论文部分内容阅读
为了提高汽车用热镀锌钢板的冲压成形性能，对热镀锌钢板表面进行了一种无机润滑处理。采用摩擦因数测量与拉深试验方法研究了热镀锌钢板的表面摩擦特性，结果表明，无机润滑处理的热镀锌钢板具有良好的表面润滑性能与稳定的摩擦特性，对热镀锌钢板的冲压成形非常有益。
热镀锌钢板的表面润滑处理及其摩擦特性研究
【摘 要】
：
为了提高汽车用热镀锌钢板的冲压成形性能，对热镀锌钢板表面进行了一种无机润滑处理。采用摩擦因数测量与拉深试验方法研究了热镀锌钢板的表面摩擦特性，结果表明，无机润滑处理的热镀锌钢板具有良好的表面润滑性能与稳定的摩擦特性，对热镀锌钢板的冲压成形非常有益。
【机 构】
：
宝山钢铁股份有限公司 上海 201900
【出 处】
：
2011年全国冷轧板带技术交流会
【发表日期】
：
2011年5期
其他文献
本文对鞍钢大型高炉的炉体结构形式做简要介绍，并对影响高炉长寿各种因素进行综合分析，重点对鞍钢大型高炉长寿所采取技术措施加以说明。特别强调高炉大修破损调查对分析炉体破损原因和为以后大修改造和生产管理改进重要性。随着冶炼强度变化要加强冷却制度管理和热流密度管理，日常生产过程中加强高炉操作管理，包括下部调剂制度管理、加强入炉原燃抖管理、加强炉内操作管理和加强炉前操作管理，在必要时期采用钒钛护炉措施。
本文论述了首钢高炉装料制度的三个辩证关系，通过及时、准确的装料制度调整，实践首钢高炉“稳定边缘、打开中心；稳定中心、照顾边缘”的煤气调整思路，维持高炉的顺稳生产。
本文研究了唐钢3号3200m3高炉炉缸活性。主要介绍了炉缸工作活性状态的变化，从送风制度的变化、炉缸热制度的变化、造渣制度的变化、装料制度的变化、原燃料条件的变化等方面，分析了影响炉缸工作的因素，总结了影响炉缸工作活性的原因。
高炉强化冶炼的途径和方向，主要是以原料为基础，以顺行为手段，提高冶炼强度和降低焦比同时并举。本文从以下几方面，介绍了高炉强化冶炼和节能降耗的措施：1、精料；2、高压操作；3、高风温；4、喷吹燃料；5、富氧与综合鼓风；6、低硅冶炼。实践证明，采取的一系列强化措施是比较成功的，高炉各项技术经济指标不断提高。
本文针对热风炉蓄热体高发射率节能覆层在山东石横特钢集团有限公司1080m3高炉两座热风炉上的应用，在同一高炉上已经应用和未应用覆层的热风炉进行了节能热诊断测试和热工过程定量分析和比较，对3#热风炉(无覆层)和1#热风炉(有覆层)的热量流向和热效率及热能分布情况进行了定量诊断。诊断结果表明，应用高发射率涂层后，有高发射率覆层的热风炉其热风温度升高25℃，废气温度降低13℃，热效率提高了5％，节能3％
本文基于莱钢冷轧1500mm六辊单机架轧机，重点分析了在薄规格带钢开发过程巾遇见的技术问题，并采取对应技术措施，成功开发出超设计极限的0.18mm薄规格涂镀基板。
本文对沙钢5000mm宽厚板轧机的除鳞系统进行简要概况和性能分析，通过分析轧机高压水除鳞系统存在的主要故障及类型，落实技术改造，使频发性故障得到了排除，取得了较好的使用效果。
本文针对一种J55石油焊管的新制造工艺，在搭建的冷却工艺实验平台上研究了冷却速率、加热温度和喷淋方式对钢管微观组织和力学性能的影响。结果表明：热张力减径后采用加速冷却，有利于钢管机械性能的提高；提高焊管热张力减径前的再加热速率，有利于钢管机械性能的提高；带切圆的喷射方式能大大提高钢管的冷却均匀性。
在工业领域中钢铁工业是用水大户，约居第五位。随着科学技术进步，尤其是2009年国家颁布《钢铁企业节水设计规范》以来，国内钢铁企业不断采用各种先进的工艺、技术装备和加强对用水、节水的管理，使我国钢铁工业用水量己从高速增长逐步转变为缓慢增长，吨钢耗水量指标己有大幅度降低，目前太钢、宝钢等国有大型企业的吨钢耗水量己超出世界先进水平(长流程吨钢耗新水<4m3/吨钢材)。钢铁企业的用水大户主要来自焦化、高炉
本文介绍了目前国内外高速线材生产的最新技术和工艺装备，分析了我国高速线材的生产现状，结合我厂分析棒材生产在控冷控温，节水除鳞鳞方面的生产工艺，指出将来我国高速线、棒材生产方面的发展趋势。