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摘要：文章从建立设备点检和定检制的重要性入手，以高庄煤矿为例，深入分析了煤矿企业设备点检和定检管理的目标、系统结构组成及主要业务功能，并在此基础上，研究了煤矿企业设备点检和定检方法以及简单叙述了推行点检和定检制的效果。
关键词：煤矿企业；设备点检；设备定检；设备管理
中图分类号：TD931 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）13-0117-03
煤炭的生产，需要用到许多大型的设备，在一些现代煤矿企业中，设备购买及维修方面的费用几乎占煤炭生产成本总额的一半左右。因此，如何管理好这些煤矿设备，以降低设备的损耗，节省设备的维修费用，从而使设备资产发挥最大的经济效益，已成为现代化煤矿企业管理者亟待解决的难题。基于以上背景，本文以高庄煤矿为研究对象，对煤矿企业设备的点检与定检的工作方法进行了深入的研究。
1 建立设备点检、定检制的重要性
设备点检和定检是设备管理的常用方法，是预防维修的基础，是提高设备健康水平、降低维修费用的重要措施，更是保障企业生产安全的前提条件。企业建立设备点检和定检制能够大大地增强设备的安全性能，防止设备遭到不同程度的损害，从而节约大量设备维护成本。
2 煤矿企业设备点检和定检管理的相关概述
2.1 煤矿企业设备点检和定检管理的目标
煤矿企业设备点检和定检管理主要实现以下几个目标：（1）充分了解煤矿企业设备的状况，并针对实际状况及时提出维修措施；（2）对煤矿企业设备管理工作进行全面分析与计划，以增加设备的使用年限；（3）实现设备使用年限内的全程监控，以提高煤矿企业设备的管理水平，使人力资源效率得到最大限度地提升。
2.2 煤矿企业设备点检和定检管理系统的结构组成
要想做好煤矿企业设备点检和定检管理工作，其关键就是做好设备的运行状况的监测工作。原因主要有以下两个方面：一方面，只有充分了解设备状态，才能对设备的健康与否做出正确的判决，进而根据设备的损耗程度制定出恰当的检修计划和备件计划，这样才能确保设备故障管理措施更加合理、更加科学；另一方面，只有对设备状态和维护方式的经济性进行深入分析，才能对设备是否需要进行技术改造做出正确的决策，才能实现煤矿设备管理系统的各方面目标。煤矿企业设备点检及定检管理系统的结构的组成部分及各部分的主要内容分析如下所述：
2.2.1 设备运行管理状态的监控。主要包括三个基本环节，即信息采集、信号分析处理以及状态识别。其中，信息采集主要是通过传感器把检测对象的非电量如温度、噪音等转化为电信号保存下来，从而使相关工作人员获取所需的信息；信号分析处理是指采用一定的方法，对信息采集过程中获得的设备状态数据进行适当的处理，并从中选择出最具有代表性、最有用、最直观的特征参数；状态识别主要是指在深入分析特征参数结果的基础上，识别和预报设备的运行状态，并判断设备的健康与否。大多数情况下，设备状态监测都是通过测定设备的温度、流量、压力等特征性变量与门限值之间的比例关系来确定设备正常与否，若测定的比例关系与标准比例比较接近，则说明设备运行正常，反之，则说明设备存在故障，需要进行维修。若采用定期连续的方法对设备进行全方位的监控，就可根据检测数据确定相关设备状态变化的一般趋势，从而根据该变化趋势对状态进行预测和预报，这就是所谓的趋势分析。
2.2.2 设备点检管理。主要分为以下几个环节：（1）点检实行不同层次的管理、制定相对统一的计算机点检标准和点检日志文件，为实现企业设备的统一管理和点检工作监督奠定基础；（2）以制定的统一点检标准为基础，制定相应的点检工作计划，向各相关负责人员分发点检工作详单，并分别在设备的不同层次、不同部位实施点检工作并记录和处理点检结果；（3）从定性与定量两个方面深入分析点检工作实施过程中发现的故障，确定故障发生的原因，及时提出维修建议并制定相应的请修单；（4）建立能够记录与处理设备故障的具有周期性的循环工作体系，并逐渐提高点检标准、完善预防维修体系。
