质量管理是项目管理的核心要素之一，包括项目管理过程的质量管理和项目产出成果的质量管理两方面。对于新产品（部件）研发项目，从产出成果角度看，是一个从未知到已知的过程;从项目管理过程看，是一个渐进明细的过程。而设计和试制是整个过程中最重要的环节。设计是转化客户需求为产品技术特性和功能的实现过程，而试制则是校验设计结果是否达到项目要求的方式，同时也是产品导入阶段质量保证的前提。　　质量管理包括质量规划、质量保证和质量控制三个方面。质量控制侧重于确保质量检测过程和结果满足质量规划要求。　　在奥的斯电梯新产品研发过程中，产品的设计阶段一般占整个研发周期的40％以上时间，而试制则占整个研发周期30％左右时间，相对应的项目开发成本则分别占项目开发总成本的30％和50％左右。由此可见，设计和试制在奥的斯电梯有限公司新产品（部件）研发项目过程中同样是最重要的两个阶段。这两个阶段质量控制的结果将对项目成果起着决定性的作用。　　因此，研究设计及试制阶段的质量控制并寻求改进和提高其质量水平的工具和方法具有很重要的意义。　　本文以电梯控制柜研发项目为例，首先回顾了项目质量管理中与设计和试制阶段相关的一般理论以及奥的斯电梯有限公司内部项目质量控制相关标准和理论工具，然后分析了电梯部件研发全过程的各种活动，重点聚焦于项目设计和试制阶段的质量控制，基于奥的斯电梯有限公司新产品（部件）研发流程，通过深入分析电梯新部件研发项目在设计和试制阶段存在的质量问题，剖析其产生因素，综合项目质量控制相关理论和工具方法，提出质量控制改进方案，并构建设计阶段和试制阶段的项目质量控制模型和目标检测体系。