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【摘 要】 本文首先介绍了机械设计的基础理论，其次对机械制造工艺的机械设计合理化措施进行了分析，最后对机械设计制造及其自动化的发展趋势做了总结，仅供参考。
【关键词】 机械设计；机械制造；工艺；措施
一、基础理论
1、主要程序分析
这里的程序主要包括技术程序以及制作程序。在机器设备的生产中，相关的技术会直接决定机器的质量，而程序则保证了机器的生产环境，其中制作程序主要指在进行生产的过程中，将原有的毛坯或者原料有效转化为产品，是所有生产程序的总和，而技术程序则更加侧重于技术的应用。
2、零件装夹
零件在进行生产之前，要先把工件放置在床或夹具的准确位置上，这一程序就是固定位置，并且为了能够确保位置的准确性，还要把零件夹紧进行稳固，这个程序就是夹紧，所以这两个步骤综合起来就是装夹。机器生产技术的零件装夹是不是科学对零件的生产品质有着很大程度上的影响，并且还会对商品的生产速度、生产成本以及安全性产生直接作用。普遍来讲，在机器生产技术中最常运用的零件装夹模式主要包含直接找正式、划线找正式以及用夹具装夹式。
3、定位
作對于有效到达零部件的质量要求具有重要的作用，零件的定位方法有很多种，应该根据具体情况选择适合的定位方式，通过对零部件的加工处理，促进装备质量的提高。定位标准的确定对于定位的工作安排是非常关键的，可以通过选择适宜的定位标准加强机械设备的质量。在细节的问题上需要工作人员进行比例的研究，通过实践调查和理论研究，促进设备的安装质量的提高。依据具体的使用场合的差别所使用的标准也各不相同，技术标准也是跟随具体的要求不断提升的重要标准内容，这对于包装安装标准的实施具有很大的作用。
4、加工精度
在机械加工时，在制造过程中保证加工精度是保证零件性质以及质量的关键，依照要求的不同，加工精度在要求上分为形状、尺寸、位置以及表面质量等四方面要求。而实际的加工中，为了保证机器制造尺寸的精度，一般会采取以下几种方式进行调整：自控法、定尺寸刀具法以及调整和试切法。而在形状精度的保证上则于尺寸的保证方式不同，主要获得形状精度的方式包括成型法、轨迹法以及展成法三种。
二、基于机械制造工艺的机械设计合理化措施
1、精度提高措施
无论是人工加工还是机械制造，在生产中必然会存在差异，因而对于这些差异的产生因素必须进行深入的研究，这样才能将技术同实际相互结合，降低差异的产生，从而对零件生产的精度进行有效的提高，进一步提高加工质量。针对当前的系统而言，影响误差的产生的因素很多，并且影响因素组成也较为复杂，因而必须针对各类原因进行具有指向性的防范措施，使用较为广泛的误差降低方式主要包括，补偿法、分化法以及转移法等。
2、表面工艺的提高
机械在加工的过程中，在表面会形成微观的不平整，被称作粗糙度，而在加工的过程中，粗糙度会直接影响零件的各种性能，例如物理性能、化学性能以及机械性能，这是零件可靠性保障以及性能保障和寿命延续的核心基础。通过以下措施可以对另加你都表面质量予以提高：首先应当注意选择合适的刀具，刀具的质量将会直接影响工件表面质量，另外工件选用材料不同也应当对切削速度进行调整，从而避免在加工过程中产生积削瘤。对进给量也应当适当的控制，通过高效切削液也可以对工件的表面质量予以提高。最后则是对表层形变予以强化。通过对形变量的控制，利用加工过程中，对刀具的控制，适当的减少刀面在加工过程中对于工件的磨损宽度以及切削量等，辅助性的控制切削速度，病减小进给量，从而有效增强表面的加工效率，提高工件质量。
3、提高设计标准化的工艺措施
在机器策划程序中，规范化是现在机器行业的一个关键前进朝向，要先明确一个共同的规范，使得机器工件能够达到一致，这样能够在很大程度上提升商品的品质，还能够减小制造的成本，因此在机器策划的过程中就要想到提升商品工件规范化水准，增加设备商品在市场中的挑战力。
4、加强绿色制造的工艺措施
在机械设计中引入绿色制造的理念可以有效提升机械设计的成功率，进而基于绿色制造理念的机械制造工艺与传统的制造工艺便会产生一些区别，与传统的制造工艺相比，基于绿色制造的工艺更注重对环境的保护，并在此基础上确保经济效益达到最大。而绿色制造思想，其工艺措施应当在生产前充分的考虑产品的环保性，应当在生产中尽可能的降低生产对于周遭环境的影响，而想要做到这一点，则需要注意以下几方面内容：首先在机械建模环节就应当保证设计具有绿色性，通过系统化设计选用的环保原材料，并且在生产过程中，尽可能的降低材料浪费率，保证材料在能够适应环境的基础上，满足生产要求，另外，还需要充分考虑产品是否能够循环使用，以及后期的回收问题。
