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目的:本实验拟结合茱萸汤处方中药物的理化性质,对茱萸滴丸的提取、纯化、成型工艺条件及其质量标准进行研究,为后续药效学研究提供质量稳定的制剂,丰富茱萸汤传统汤剂临床给药剂型,为大工艺生产提供参考依据。
方法:1.提取:处方(吴茱萸和木瓜,比例为6:1)采用乙醇回流提取法提取,采用单因素试验与正交试验设计相结合的方法对提取工艺进行优化,并以吴茱萸碱、吴茱萸次碱及总黄酮的含量为评价指标,优选最佳的提取工艺。2.纯化:比较三种不同纯化方法,即液-液萃取法、水沉淀法和水沉醇溶法,筛选出最佳的纯化方法,并用正交试验对其进行工艺优化,再用膜分离法进行二次纯化达到精制目的,以干浸膏中吴茱萸碱、吴茱萸次碱及总黄酮含量为评价指标,优选最佳的纯化工艺。3.成型:通过单因素试验确定冷凝剂及冷凝剂高度、滴速、滴距、滴管口径,筛出药物与基质的比例、基质的比例、料液温度的优选水平,并通过均匀设计法对其进行工艺优化,以圆整度、丸重差异和溶散时限为评价指标,优选出最佳的成型工艺。4.顾量标准:采用高效液相色谱法对吴茱萸碱和吴茱萸次碱进行质量控制,采用紫外分光光度法对总黄酮进行质量控制,并建立茱萸滴丸质量标准评价方法。
结果:1.通过实验研究,得到处方的最佳提取工艺为:12倍量的60%的乙醇提取2次,每次1h,滤过,合并滤液。2.得到处方的最佳纯化工艺为:取浓度为0.28g·mL-1的浓缩液加入1倍的水,摇匀,离心(4000r/min,15min),倾出上清液,沉淀物加1倍的95%乙醇超声溶解,离心(4000r/min,15min),收集上清液,过10KDa的超滤膜,收集透析液,干燥至浸膏。3.得到处方的最佳成型工艺为:药物与基质的比例1:4,基质的比例1:8,料液温度85℃,冷凝剂为二甲基硅油和液体石蜡混合物1:3,冷凝剂高度90cm,滴距6cm,滴管内径/外径1.6/3.0mm,滴速30滴/min。4.建立了吴茱萸碱、吴茱萸次碱和总黄酮的含量测定方法,并进行茱萸滴丸制剂的质量检查,拟定了茱萸滴丸质量标准草案。
结论:本品工艺合理、可行,所建立的质量标准快速、准确,可用于该制剂的质量控制,为后续大工艺生产提供依据。
方法:1.提取:处方(吴茱萸和木瓜,比例为6:1)采用乙醇回流提取法提取,采用单因素试验与正交试验设计相结合的方法对提取工艺进行优化,并以吴茱萸碱、吴茱萸次碱及总黄酮的含量为评价指标,优选最佳的提取工艺。2.纯化:比较三种不同纯化方法,即液-液萃取法、水沉淀法和水沉醇溶法,筛选出最佳的纯化方法,并用正交试验对其进行工艺优化,再用膜分离法进行二次纯化达到精制目的,以干浸膏中吴茱萸碱、吴茱萸次碱及总黄酮含量为评价指标,优选最佳的纯化工艺。3.成型:通过单因素试验确定冷凝剂及冷凝剂高度、滴速、滴距、滴管口径,筛出药物与基质的比例、基质的比例、料液温度的优选水平,并通过均匀设计法对其进行工艺优化,以圆整度、丸重差异和溶散时限为评价指标,优选出最佳的成型工艺。4.顾量标准:采用高效液相色谱法对吴茱萸碱和吴茱萸次碱进行质量控制,采用紫外分光光度法对总黄酮进行质量控制,并建立茱萸滴丸质量标准评价方法。
结果:1.通过实验研究,得到处方的最佳提取工艺为:12倍量的60%的乙醇提取2次,每次1h,滤过,合并滤液。2.得到处方的最佳纯化工艺为:取浓度为0.28g·mL-1的浓缩液加入1倍的水,摇匀,离心(4000r/min,15min),倾出上清液,沉淀物加1倍的95%乙醇超声溶解,离心(4000r/min,15min),收集上清液,过10KDa的超滤膜,收集透析液,干燥至浸膏。3.得到处方的最佳成型工艺为:药物与基质的比例1:4,基质的比例1:8,料液温度85℃,冷凝剂为二甲基硅油和液体石蜡混合物1:3,冷凝剂高度90cm,滴距6cm,滴管内径/外径1.6/3.0mm,滴速30滴/min。4.建立了吴茱萸碱、吴茱萸次碱和总黄酮的含量测定方法,并进行茱萸滴丸制剂的质量检查,拟定了茱萸滴丸质量标准草案。
结论:本品工艺合理、可行,所建立的质量标准快速、准确,可用于该制剂的质量控制,为后续大工艺生产提供依据。