2.2.3 设备定检管理。主要是指通过一定的方法，定期主动对设备的所有部位、环节进行检修，从而改变以往那种故障发生后才对设备进行维修的被动局面。对设备进行定检管理，可以在一定程度上提高设备的健康水平，即设备的完好率，为设备的定级和质量标准化奠定基础。
2.2.4 状态检修的流程。一般来说，状态检修主要依靠点检、定检和状态监测等手段来实现。根据煤矿设备检修的特点，设计的状态检修流程如下：（1）状态监管；（2）状态分析；（3）检修管理；（4）检修结果评价；（5）检修结果反馈。
2.3 煤矿企业设备点检和定检管理的主要业务功能
2.3.1 点检和定检标准管理。在制定点检和定检的标准时，必须将点检和定检的方式、点检和定检的周期以及预警值等考虑在内，否则制定的标准将毫无实际意义可言。与此同时，设计的点检和定检标准管理系统必须能够针对设备管理的基本特征及现状，对点检和定检标准做出适当的调整，以实现设备点检和定检管理的相关目标。
2.3.2 点检和定检计划管理。点检和定检的点计划管理主要包括两部分，即点检和定检的年度计划管理和点检和定检的月计划管理。系统将根据事先确定的周期及计划要求，自动生成必需的点检作业，如点检和定检项目、部位以及部门或人等。
2.3.3 点检和定检记录管理。所有点检、定检信息一律存储在网络数据库之中，并与设备台账建立相应的关联。在点检和定检的过程中，若发现设备存在一定的故障，就应在对设备故障进行详细分析的基础上，提出合理的设备维修措施。
3 煤矿企业设备点检和定检制的内容及效果
3.1 煤矿企业设备点检和定检制的内容
煤矿企业设备管理的关键是对主提、主运、压风和排水四种设备进行管理。高庄煤矿在全面了解上述四种设备的实际工作性能的基础上，分别对上述设备建立了不同的点检和定检维护制度。
3.1.1 关键部位和易损件定点检查、定时更换。对设备关键部位的易损件（如主提升机等）进行了不同程度的分析和筛选，高庄煤矿根据已知的零部件使用年限，对主提升机定点检查和定期更换周期做出了严格的规定，如：规定的直流电机的定点检查部位分别为：碳刷架、碳刷、测速发电机等，定期更换周期分别为：2年、1年等。
3.1.2 关键部位定点、定量加油。油是企业设备的最重要的组成部分，加油的时间及数量的准确性是保障设备处于良好运行状态的关键。在全面了解每个大型设备加油部位的工作性能的基础上，对关键部位（如水泵）的加油部位、油脂型号及加油周期及加油量进行严格的规定，如规定水泵的加油部位分别为：1#清水泵轴承、2#电机轴承、3#清水泵轴承等；油脂型号都是钙基脂；加油周期分别为15d、90d、15d等；加油量分别为：100g、400g、
100g等。
3.2 推行点检和定检制的效果
高庄矿自建立设备点检和定检制度以来，设备的完好率有了显著地提高，现平均每年的设备完好率已经保持在96.5%左右，这就说明推行点检和定检制的效果比较明显，在执行设备点检和定检制的状况下，设备的故障率明显下降，这就说明设备能够稳定高效地运行。
4 结语
研究表明，煤矿企业设备点检和定检制是比较科学的设备管理制度。推行企业设备点检和定检制能够大幅度地提升设备的完好率，降低设备运行的故障率。因此，煤矿企业应大力推行设备点检和定检制，争取降低设备的维修成本，最大限度地提高设备的经济和社会效益。
参考文献
[1] 王海波.设备状态检测与故障诊断技术在煤矿的应用[J].煤，2010，（7）：15-17.
[2] 周立群.煤矿设备状态检测与维修管理研究[J].科技资讯，2010，（9）：23-25.
[3] 辛广文.煤矿设备管理中机械修理维护的重要意义
[J].中国对外贸易（英文版），2010，（22）.
