【摘 要】
：
在硅热法炼镁物料预处理过程中，白云石煅烧时经常会损失大约5％的细粉料，为了解决这一问题，本文提出了将白云石先造球再进行煅烧处理的新工艺。分别采用膨润土、有机粘结剂及有机/无机复合粘结剂作为添加剂进行白云石造球实验。实验结果表明：纯水、膨润土和有机粘结剂制备的白云石球团粒度分布不均匀，复合粘结剂生产的白云石球团粒度分布均匀；纯水、膨润土生产的白云石球团落下强度和抗压强度均比较小；有机粘结剂和复合粘结
【机 构】
：
School of Materials and Metallurgy of Northeastern University, Key Laboratory of Ecological Untiliza
论文部分内容阅读
在硅热法炼镁物料预处理过程中，白云石煅烧时经常会损失大约5％的细粉料，为了解决这一问题，本文提出了将白云石先造球再进行煅烧处理的新工艺。分别采用膨润土、有机粘结剂及有机/无机复合粘结剂作为添加剂进行白云石造球实验。实验结果表明：纯水、膨润土和有机粘结剂制备的白云石球团粒度分布不均匀，复合粘结剂生产的白云石球团粒度分布均匀；纯水、膨润土生产的白云石球团落下强度和抗压强度均比较小；有机粘结剂和复合粘结剂生产的白云石球团落下强度差别不大，但抗压强度复合粘结剂比较好。
其他文献
考察了山西、重庆及蒙西地区粉煤灰的硫酸浸出性能,利用SEM、XRD技术对不同地区粉煤灰中铝硅相的存在形态、结晶度及矿相间的包裹情况进行分析,并探讨了粉煤灰中铝硅相的赋存形态对浸出性能的影响机理.浸出实验及分析结果表明：在固液比1∶20、搅拌转速500rpm、浸出时间120min、硫酸浓度20％、粉煤灰粒度-74μm的浸出条件下,三个地区粉煤灰中氧化铝的浸出率分别为97.41％、68.94％及23.
本文在夹杂物数量及质量守恒模型中引入气泡吸附夹杂物模型，综合考虑夹杂物间碰撞长大、Stokes上浮、气泡粘附、壁面吸附等机理，采用数值模拟方法对钢包及中间包冶金过程的夹杂物碰撞长大行为进行了研究。数值结果表明钢包底吹方式是影响夹杂物去除效率的重要因素；三孔底吹效果最好，双孔底吹次之，偏心底吹优于中心底吹；钢包顶渣吸附是最重要的夹杂物去除方式，侧壁吸附次之，底壁吸附可忽略不计；中间包挡墙对夹杂物空间
采用直接磁选,粉磨之后磁选两种气淬钢渣磁选工艺进行实验,对比确定出气淬钢渣磁选工艺及渣铁分离的最佳工艺条件.结果显示,采用粉磨后磁选的工艺,可以从气淬钢渣中选出铁品位超过50％,铁回收率较高的铁精粉；渣铁分离的最佳工艺条件是粉磨10min,磁场强度0.175T.
利用FactSage热力学软件和XRD、SEM等检测手段分析研究了不同温度以及不同时间条件下碳还原Fe-Cr-O体系产物的形态，样品主要包括FeCr2O4+C和Fe2O3+2Cr2O3+C两种体系。结果表明：两种样品在1350℃、1450℃、1550℃三种温度条件下反应达到平衡时，还原率均在90％以上，接近完全还原；碳还原FeCr2O4和Fe2O3-Cr2O3的过程大致相同，且最终还原产物基本组成
在1350℃-1550℃,以石墨为还原剂及以氮气为保护气,对合成FeCr2O4进行了等温还原实验.结合X射线衍射和扫面电子显微镜两种手段对FeCr2O4的还原过程进行了分析,并采用不同的动力学计算方法得到了FeCr2O4的动力学参数.结果表明,温度是FeCr2O4还原的重要影响因素.还原过程中随着石墨的消耗,产物中出现的液相,促进了铬氧化物的还原.FeCr2O4的石墨还原过程的活化能为108.73
将钢铁冶金中的多组分同时反应作为一综合的反应体系进行研究，考虑体系内各反应间的影响。根据冶金热力学和动力学原理建立多组分渣—金—气反应体系同时反应动力学模型，编制计算程序，得出成分对时间的变化曲线，并用实验结果进行了验证。结果表明，多组分渣—金—气反应体系同时反应动力学模型的计算结果与实验结果基本吻合；采用该模型方法预测渣金反应体系内各组分的浓度的方法是可行的。可很好地解释过程中的现象，揭示过程的
对碱土金属蒸气压与温度关系进行了分析，根据碱土金属的脱氧、脱硫、脱磷的性质，通过蒸气压与温度关系式计算并分析其压强随温度的变化规律，得出碱土金属的蒸气压是随着温度的升高而逐渐减小的。
本文通过对脱氧热力学的研究,分析复合脱氧剂的脱氧能力,然后在不同的温度下讨算钢中平衡锰含量与钢中最终氧含量的关系,比较不同温度下锰含量的对最终氧含量影响程度.并且举例说明AMS在实际中的应用.得到的结论是：温度为1620℃,硅含量为0.3％时,钢中平衡氧含量随钢液中锰含量的增加而降低；在高温条件下钢中锰含量对最终氧含量影响大.
为了描述贝氏体中碳原子的扩散行为,建立了SCM435钢二维扩散数学模型,并根据实测结果计算出SCM435钢的扩散系数及扩散激活能,在此基础上,依次获得不同边界条件下的碳扩散.结果表明,在贝氏体区,从750℃下降到650℃时,SCM435钢的碳原子扩散行为急剧减少,激活能为407 kJ·mol-1 750℃冷却时,冷速从0.2℃·S-1升到1℃·S-1,其脱碳层厚度由29 μm降到12.5 μm；对
本文通过测定电渣重熔用CaO-Al2O3-CaF2渣系和低氟CaF2-CaO-MgO-Al2O3-SiO2渣系的Al2O3吸收速率研究了渣系化学成分与电渣重熔渣系吸收Al2O3夹杂的速度之间的关系。实验结果表明：在CaO-Al2O3-CaF2渣系中,CaF2含量的增加和CaO/Al2O3的增大都可以提高该渣系的Al2O3溶解速率；在低氟CaF2-CaO-MgO-Al2O3-SiO2渣系中,CaF2