几种调压设备结构特点

来源 :2015年全国中小高炉炼铁学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ciancomjy
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高炉炉顶压力稳定是保证高炉正常生产的关键条件之一,压力的稳定是需要靠调压装置的开或闭来控制.结合煤气净化工艺的演变,本文总结了湿法工艺、干法工艺等几种高炉炉顶压力调压装置的结构特点,工作特性和存在的问题,为工程设计选型起到一定的指导作用.
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结合国内高炉生产实例,对高炉经济煤比的计算和分析方法进行了探讨.高炉煤比与煤焦置换比一般呈抛物线关系,煤焦置换比有最大值。经济煤比不一定对应最大置换比。经济煤比也不一定是最大煤比。达到经济煤比时,高炉喷煤效益相应达到最大值。低于或高于经济煤比,高炉喷煤效益都将下降。
山钢股份莱芜分公司炼铁厂5#高炉在控产状态的特殊冶炼条件下,通过工艺技术创新和设备改造等技术管理手段,克服了控产状态条件下炉缸活跃程度低,冷却壁不稳定,煤粉燃烧不充分,渣铁热量差等不利影响,对企业节能降耗的实施与开展起到了积极的推进作用.
本文针对天铁高炉在10~12小时的定期检修的情况下,影响炉况恢复速度的问题.对休风料的炉料结构进行了合理调整,停用冶金还原性能差的酸性烧结矿和碱性球团矿,提高料柱透气性,加快炉况恢复.根据渣铁环流理论和操作实际,采用全开风口作业,避免了由于高风压条件下堵风口作业,造成的对炉缸圆周渣铁环流的阻断作用.在恢复过程中提高加风速度,减少炉温波动.使休风10~12小时情况下的炉况得到快速恢复.
本文研制了椭圆管型铸铁冷却壁,对铸铁冷却壁表面不挂渣皮条件下的冷却效果进行了热态试验,分别测试了冷却壁在800℃、950℃和1100℃的不同温度条件下和0.5m/s、1.0m/s、1.5m/s和2.0m/s的不同水速条件下工作时的换热性能.并对圆管型和椭圆管型冷却壁的换热性能进行了对比分析.试验结果表明:炉气温度对壁体温度的影响较大,壁体温度随着炉气温度的波动会发生很大变化,因此实际生产中应保证稳
火力发电厂磨机与高炉喷煤磨机工况不同.高炉喷煤磨机系统设计按原煤条件和煤粉粒度核算磨机实际出力,修正磨煤机一次风量、阻损、电机功率.根据修正后数据配置主排烟风机、布袋收粉器和管道系统等.通过优化设计,可达到节省投资、降低生产能耗、节约成本目的.
对邢钢6#高炉通过不断摸索,加强原燃料管理,采用合理的装料制度,实施高顶压、高风温、高富氧等强化冶炼措施,在现有的原料基础上,保证了高炉炉况稳定顺行,取得了较好的经济技术指标.
邢钢一号高炉因限产非计划闷炉,之后调整为人工扒炉进行喷涂造衬.由于休风前准备不足,送风后炉况恢复较困难,经过一系列调整之后,最终实现顺行达产.在开炉过程中,对于炉况运行参数认真分析,具备条件时进行下一步的操作,避免出现处理过程反复,影响处理速度。搞好热储备,从开炉料的确定到正常料的焦炭负荷,到要为高炉提供充足的热源,确保开炉后炉缸内热量充足,保证渣铁温度充沛且具有良好的流动性。高炉热储备充足,对外
本文对邢钢3号高炉(420m3)炸瘤的生产实践进行了总结.阐述了炉瘤的处理过程,分析了高炉结瘤的原因,并提出了加强原燃料的管理,尽量减少粉末入炉,稳定高炉合理的热制度和冶强等相应的预防措施,对其它高炉同类问题的处理具有借鉴意义.此次渣瘤采取把料面降到风口使瘤根能够全部暴露出来,能够彻底炸干净,同时对炸下的瘤体从风口处全部扒出,为顺利开炉打下良好基础。
气力罐车输煤适于长距离煤粉输送,因其存在涉及生产线多、不适合短距离输送等缺点,在中国钢铁企业中应用并不广泛.为满足高炉正常喷吹的需求,莱钢1080m3高炉喷煤系统,采用了一种多功能气力输送罐车(吸排车)进行煤粉短期6km长距离运输实践,期间保证两座1080m3高炉煤比达到110kg/t铁左右,高炉利用系数2.69t/m3d.
龙钢公司3号高炉无钟炉顶采用PW布料器,用布料溜槽进行全方位布料。随着PW布料器在龙钢高炉上的应用,必然会遇到齿轮箱水冷氮封系统漏水的现象,通过对齿轮箱水冷氮封系统内部构造的了解,分析齿轮箱内部漏水的原因,从而解决齿轮箱水冷氮封系统向高炉内部漏水的问题,保证高炉正常操作.