近年来,随着科技进步与铝工业的飞速发展,产生了大量赤泥。由于赤泥含有较多的碱性物质,会发生泛霜现象,严重影响了赤泥资源化利用,因此越来越多的赤泥被堆存起来,这样不仅占用大量土地资源,对周边大气与地下水等造成环境污染,还会造成资源浪费。本文通过赤泥、水泥和黄土不同配比的强度实验,观察其泛霜现象,测定实验样品的物理化学性质,判定赤泥的危害性。对赤泥试块强度的固化机理和利用赤泥在路基工程方面施工的可实施性进行分析。利用扫描电子显微镜观察赤泥试块微观结构与矿物组成等,分析其反应机理。经测定,黄土液塑限含水率分别为22.5%、14.2%,烧失量为3.78%,赤泥的液塑限含水率分别为26.5%、21.2%。赤泥试块强度实验分为三组,根据材料的不同掺量调整实验,利用黄土的吸附性能、标准砂的骨料作用以及水泥提供水硬强度的性能并掺加赤泥进行成型,以抗压强度作为主要测试指标。实验表明,随着赤泥掺量增加,其抗压强度逐渐增加,在赤泥掺量达到15%时,试块强度达到最大,养护7d,无侧限单轴极限抗压强度为10.13MPa;养护14d,无侧限单轴极限抗压强度为10.93MPa;养护28d,其无侧限单轴极限抗压强度为11.54MPa。由赤泥试块耐水性与干湿循环实验可知,在耐水性实验中,试块泡水后相对于泡水前无侧限单轴极限抗压强度有所降低,在赤泥试块养护7d、14d、28d后,泡水后的试块抗压强度最高分别达到8.71MPa,8.85MPa和10.27MPa。软化系数分别为0.86,0.81和0.89。干湿循环实验中,试块进行5次、10次、15次干湿循环之后,试块无侧限单轴极限抗压强度都有所降低。在进行5次、10次、15次干湿循环后,试块抗压强度最大分别为10.27MPa、9.29MPa、8.96MPa。将赤泥大规模应用于路基工程,能有效减少赤泥堆存带来的一系列问题,而且利用方式简单,成本低,有较高的环境、经济和社会效益,是一种新型路基工程建筑材料,为赤泥资源化利用寻找新途径。图32幅,表23个,参考文献89篇。