磁流变射流复合光整加工技术综合了磁流变技术和水射流技术的优点,对具有高陡度、复杂型面的零件加工具有独特的优势。磁流变射流复合加工工艺中,射流束的稳定性是影响加工质量和加工效率的重要因素。本文对磁流变射流复合工艺的射流稳定性、工件表面流场及材料去除进行了理论分析和仿真研究,并通过试验进行了验证。具体内容如下:首先,根据动力学方程确定了影响射流稳定性的三个主要因素。利用COMSOL仿真软件中的多相流模型对射流束从喷嘴喷出后与空气的界面变化进行了研究,通过对比射流束束径的变化,研究了不同体积分数羰基铁粉、不同射流速度以及不同磁场强度三个因素对射流稳定性的影响规律。之后,通过磨料射流冲击理论选择了适用于磁流变射流的k-ω流动模型,并采用Fluent有限元仿真软件对垂直入射、60度角入射情况下冲击工件表面时的流场分布（即工件表面速度分布与压力分布）进行仿真,根据仿真结果讨论了工件表面材料去除机理,并通过归一化流场分布分析了材料去除形状,利用材料去除量公式计算了不同速度下的理论材料去除量。最后,利用所搭建的磁流变射流光整加工实验装置进行了实验:一是不同体积分数羰基铁粉、不同大小射流速度和不同磁场强度对磁流变射流束的稳定性影响实验,通过对射流束从喷嘴出口的射流始端、射流中段及射流终端三段束径进行测量,验证了各参数对磁流变射流束稳定性的影响规律;二是进行了磁流变射流光整加工45#钢实验,利用金相显微镜观测加工前后加工区域表面材料去除形状,验证了通过仿真分析的工件表面材料去除形状;三是采用磁流变射流,在不同的射流速度下加工45#钢各20分钟,测量加工前后的质量变化,验证了射流速度对理论材料去除量的影响规律。