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摘 要：离心鼓风机能够给市区人们提供正常生活和集团公司生产所使用的能源，此外其在化工流程各道工序中也发挥着极为重要的作用，更是煤化工厂处理废水、净化煤气等系统的重要设备，同时也在焦炭生产过程中发挥着不可替代的作用。煤化工厂的生产是否正常与离心鼓风机能否安全稳定运行息息相关，因此在日常检修与维护工作中一定要确保离心鼓风机能够安全稳定运行。
关键词：离心鼓风机;振动原因;解决措施
中图分类号：TH1 文献标识码：A 文章编号：2096-6903（2020）12-0000-00
将机械能转换为气体能从而将不间断的动力提供给机器的正常运转是离心鼓风机的原理，使用离心鼓风机期间如果振动超过上限很容易增加轴承温度，从而大大磨损机械设备。轴承振动超标、叶轮磨损、电机振动等是离心鼓风机出现振动的因素，如果没有及时发现并给予有效处理会严重影响风机的使用性能，引发事故导致企业被迫停产。基于此，本文针对离心鼓风机的振动原因进行分析并提出有效的解决对策。
1离心鼓风机振动原因
1.1叶轮积灰和腐蚀磨损
离心鼓风机在运行期间温度会不断上升，随着使用时间的延长鼓风机叶轮上会凝结和吸附空气中的硫化物并在离心鼓风机内部形成积灰，此时叶轮失去平衡引发振动，随着时间的增加振动会不断加大。针对该情况为了吹落叶轮上的积灰，可在高温高压的环境中借助蒸汽优势来运行吹灰设备，也就是将拥有吹灰功能的机器安装在离心鼓风机的风壳中。如果想要防止空气中的灰尘凝结在一块也可对风壳进行密封处理[1]，或是为了避免灰尘积压在叶轮上可安装相应的保温装置。但需要注意的是无论使用哪种方法使用离心鼓风机前为了保证叶轮能够恢复平衡，一定要先彻底处理干净叶片上的灰尘才可将装置安装好[2]。由于离心鼓风机对进气有着十分严格要求，工作环境中存在较多的空气灰尘和较大的内外压差，一旦没有彻底清理干净会导致清洁过滤网的工作压力增加。因此工作人员需将清洁设备的周期及时变更，为了最大程度的避免堵塞情况，可将原先半个月清洁一次改成一周清洁一次。另外工作人员还应注意定期清理冷却空气过滤器，确保离心鼓风机能够正常稳定运行。运行期间的离心鼓风机温度会不断上升，一旦空气中的灰尘含量超过一定范围时会在一定程度上磨损叶轮，致使叶轮失去平衡而导致风机振动，对此可先将平衡质量计算出来，利用点焊技术进行加固可帮助叶轮恢复平衡。应当注意的是叶轮重新启动时一定要对鼓风机振动时是否控制在合理范围内仔细观察，为了保证周遭环境和平衡质量相一致，一定要在运行期间随时调整[3]，确保鼓风机的运行效率最大化。
1.2 转子不平衡
风机转子是离心鼓风机中一个十分重要的部件，但由于在生产过程中受到形状加工、热处理变形、装配误差及材质不均匀等因素的影响会出现各种偏心问题，转子的振幅在运作一段时间后均会由小变大。出现振幅变化主要有三方面原因：一是动不平衡力矩由于转子叶轮流道受到堵塞、挂渣而增加，进而使风机振动增加，破坏了机组的正常运转;二是叶片受到腐蚀或发生疲劳状况导致转子叶轮的铆钉脱落;三是腐蚀不均匀和穿孔问题在局部出现。鼓风机振动特征受到转子不平衡因素的影响加剧，转速达到临界时振动会迅速增加，此时振幅会伴随转速和负荷的不断增强的而不断增加。
1.3 喘振和气流旋转脱离因素
传真是离心鼓风机自身的一种特征，离心鼓风机出现转正情况往往受到两种因素的影响：管网系统与离心鼓风机相互配合工作，很容易受到外界条件的影响，管网系统在因素与外界条件相符时便会出现鼓风机喘振的情况[4]。另外温度突然升高、降低会使鼓风机排气压力低于系统压力，此外异物存在于鼓风机出口、工艺问题等外界的客观因素也会引发机组喘振。鼓风机喘振时会有声音异常，出现周期性脉动噪音、机组出现严重的低频振动且管网容量的平方根与振动频率成正比、出现较大气流参数脉动等现象，以上现象均可借助显示仪表仪器观察其波动。
2 离心鼓风机振动的解决措施
