元素对高炉生产的影响进行了分析,分析八钢高炉炉况与入炉锌负荷相关性,为减少八钢高炉炉况波动,......
介绍了长钢6号高炉概况，论述了强化冶炼的措施和操作技术，阐述了适应高炉强化冶炼需要的措施。......
本钢6号高炉通过开炉前的认真准备、加强人员培训、选择合适的操作制度、送风后尽快降硅、减少冶炼铸造铁的时间以及适时调整装料......
包钢2#高炉热风炉属于改进型内燃式热风炉,曾多次出现热风炉燃烧室塌砖现象。热风炉塌砖导致风温大幅度降低,对高炉生产影响很大。......
2016年包钢大型高炉的曲损率达到了70%,成为高炉强化冶炼的主要制约因素.文章通过调整下部鼓风参数、控制中部热负荷、优化上部装......
文章介绍了包钢两座4150m^3高炉在使用经济炉料的条件下,克服了焦炭热性能差,入炉有害元素含量高、料柱透气性差、初始气流分布难......
总结水冶钢铁公司高炉降低焦比的实际经验得出：精料是高炉生产中节焦增铁的基础。同时也讨论了喷煤、风温、铁水硅含量及装料制度对......
对烧结矿中配加袁家村矿的高炉冶炼工艺实施了技术改造。观察在烧结矿中分别配加比例为10%、15%、20%和25%的袁矿后的成分和粒级变......
沙钢380m3高炉采用无钟炉顶装料设备,通过加强设备维护,运用适宜的上部调剂手段,发挥了无钟炉顶布料灵活、密封性好的优势,取得了......
本文对攀钢2000m^2大高炉经历的装料制度进行了阐述，对国内大高炉的装料制度进行了一些调研，提出了下一步装料制度的研究方向，对大高......
马钢一铁厂改进操作,在300 m3高炉中进行2O ↓ 2O↓ 4C ↓装料制度两种方法的试验,改善了高炉顺行状况,取得了较好的经济效益.......
5号高炉是太钢150万t不锈钢技改项目重点工程之一。自2006年10月投产以来，通过强化入炉原燃料管理。合理调整装料制度，运用高风温、......
介绍攀钢新三高炉小粒度烧结矿回收利用情况。通过寻找合理的小粒度烧结矿布料装入方式及调整上下部操作制度,较好地保持了炉况顺......
攀钢新三号高炉是高钛型钒钛磁铁矿冶炼技术应用于2000m^2大高炉的首次实践，本文通过对上部装料制度，下部鼓风动能等进行研究，对其合......
对攀钢钟式高炉强化冶炼的生产实践进行了介绍,通过一系列精料措施的实施提高了原、燃料质量,采用加重边缘的装料制度和较高的鼓风......
由于原燃料条件变差,造成高炉风量减少,透气性变差,炉缸侧壁温度升高,炉况出现波动。济钢2#1750m3高炉采用大矿批冶炼,通过优化热......
包钢6#高炉投产后，采用合理的上下部调剂制度，以保证吹透中心，使得中心、边缘两道气流适宜，煤气利用良好，炉况稳定顺行。在上风量的同时......
２号高炉是包钢炼铁厂设备最陈旧、装备最落后的老高炉。１９９７年，通过稳定高炉操作，合理制定了上下部调剂措施，加强各项管理，全年共产合格生铁......
结合2011年4～9月酒钢7#高炉经济技术指标,分析探讨了热制度、造渣制度、送风制度以及装料制度中合理操作参数的确定过程,提出了在目......
针对在原燃料质量不断下降的情况下,如何保持高炉炉况顺行,降低生产成本,取得较好的经济技术指标,提升企业竞争力的现实,唐钢2#高......
宣钢公司2#高炉结合原燃料条件,对装料制度进行了优化,由中心注焦的布料模式转变为“平台＋漏斗＋挡墙焦”的节约型料面结构,高炉炉况......
对青特钢2×1800m~3高炉长期、稳顺经验进行总结。通过强化原、燃料质量管理、稳定炉内操作制度和控制出铁节奏等一系列措施,坚持......
降低燃料比,是炼铁降低成本的最有效手段。柳钢2#高炉经过科学探索和生产实践,通过加强管理、改善焦炭质量、优化上下部调剂、控制......
在高强度的生产下,渣皮脱落成为限制三高炉进一步提高强度的主要因素。通过对闭路冷却能力、送风制度以及装料制度等几个方面进行......
总结了酒钢1号高炉2016年8月16日38 h长期休风后,在炉况恢复过程中,由于外围原燃料变化应对不及时,加上炉内调整相对滞后,导致鼓风......
马钢3号1000m^3级高炉2017年1月13日开炉,开炉6天产量达2821吨/日,炉况基本稳定顺行,风量稳定在2550m^3/min的全风水平,开炉快速达......