作者简介：沈权（1982—），男，安徽合肥人，供职于中煤科工集团常州自动化研究院、天地（常州）自动化股份有限公司，工程师，研究方向：煤矿安全监控、信息综合等方面的设计及应用推广。
（责任编辑：文 森）
关键词：煤矿企业；设备点检；设备定检；设备管理
中图分类号：TD931 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）13-0117-03
煤炭的生产，需要用到许多大型的设备，在一些现代煤矿企业中，设备购买及维修方面的费用几乎占煤炭生产成本总额的一半左右。因此，如何管理好这些煤矿设备，以降低设备的损耗，节省设备的维修费用，从而使设备资产发挥最大的经济效益，已成为现代化煤矿企业管理者亟待解决的难题。基于以上背景，本文以高庄煤矿为研究对象，对煤矿企业设备的点检与定检的工作方法进行了深入的研究。
1 建立设备点检、定检制的重要性
设备点检和定检是设备管理的常用方法，是预防维修的基础，是提高设备健康水平、降低维修费用的重要措施，更是保障企业生产安全的前提条件。企业建立设备点检和定检制能够大大地增强设备的安全性能，防止设备遭到不同程度的损害，从而节约大量设备维护成本。
2 煤矿企业设备点检和定检管理的相关概述
2.1 煤矿企业设备点检和定检管理的目标
煤矿企业设备点检和定检管理主要实现以下几个目标：（1）充分了解煤矿企业设备的状况，并针对实际状况及时提出维修措施；（2）对煤矿企业设备管理工作进行全面分析与计划，以增加设备的使用年限；（3）实现设备使用年限内的全程监控，以提高煤矿企业设备的管理水平，使人力资源效率得到最大限度地提升。
2.2 煤矿企业设备点检和定检管理系统的结构组成
要想做好煤矿企业设备点检和定检管理工作，其关键就是做好设备的运行状况的监测工作。原因主要有以下两个方面：一方面，只有充分了解设备状态，才能对设备的健康与否做出正确的判决，进而根据设备的损耗程度制定出恰当的检修计划和备件计划，这样才能确保设备故障管理措施更加合理、更加科学；另一方面，只有对设备状态和维护方式的经济性进行深入分析，才能对设备是否需要进行技术改造做出正确的决策，才能实现煤矿设备管理系统的各方面目标。煤矿企业设备点检及定检管理系统的结构的组成部分及各部分的主要内容分析如下所述：
2.2.1 设备运行管理状态的监控。主要包括三个基本环节，即信息采集、信号分析处理以及状态识别。其中，信息采集主要是通过传感器把检测对象的非电量如温度、噪音等转化为电信号保存下来，从而使相关工作人员获取所需的信息；信号分析处理是指采用一定的方法，对信息采集过程中获得的设备状态数据进行适当的处理，并从中选择出最具有代表性、最有用、最直观的特征参数；状态识别主要是指在深入分析特征参数结果的基础上，识别和预报设备的运行状态，并判断设备的健康与否。大多数情况下，设备状态监测都是通过测定设备的温度、流量、压力等特征性变量与门限值之间的比例关系来确定设备正常与否，若测定的比例关系与标准比例比较接近，则说明设备运行正常，反之，则说明设备存在故障，需要进行维修。若采用定期连续的方法对设备进行全方位的监控，就可根据检测数据确定相关设备状态变化的一般趋势，从而根据该变化趋势对状态进行预测和预报，这就是所谓的趋势分析。
2.2.2 设备点检管理。主要分为以下几个环节：（1）点检实行不同层次的管理、制定相对统一的计算机点检标准和点检日志文件，为实现企业设备的统一管理和点检工作监督奠定基础；（2）以制定的统一点检标准为基础，制定相应的点检工作计划，向各相关负责人员分发点检工作详单，并分别在设备的不同层次、不同部位实施点检工作并记录和处理点检结果；（3）从定性与定量两个方面深入分析点检工作实施过程中发现的故障，确定故障发生的原因，及时提出维修建议并制定相应的请修单；（4）建立能够记录与处理设备故障的具有周期性的循环工作体系，并逐渐提高点检标准、完善预防维修体系。
