本文采用真空熔结的方法在45^#钢母材上获得稀土镍基—碳化钨复合涂层，借助SEM、X射线衍射和EDX研究了涂层横截面和纵截面的微观组织、涂层的相结构和母材与涂层界面处的组织特征，重点是通过对涂层的硬度、热磨损性能、热疲劳性能和耐腐蚀性能的考察评估，研究和讨论了适量的稀土La和碳化钨的加入对涂层的组织结构和性能的影响和作用机制。试验结果表明真空熔结Ni60A合金涂层在适量的碳化钨和稀土La介入后，涂层的组织结构、相的组成和各种性能都发生了显著的变化。表现为：真空熔结镍基涂层为镍基固溶体和分布在固溶体上的针状相、块状相，涂层与母材为良好的冶金结合；加入金属陶瓷颗粒WC后形成复合涂层，涂层的组织也随之发生变化，枝晶变的更加细小并出现了块状的WC相；添加稀土元素La的复合涂层减少了针状组织，使组织更加细小均匀，并析出了新的化合物，如Cr₅B₃；稀土La的加入改善了涂层和基体的界面状态，使得界面结合加牢固，纵截面处母材与涂层之间的过渡区域的显微硬度梯度变得较平缓，且在距界面0.40mm处出现峰值；涂层的热磨损性能、热疲劳性能和耐腐蚀性能都有明显的优化；稀土La的添加能使复合涂层的腐蚀电流减小，使腐蚀电位正移，提高了涂层的耐腐蚀性能，明显增大了电化学阻抗谱容抗弧半径，提高了涂层的电阻，涂层有优异的耐碱和盐溶液腐蚀的性能，耐酸性稍差。WC的含量对涂层耐蚀性的影响较复杂，需要对不同的介质具体分析。