【摘 要】
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介绍了无损检测技术常见的方法:X射线检测法、超声波检测法、磁粉检测法,并简要地分析了各种方法在材料检测方面的应用.射线探伤:适用于材料内部体积型缺陷:孔洞、夹杂、未焊透等;对于面积缺陷(如裂纹等)有选择性:即缺陷平面与射线透照方向平行或接近平行时非常适用;而当缺陷平面与射线透照方向垂直时极不敏感，易出现漏检;超声波探伤:适用于大多数缺陷的检测，但检出容易，定量难。不易发现细小裂纹。另外，由于检测系
【机 构】
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山西机电职业技术学院,山西长治046011
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介绍了无损检测技术常见的方法:X射线检测法、超声波检测法、磁粉检测法,并简要地分析了各种方法在材料检测方面的应用.射线探伤:适用于材料内部体积型缺陷:孔洞、夹杂、未焊透等;对于面积缺陷(如裂纹等)有选择性:即缺陷平面与射线透照方向平行或接近平行时非常适用;而当缺陷平面与射线透照方向垂直时极不敏感，易出现漏检;超声波探伤:适用于大多数缺陷的检测，但检出容易，定量难。不易发现细小裂纹。另外，由于检测系统存在盲区，故不适合薄板的检测。磁力探伤:适合铁磁性材料的表面缺陷及近表面缺陷的探伤;不适用于非铁磁性材料，如铜、铝、奥氏体钢等等。
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基于纵向往复磨削和横向间歇进给的磨削淬硬试验,采用ANSYS软件对大尺寸平面磨削淬硬温度场和淬硬层深度进行了数值模拟.结果表明,由于平面磨削温度场的分布特征,前一道淬硬层经历了后一道磨削过程对其的短时回火作用;且越靠近第二道磨削区,前一道淬硬层回火作用越强烈,导致其硬度值出现不同程度的下降,从而形成一条由回火区与淬硬层过渡区共同组成的软化带;磨削淬硬层深度的仿真结果与试验结果较为吻合.研究结果为揭
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