三、机械设计制造及其自动化的发展趋势
1、应结合现形生产实际进行发展机械设计制造及其自动化技术
市场经济的不断变化与发展，机械设计制造业竞争力的不断加剧，导致国内不少知名企业出现被收购、兼并甚至倒闭的现象。就我国目前发展现状而言，要想推动机械设计制造的发展，就必须结合实际将信息技术、科学技术应用于实际的生产生活中，利用自动化技术真正意义上的推动企业行业的发展现状。俗话说，实践是检验认识真理的唯一标准。只有真正的投入实践，才能真正意义上的发挥自动化信息技术在机械设计制造业中的重要作用。此外，信息技术的快速发展不仅仅推动了相关行业的建设发展，更加促进了市场化的激烈竞争。两者在一定程度上是相辅相成的，必将成为未来推动机械设计制造发展的动力。
2、发展投资少、见效快的低成本自动化技术
依据我国现阶段的发展现状，可以发展投资少、见效快、成本低的自动化发展技术，不仅仅提高了自动化发展水平的速度，更加符合我国经济社会发展的现状及其要求。随着网络技术的不断变化与发展，各行业也发生了翻天覆地的变化，对于机械设计制造业而言，从产品设计、物料选择再到零部件销售、市场认知、产品国家化都利用信息技术发生了变化，进而促进了机械设计制造业的发展，产品在设计过程中采用了先进的科学文化技术，进行产品的加工制作，不仅仅保证了产品质量，更加降低了成本，减少了资金的使用以及资源的浪费。 3、提倡发展机械设计制造及其自动化技术
环境问题的出現，已经严重制约了各个国家的经济发展进程，从某种角度而言，经济要想获得长久稳定的发展必须依附于资源环境生态平衡的良好发展。所以在机械设计制造业发展的过程中，必须注重环境对机械生产的影响，与此同时，要结合我国实际的生产环境以及客观存在的事实，发展绿色生产，促进资源的可持续发展，将经济建设与资源生态环境建设放在同能重要的地位，共同促进社会的发展进步。
4、虚拟化
随着信息化的不断变化与发展，科学技术的大量涌现，大大推动了机械设计制造业的发展。就传统机械设计制造而言，从某种程度上不仅仅浪费了大量的人力、物力、财力，而且在一定程度上也影响了机械设计制造业的发展。尤其是在设计的过程中往往都是由设计人员凭借其以往的经验，进行产品设计，通过实验在完成产品设计的整个过程。一定意义上存在着与实际生产操作不相符的情况，利用计算机虚拟技术，不仅仅可以减少这种误差，更加能精准的进行图纸设计，大大减少了人力、物力等浪费的现象，因此，虚拟技术的使用将是机械设计制造业未来发展的主要技术之一。
5、数字化
数字化的出现不仅仅是科学技术发展的必然结果，更是多种学科技术相交叉融合的结果，对于机械设计制造业而言，这种数字化技术不仅仅可以利用图片、数据等形式将信息资源进行有效的整合以及分析重组，更能清晰的对机械产品进行仿真模拟试验，以便更好的将产品设计以及功能准确的反馈给消费者，让他们清楚的了解到产品性能及其质量。对于机械设计制造的操作人员而言，更能准确的使用产品，从而进行产品生产设计的加工与使用。更大范围的来讲，可以利用数字化的发展模式，有效的聚集世界各地的先进生产力及其发展水平，利用网络信息动态，将同类产品进行分析对此，不断改革加以创新，这也是未来社会机械设计制造业发展的必然趋势。
结束语
综上所述，不难看出我国机械设计制造及其自动化发展水平与发达国家而言，仍存在很大的差距和距离。外部的生产环境不仅仅给我国机械制造业带来了一定的挑战，同时也带来了新的发展机遇。为了适应时代社会发展的需要，我国必须加强对技术管理水平的提高，利用先进的信息技术不断提升机械制造业的科技信息水平，同时也要结合相应的实际，共同促进我国机械设计制造业的发展。
参考文献：
[1]薛笑运.试论机械设计在机械制造中的作用[J].河南科技，2014，01：111.
[2]龚林生.绿色理念在机械设计制造中的应用[J].科技创新与应用，2014，06：73.
[3]凌周斌.基于绿色理念在机械设计制造中的应用[J].电子世界，2014，08：255.