2.1 喘振的改造措施
通常离心鼓风机发生喘振和机械部分没有关系，但与管网的变化状态和机组是否得到调节相关，由此可见系统操作是改变鼓风机喘振的工作重点。一般管网发生阻力波动、倒机和开机时会发生鼓风机喘振情况，开机时工作人员没有将出口阀门迅速及时的开启且操作错误，很容易使小流量状态中的机组运行发生喘振。针对该情况应当迅速打开出口阀门使流量增加，确保机组在正常工作状况的范围中运行，这样便可有效消除鼓风机的喘振。双机并联管网一般会在倒机发生喘振时表现出来，此时工作人员无法对准备打开的备机进行正确操作，同时面临两台机器准备停止和运行正常的状况。两台机器在小流量状态中为了争风很容易发生喘振情况，这时应当将备机迅速启动并将想要停止的机器关闭，但是如果无法满足这些条件则应当迅速降低运行机器的负荷，需要等带上负荷后再配合另外两台机器进行合理调整，直到鼓风机能够正常运转，以这样的方法便可将喘振消除[5]。
2.2 转子不平衡的消除方法
针对离心鼓风机转子不平衡引发的鼓风机振动可使用三种解决方法：一是如果离心鼓风机方壳内的温度超过烟气露点或大量粉尘存在于输送的烟气中，鼓风机的叶轮容易因为受到腐蚀或发生磨损而出现不平衡状况，针对该情况一定要对叶轮是否已出现腐蚀或磨损及时检查，如果情况特别严重则需要立刻将叶轮更换，利用动平衡试验机重新校准叶轮平衡状况。二是转子叶轮上面如果粘了灰尘和硫雾会增加鼓风机的振动情况，这是由于烟气露点被风机风壳中的温度超越导致烟气发生凝结状况。为了能够迅速清理进入离心鼓风机的灰尘可将风壳中的高压、高温蒸汽吹风管道增加，并对风机封壳的密封状况是否良好进行定期检查[6]，一旦发现破损问题要及时纠正。如果离心鼓风机在室外环境工作则一定要将保温装置安装在风壳上。三是先使用动平衡试验机对离心鼓风机出现振动的幅度以多次试验各种重量的方法进行严格测定，为了使鼓风机转子的平衡精度满足相关要求从而将其振动情况减少，可在一定范围内通过将重量减轻或增加的方式观察离心鼓风机的偏心直径是否已超出合理范围。使用激光对中仪对轴承相和壳体的同心度进行合理调整，可使同心度标准化。从工艺方面讲定期使用碱清洗鼓风机可将叶轮和壳体的污垢清洁干净，确保转子保持平衡。但一定要注意在鼓风机停止运行的状况下才能使用碱洗方法。从结构方面来讲可将气环装置设挡在轴承箱外，为了提高密封度，减少进入轴承箱的酸性介质，使用密封圈提高在挡气环和轴之间使轴承的质量。为了防止轴承受到腐蚀可使用泄漏外排的方法排出酸性介质，也就是将酸气从预留的轴承箱下方小孔中排出。或是在设计轴承箱时分开设计轴承箱和机体，合理的设计可确保轴承箱内为微正压，增加氮气装置的同时也可独立固定。企业在日常检查维修离心鼓风机时一定要重点检测气封间隙，调整好转子的窜量并确保机组和驱动机对中精度、转子动平衡精度，这样可有效减少鼓风机出现振动的情况。
3结语
综上所述，受多种因素影响，离心鼓风机出现振动状况无法避免，如果不能及时的解决鼓风机振动故障则很容易出现设备损坏进而影响生产系统设备的正常运行，造成较大的经济损失。因此企业一定要对鼓风机的振动原因进行充分分析并提出有效的解决措施，这样才能确保离心鼓风机的运行机能最优化并真正做到防患于未然。
参考文献
[1]李万享，陆青琴.多级离心鼓风机机壳热变形引发振动故障的分析及处理[J].风机技术，2016，58（6）：77-80.
[2]朱世波.SO_2离心鼓风机振动故障诊断及处理[J].云南科技管理，2016，29（2）：78-80.
[3]李寶文.焦炉煤气鼓风机振动机理与对策探析[J].酒钢科技，2014（3）：66-69.
[4]王琼.高炉离心鼓风机叶片失效原因探究[J].科技创新与应用，2014（24）：35-36.
[5]潘振静.多级离心鼓风机喘振技术因素分析及对策[J].设备管理与维修，2014（2）：28-30.
[6]徐秀萍.探讨单级高速离心鼓风机的安装技术[J].无线互联科技，2012（6）：132-133.
