可剥离单组分聚氨酯防腐涂层的研制

来源 :2010年全国高分子材料科学与工程研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:hai_john
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SiO2是最常用的聚合物补强剂之一,本文在选择SiO2作为补强剂的同时,也应结合可剥离防腐涂层的要求,经过试验选择SiO2的用量为5%。同时,研究了不同SiO2与预聚体混合方法的对比实验,结果表明,SiO2的加入方法不同会影响其用量和在预聚体中的分散效果,采用PEO、SiO2和适量的二甲苯在100℃经过4h的混和后加入MDI和适量的二甲苯和再反应7h的方法可知其聚合效果最佳,可达到较好的补强效果和成膜性能。
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以用后铝锆碳滑板与用后钢包渣线镁碳砖为原料,按照尖晶石理论组成对两种物料进行配料,并采用共磨的方法进行混料,置于坩埚中于1 300、1 400、1 500℃进行煅烧,作为A试样;同时采用相同办法。以用后铝锆碳滑板与用后钢包普通镁碳砖进行试验,作为B试样。通过化学分析、XRD和SEM对烧后试样的化学组成、相组成和显微结构进行分析。结果表明:以用后铝锆碳滑板与用后钢包渣线镁碳砖或普通钢包镁碳砖为原料是
将林州天然硅线石-红柱石复合粉应用到高铝砖中,研究了其对高铝砖体积密度、显气孔率、荷重软化温度等性能的影响,并研究了试样物相组成对力学性能的影响。结果表明:将硅线石-红柱石复合粉应用到高铝砖中,尽管导致试样的体积密度下降,显气孔率增加,但可以有效抑制试样的烧成收缩,明显提高试样的荷重软化温度和强度,这主要是由于添加了硅线石-红柱石复合粉后,在基质中形成了大量的原位莫来石,与刚玉形成相互穿插结构,从
以铁鳞、刚玉和特级矾土为原料,分别采用埋石墨和在试样中加入石墨两种方式营造还原气氛来合成铁铝尖晶石。利用XRD检测了合成试样的物相组成,采用SEM观察合成试样的显微结构。研究结果表明:采用埋石墨营造还原气氛更有利于铁铝尖晶石的形成和致密化;氧化铝的来源为特级矾土时更有利于铁铝尖晶石的形成。
利用FEI公司的扫描电子显微镜和牛津公司的能谱仪,对耐火材料生产中常用的4种刚玉质原料(烧结刚玉、电熔白刚玉、电熔棕刚玉、亚白刚玉)进行了显微结构分析,通过观察原料中气孔的大小与分布、刚玉晶体尺寸大小、杂质状态及分布,总结出其显微结构特征。
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分析了几种常用耐火泥浆所用原材料、添加剂、耐火砖及其泥浆粘结强度的试验过程等因素对粘结强度的影响,全面细化了粘结试验方法,从而可以使泥浆检测结果具有稳定性和重现性。操作人员能够对一些超标数据进行正确掌握和判断,以正常的测试结果作平均值。
大力推动“以人为本”的管理理念,着力改善工人操作环境并选择环保节能型设备是大势所趋。濮耐公司结合现有的生产设备,自行研制了变频可控电磁振动台,不论是从降低设备机械噪音方面还是提高生产效率及节能降耗方面都有明显效果。本文介绍了浇注料成型工艺原理,对生产效率、生产成本进行了简述。
本课题采用自制羊毛酸稀土稳定剂(LaLan3),与传统无尘复合铅盐(LH-800C)比较流变性和力学性能。从表1中可以看出,钙锌复合体系(Ca-ZnLan2)的塑化温度最低,镧复合体系的塑化温度次之,且两者的平衡扭矩都小于无尘复合铅盐,说明铅盐体系的加工性能最差,羊毛酸镧复合体系相对于羊毛酸钙锌复合体系,塑化时间短、平衡扭矩相近但最大扭矩。
为满足2500t莱兹布赫液压机成型设备生产需要,保证其全自动高效连续生产,提高泥料成分均匀性和泥料性能稳定性,从而达到滑板性能稳定的目的,就目前较高档次的铝锆碳泥料,以爱立许混练机为泥料混练设备备料,制定爱立许混练机泥料混练工艺。