[4]于成泽.试论机械设计在机械制造中的作用[J].企业改革与管理，2014，08：140.
【关键词】 机械设计；机械制造；工艺；措施
一、基础理论
1、主要程序分析
这里的程序主要包括技术程序以及制作程序。在机器设备的生产中，相关的技术会直接决定机器的质量，而程序则保证了机器的生产环境，其中制作程序主要指在进行生产的过程中，将原有的毛坯或者原料有效转化为产品，是所有生产程序的总和，而技术程序则更加侧重于技术的应用。
2、零件装夹
零件在进行生产之前，要先把工件放置在床或夹具的准确位置上，这一程序就是固定位置，并且为了能够确保位置的准确性，还要把零件夹紧进行稳固，这个程序就是夹紧，所以这两个步骤综合起来就是装夹。机器生产技术的零件装夹是不是科学对零件的生产品质有着很大程度上的影响，并且还会对商品的生产速度、生产成本以及安全性产生直接作用。普遍来讲，在机器生产技术中最常运用的零件装夹模式主要包含直接找正式、划线找正式以及用夹具装夹式。
3、定位
作對于有效到达零部件的质量要求具有重要的作用，零件的定位方法有很多种，应该根据具体情况选择适合的定位方式，通过对零部件的加工处理，促进装备质量的提高。定位标准的确定对于定位的工作安排是非常关键的，可以通过选择适宜的定位标准加强机械设备的质量。在细节的问题上需要工作人员进行比例的研究，通过实践调查和理论研究，促进设备的安装质量的提高。依据具体的使用场合的差别所使用的标准也各不相同，技术标准也是跟随具体的要求不断提升的重要标准内容，这对于包装安装标准的实施具有很大的作用。
4、加工精度
在机械加工时，在制造过程中保证加工精度是保证零件性质以及质量的关键，依照要求的不同，加工精度在要求上分为形状、尺寸、位置以及表面质量等四方面要求。而实际的加工中，为了保证机器制造尺寸的精度，一般会采取以下几种方式进行调整：自控法、定尺寸刀具法以及调整和试切法。而在形状精度的保证上则于尺寸的保证方式不同，主要获得形状精度的方式包括成型法、轨迹法以及展成法三种。
二、基于机械制造工艺的机械设计合理化措施
1、精度提高措施
无论是人工加工还是机械制造，在生产中必然会存在差异，因而对于这些差异的产生因素必须进行深入的研究，这样才能将技术同实际相互结合，降低差异的产生，从而对零件生产的精度进行有效的提高，进一步提高加工质量。针对当前的系统而言，影响误差的产生的因素很多，并且影响因素组成也较为复杂，因而必须针对各类原因进行具有指向性的防范措施，使用较为广泛的误差降低方式主要包括，补偿法、分化法以及转移法等。
2、表面工艺的提高
机械在加工的过程中，在表面会形成微观的不平整，被称作粗糙度，而在加工的过程中，粗糙度会直接影响零件的各种性能，例如物理性能、化学性能以及机械性能，这是零件可靠性保障以及性能保障和寿命延续的核心基础。通过以下措施可以对另加你都表面质量予以提高：首先应当注意选择合适的刀具，刀具的质量将会直接影响工件表面质量，另外工件选用材料不同也应当对切削速度进行调整，从而避免在加工过程中产生积削瘤。对进给量也应当适当的控制，通过高效切削液也可以对工件的表面质量予以提高。最后则是对表层形变予以强化。通过对形变量的控制，利用加工过程中，对刀具的控制，适当的减少刀面在加工过程中对于工件的磨损宽度以及切削量等，辅助性的控制切削速度，病减小进给量，从而有效增强表面的加工效率，提高工件质量。
3、提高设计标准化的工艺措施
在机器策划程序中，规范化是现在机器行业的一个关键前进朝向，要先明确一个共同的规范，使得机器工件能够达到一致，这样能够在很大程度上提升商品的品质，还能够减小制造的成本，因此在机器策划的过程中就要想到提升商品工件规范化水准，增加设备商品在市场中的挑战力。
4、加强绿色制造的工艺措施
在机械设计中引入绿色制造的理念可以有效提升机械设计的成功率，进而基于绿色制造理念的机械制造工艺与传统的制造工艺便会产生一些区别，与传统的制造工艺相比，基于绿色制造的工艺更注重对环境的保护，并在此基础上确保经济效益达到最大。而绿色制造思想，其工艺措施应当在生产前充分的考虑产品的环保性，应当在生产中尽可能的降低生产对于周遭环境的影响，而想要做到这一点，则需要注意以下几方面内容：首先在机械建模环节就应当保证设计具有绿色性，通过系统化设计选用的环保原材料，并且在生产过程中，尽可能的降低材料浪费率，保证材料在能够适应环境的基础上，满足生产要求，另外，还需要充分考虑产品是否能够循环使用，以及后期的回收问题。
