米糠油营养价值很高,脂肪酸组成合理,不饱和脂肪酸高达80%,其中油酸占42%,亚油酸占38%,接近国际卫生组织推荐的油酸和亚油酸1:1的最佳比例。此外,米糠油中还含有多种生物活性物质,约占米糠油总量的4.2%(包括谷维素、维生素E、甾醇等)。然而,米糠油现有的开发与利用却面临困难,米糠毛油的酸值和蜡含量过高,其精炼得率比一般油脂低,且现有的油脂精练工艺往往使其中的谷维素等活性物质损失殆尽。因此,寻找一种既能降低米糠油酸值和蜡含量,又能尽量保存谷维素、维生素E和植物甾醇等功能性因子的精炼工艺是米糠油开发的难点,也是近年来米糠油的研究热点。本论文以高酸值米糠油为原料,对其脱胶及同步脱酸脱蜡工艺进行优化,并对其活性成分保留情况进行了探讨。主要实验结论如下:(1)通过单因素试验和正交实验分析对高酸值米糠油的脱胶工艺进行优化,结合实际可操作性得出较优工艺条件为:高酸值米糠油100 mL,加水量3 mL,柠檬酸质量浓度50 g/mL,脱胶时间25 min,酸添加量0.25 mL,脱胶温度60℃。在该条件下,高酸值米糠油的脱胶率达到95.23%。(2)以高酸值米糠毛油为原料,从脱酸、脱蜡、谷维素保留及精炼得率4个因素综合考虑,比较溶剂(无水乙醇和95%乙醇)、萃取次数(单次和多次)及脱胶与否对萃取结果的影响。结果表明,萃取溶剂为95%乙醇、采用多次萃取和萃取前米糠毛油未脱胶,各自的脱酸脱蜡效果均较好。同时,由于未脱胶米糠毛油中含有的卵磷脂有助于其脱酸脱蜡。(3)以高酸值米糠毛油为原料,通过单因素实验及正交实验对米糠油萃取脱酸脱蜡工艺进行优化,得到最佳工艺条件为:萃取时卵磷脂添加量为95%乙醇溶剂量的0.15%,料液比1:3,萃取时间40 min,温度60℃,萃取次数4次。在此工艺条件下得到的精练米糠油与毛油相比,脱酸率为99.45%,脱蜡率为99.86%,谷维素保留率为87.88%,维生素E保留率为95.15%,甾醇保留率为97.64%。以上结果表明,本论文优化的精练工艺能够实现对高酸值米糠毛油的脱胶及同步脱酸脱蜡,同时能够有效保留其中的活性成分。