2.2.3 设备定检管理。主要是指通过一定的方法，定期主动对设备的所有部位、环节进行检修，从而改变以往那种故障发生后才对设备进行维修的被动局面。对设备进行定检管理，可以在一定程度上提高设备的健康水平，即设备的完好率，为设备的定级和质量标准化奠定基础。
2.2.4 状态检修的流程。一般来说，状态检修主要依靠点检、定检和状态监测等手段来实现。根据煤矿设备检修的特点，设计的状态检修流程如下：（1）状态监管；（2）状态分析；（3）检修管理；（4）检修结果评价；（5）检修结果反馈。
2.3 煤矿企业设备点检和定检管理的主要业务功能
2.3.1 点检和定检标准管理。在制定点检和定检的标准时，必须将点检和定检的方式、点检和定检的周期以及预警值等考虑在内，否则制定的标准将毫无实际意义可言。与此同时，设计的点检和定检标准管理系统必须能够针对设备管理的基本特征及现状，对点检和定检标准做出适当的调整，以实现设备点检和定检管理的相关目标。
2.3.2 点检和定检计划管理。点检和定检的点计划管理主要包括两部分，即点检和定检的年度计划管理和点检和定检的月计划管理。系统将根据事先确定的周期及计划要求，自动生成必需的点检作业，如点检和定检项目、部位以及部门或人等。
2.3.3 点检和定检记录管理。所有点检、定检信息一律存储在网络数据库之中，并与设备台账建立相应的关联。在点检和定检的过程中，若发现设备存在一定的故障，就应在对设备故障进行详细分析的基础上，提出合理的设备维修措施。
3 煤矿企业设备点检和定检制的内容及效果
3.1 煤矿企业设备点检和定检制的内容
煤矿企业设备管理的关键是对主提、主运、压风和排水四种设备进行管理。高庄煤矿在全面了解上述四种设备的实际工作性能的基础上，分别对上述设备建立了不同的点检和定检维护制度。
3.1.1 关键部位和易损件定点检查、定时更换。对设备关键部位的易损件（如主提升机等）进行了不同程度的分析和筛选，高庄煤矿根据已知的零部件使用年限，对主提升机定点检查和定期更换周期做出了严格的规定，如：规定的直流电机的定点检查部位分别为：碳刷架、碳刷、测速发电机等，定期更换周期分别为：2年、1年等。
3.1.2 关键部位定点、定量加油。油是企业设备的最重要的组成部分，加油的时间及数量的准确性是保障设备处于良好运行状态的关键。在全面了解每个大型设备加油部位的工作性能的基础上，对关键部位（如水泵）的加油部位、油脂型号及加油周期及加油量进行严格的规定，如规定水泵的加油部位分别为：1#清水泵轴承、2#电机轴承、3#清水泵轴承等；油脂型号都是钙基脂；加油周期分别为15d、90d、15d等；加油量分别为：100g、400g、
100g等。
3.2 推行点检和定检制的效果
高庄矿自建立设备点检和定检制度以来，设备的完好率有了显著地提高，现平均每年的设备完好率已经保持在96.5%左右，这就说明推行点检和定检制的效果比较明显，在执行设备点检和定检制的状况下，设备的故障率明显下降，这就说明设备能够稳定高效地运行。
4 结语
研究表明，煤矿企业设备点检和定检制是比较科学的设备管理制度。推行企业设备点检和定检制能够大幅度地提升设备的完好率，降低设备运行的故障率。因此，煤矿企业应大力推行设备点检和定检制，争取降低设备的维修成本，最大限度地提高设备的经济和社会效益。
参考文献
[1] 王海波.设备状态检测与故障诊断技术在煤矿的应用[J].煤，2010，（7）：15-17.
[2] 周立群.煤矿设备状态检测与维修管理研究[J].科技资讯，2010，（9）：23-25.
[3] 辛广文.煤矿设备管理中机械修理维护的重要意义
[J].中国对外贸易（英文版），2010，（22）.
作者简介：沈权（1982—），男，安徽合肥人，供职于中煤科工集团常州自动化研究院、天地（常州）自动化股份有限公司，工程师，研究方向：煤矿安全监控、信息综合等方面的设计及应用推广。
（责任编辑：文 森）