在吉恩镍业羰基合成生产中,压缩机得到了最大限度的使用,它在羰基合成的过程中起着至关重要的作用,但目前企业所使用的压缩机存在着控制方式落后、耗电量大、运转效率低等问题。为此需要设计出一种能够监测压缩机运行状态的系统,全面监控整个工作机组的工作状态,保证其安全、稳定的进行,便于操作者对机组的控制、操作以及机器维护,提高产品的生产效率,为企业创造更大效益。首先,分析了往复活塞式压缩机的工作原理、压缩气体生产的工艺流程及建立了压缩机组供气系统模型。通过调研压缩机组系统运行现场状况,根据企业要求,设计出了一套压缩机组智能监控系统。它是以PLC为下位机负责信号采集和控制,通过现场总线PROFIBUS连接现场设备;PC机为上位机负责实时监测、报警等,通过工业以太网连接上位机进行管理。依据监控系统需达到的功能,对其硬件进行了设计。其次,通过对各种控制方法的分析与研究,考虑到压缩机组控制系统的非线性特征,设计出适用于本系统的模糊PID控制器。通过理论分析与仿真实验,证明了模糊PID控制器能够对总管压力的自动调节,保证压缩气体的压力值保持在设定的范围内。最后,根据监控系统要实现的功能,分别使用STEP7-V5.3编程软件和WinCC组态软件,完成了下位机PLC控制系统软件设计和上位机监控系统软件设计。