生物质燃料因为具有来源广泛、使用简单方便的特点在生产生活中一直被广泛使用,特别是近年来多次能源危机的发生和各种环境问题的出现,使能源的可持续性和清洁性越来越受到重视。目前在使用生物质燃料时普遍采用在化石燃料上应用较为成熟的燃烧技术,但生物质粉体燃料在单独使用时燃烧稳定性极差,其原因是生物质粉体的流动性较差,导致燃料供给的连续性和稳定性较差。为了提高生物质粉体燃料通道的给料稳定性,将粉体燃料的输送过程分为填充、取料、锁气、落粉、混合5个过程,对各个过程使用的设备进行了相应的改进,并进行了相关测试,最终形成了一个完整的生物质粉体输送系统。以稻壳粉和稻壳炭粉为原料,对生物质粉体的输送过程进行了试验研究,研究内容主要包括:对稻壳粉和稻壳炭粉的堆积密度和流动性进行测定;利用生物质粉体输送系统进行了粉体燃料通道的动态特性试验,并对采集到的风量和风压数据进行了标准差分析和频谱分析;利用玻璃视盅对粉体输送管道中的输送状态进行观察,对各工况下粉体气力输送所需的最小风量进行了测定。主要研究结论如下:(1)生物质粉体对料仓半顶角和料斗侧壁倾角的要求较高,使用振动料仓和振动料斗能够有效解决粉体结拱和堆积问题。(2)螺旋给粉机对给料量的控制更加精确可靠,适合作为生物质粉体的给料设备。但相较于螺旋给粉机,叶轮给粉机给料更加均匀。(3)提高粉体输送量有助于提高风粉混合过程的稳定性,提高风量有助于提高输送稳定性。(4)振动滑槽的匀流效果比较明显,能够有效提高粉体输送的稳定性和均匀性。(5)多级风粉混合器能够实现稳定的风粉混合过程,不会产生明显的给料量波动。