三、机械设计制造及其自动化的发展趋势
1、应结合现形生产实际进行发展机械设计制造及其自动化技术
市场经济的不断变化与发展，机械设计制造业竞争力的不断加剧，导致国内不少知名企业出现被收购、兼并甚至倒闭的现象。就我国目前发展现状而言，要想推动机械设计制造的发展，就必须结合实际将信息技术、科学技术应用于实际的生产生活中，利用自动化技术真正意义上的推动企业行业的发展现状。俗话说，实践是检验认识真理的唯一标准。只有真正的投入实践，才能真正意义上的发挥自动化信息技术在机械设计制造业中的重要作用。此外，信息技术的快速发展不仅仅推动了相关行业的建设发展，更加促进了市场化的激烈竞争。两者在一定程度上是相辅相成的，必将成为未来推动机械设计制造发展的动力。
2、发展投资少、见效快的低成本自动化技术
依据我国现阶段的发展现状，可以发展投资少、见效快、成本低的自动化发展技术，不仅仅提高了自动化发展水平的速度，更加符合我国经济社会发展的现状及其要求。随着网络技术的不断变化与发展，各行业也发生了翻天覆地的变化，对于机械设计制造业而言，从产品设计、物料选择再到零部件销售、市场认知、产品国家化都利用信息技术发生了变化，进而促进了机械设计制造业的发展，产品在设计过程中采用了先进的科学文化技术，进行产品的加工制作，不仅仅保证了产品质量，更加降低了成本，减少了资金的使用以及资源的浪费。 3、提倡发展机械设计制造及其自动化技术
环境问题的出現，已经严重制约了各个国家的经济发展进程，从某种角度而言，经济要想获得长久稳定的发展必须依附于资源环境生态平衡的良好发展。所以在机械设计制造业发展的过程中，必须注重环境对机械生产的影响，与此同时，要结合我国实际的生产环境以及客观存在的事实，发展绿色生产，促进资源的可持续发展，将经济建设与资源生态环境建设放在同能重要的地位，共同促进社会的发展进步。
4、虚拟化
随着信息化的不断变化与发展，科学技术的大量涌现，大大推动了机械设计制造业的发展。就传统机械设计制造而言，从某种程度上不仅仅浪费了大量的人力、物力、财力，而且在一定程度上也影响了机械设计制造业的发展。尤其是在设计的过程中往往都是由设计人员凭借其以往的经验，进行产品设计，通过实验在完成产品设计的整个过程。一定意义上存在着与实际生产操作不相符的情况，利用计算机虚拟技术，不仅仅可以减少这种误差，更加能精准的进行图纸设计，大大减少了人力、物力等浪费的现象，因此，虚拟技术的使用将是机械设计制造业未来发展的主要技术之一。
5、数字化
数字化的出现不仅仅是科学技术发展的必然结果，更是多种学科技术相交叉融合的结果，对于机械设计制造业而言，这种数字化技术不仅仅可以利用图片、数据等形式将信息资源进行有效的整合以及分析重组，更能清晰的对机械产品进行仿真模拟试验，以便更好的将产品设计以及功能准确的反馈给消费者，让他们清楚的了解到产品性能及其质量。对于机械设计制造的操作人员而言，更能准确的使用产品，从而进行产品生产设计的加工与使用。更大范围的来讲，可以利用数字化的发展模式，有效的聚集世界各地的先进生产力及其发展水平，利用网络信息动态，将同类产品进行分析对此，不断改革加以创新，这也是未来社会机械设计制造业发展的必然趋势。
结束语
综上所述，不难看出我国机械设计制造及其自动化发展水平与发达国家而言，仍存在很大的差距和距离。外部的生产环境不仅仅给我国机械制造业带来了一定的挑战，同时也带来了新的发展机遇。为了适应时代社会发展的需要，我国必须加强对技术管理水平的提高，利用先进的信息技术不断提升机械制造业的科技信息水平，同时也要结合相应的实际，共同促进我国机械设计制造业的发展。
参考文献：
[1]薛笑运.试论机械设计在机械制造中的作用[J].河南科技，2014，01：111.
[2]龚林生.绿色理念在机械设计制造中的应用[J].科技创新与应用，2014，06：73.
[3]凌周斌.基于绿色理念在机械设计制造中的应用[J].电子世界，2014，08：255.
[4]于成泽.试论机械设计在机械制造中的作用[J].企业改革与管理，2014，08：140.