收稿日期：2020-11-06
作者简介：刘燕潇（1988—），女，浙江绍兴人，硕士，中级设计师，研究方向：风机先行。
关键词：离心鼓风机;振动原因;解决措施
中图分类号：TH1 文献标识码：A 文章编号：2096-6903（2020）12-0000-00
将机械能转换为气体能从而将不间断的动力提供给机器的正常运转是离心鼓风机的原理，使用离心鼓风机期间如果振动超过上限很容易增加轴承温度，从而大大磨损机械设备。轴承振动超标、叶轮磨损、电机振动等是离心鼓风机出现振动的因素，如果没有及时发现并给予有效处理会严重影响风机的使用性能，引发事故导致企业被迫停产。基于此，本文针对离心鼓风机的振动原因进行分析并提出有效的解决对策。
1离心鼓风机振动原因
1.1叶轮积灰和腐蚀磨损
离心鼓风机在运行期间温度会不断上升，随着使用时间的延长鼓风机叶轮上会凝结和吸附空气中的硫化物并在离心鼓风机内部形成积灰，此时叶轮失去平衡引发振动，随着时间的增加振动会不断加大。针对该情况为了吹落叶轮上的积灰，可在高温高压的环境中借助蒸汽优势来运行吹灰设备，也就是将拥有吹灰功能的机器安装在离心鼓风机的风壳中。如果想要防止空气中的灰尘凝结在一块也可对风壳进行密封处理[1]，或是为了避免灰尘积压在叶轮上可安装相应的保温装置。但需要注意的是无论使用哪种方法使用离心鼓风机前为了保证叶轮能够恢复平衡，一定要先彻底处理干净叶片上的灰尘才可将装置安装好[2]。由于离心鼓风机对进气有着十分严格要求，工作环境中存在较多的空气灰尘和较大的内外压差，一旦没有彻底清理干净会导致清洁过滤网的工作压力增加。因此工作人员需将清洁设备的周期及时变更，为了最大程度的避免堵塞情况，可将原先半个月清洁一次改成一周清洁一次。另外工作人员还应注意定期清理冷却空气过滤器，确保离心鼓风机能够正常稳定运行。运行期间的离心鼓风机温度会不断上升，一旦空气中的灰尘含量超过一定范围时会在一定程度上磨损叶轮，致使叶轮失去平衡而导致风机振动，对此可先将平衡质量计算出来，利用点焊技术进行加固可帮助叶轮恢复平衡。应当注意的是叶轮重新启动时一定要对鼓风机振动时是否控制在合理范围内仔细观察，为了保证周遭环境和平衡质量相一致，一定要在运行期间随时调整[3]，确保鼓风机的运行效率最大化。
1.2 转子不平衡
风机转子是离心鼓风机中一个十分重要的部件，但由于在生产过程中受到形状加工、热处理变形、装配误差及材质不均匀等因素的影响会出现各种偏心问题，转子的振幅在运作一段时间后均会由小变大。出现振幅变化主要有三方面原因：一是动不平衡力矩由于转子叶轮流道受到堵塞、挂渣而增加，进而使风机振动增加，破坏了机组的正常运转;二是叶片受到腐蚀或发生疲劳状况导致转子叶轮的铆钉脱落;三是腐蚀不均匀和穿孔问题在局部出现。鼓风机振动特征受到转子不平衡因素的影响加剧，转速达到临界时振动会迅速增加，此时振幅会伴随转速和负荷的不断增强的而不断增加。
1.3 喘振和气流旋转脱离因素
传真是离心鼓风机自身的一种特征，离心鼓风机出现转正情况往往受到两种因素的影响：管网系统与离心鼓风机相互配合工作，很容易受到外界条件的影响，管网系统在因素与外界条件相符时便会出现鼓风机喘振的情况[4]。另外温度突然升高、降低会使鼓风机排气压力低于系统压力，此外异物存在于鼓风机出口、工艺问题等外界的客观因素也会引发机组喘振。鼓风机喘振时会有声音异常，出现周期性脉动噪音、机组出现严重的低频振动且管网容量的平方根与振动频率成正比、出现较大气流参数脉动等现象，以上现象均可借助显示仪表仪器观察其波动。
2 离心鼓风机振动的解决措施
2.1 喘振的改造措施
通常离心鼓风机发生喘振和机械部分没有关系，但与管网的变化状态和机组是否得到调节相关，由此可见系统操作是改变鼓风机喘振的工作重点。一般管网发生阻力波动、倒机和开机时会发生鼓风机喘振情况，开机时工作人员没有将出口阀门迅速及时的开启且操作错误，很容易使小流量状态中的机组运行发生喘振。针对该情况应当迅速打开出口阀门使流量增加，确保机组在正常工作状况的范围中运行，这样便可有效消除鼓风机的喘振。双机并联管网一般会在倒机发生喘振时表现出来，此时工作人员无法对准备打开的备机进行正确操作，同时面临两台机器准备停止和运行正常的状况。两台机器在小流量状态中为了争风很容易发生喘振情况，这时应当将备机迅速启动并将想要停止的机器关闭，但是如果无法满足这些条件则应当迅速降低运行机器的负荷，需要等带上负荷后再配合另外两台机器进行合理调整，直到鼓风机能够正常运转，以这样的方法便可将喘振消除[5]。
2.2 转子不平衡的消除方法
针对离心鼓风机转子不平衡引发的鼓风机振动可使用三种解决方法：一是如果离心鼓风机方壳内的温度超过烟气露点或大量粉尘存在于输送的烟气中，鼓风机的叶轮容易因为受到腐蚀或发生磨损而出现不平衡状况，针对该情况一定要对叶轮是否已出现腐蚀或磨损及时检查，如果情况特别严重则需要立刻将叶轮更换，利用动平衡试验机重新校准叶轮平衡状况。二是转子叶轮上面如果粘了灰尘和硫雾会增加鼓风机的振动情况，这是由于烟气露点被风机风壳中的温度超越导致烟气发生凝结状况。为了能够迅速清理进入离心鼓风机的灰尘可将风壳中的高压、高温蒸汽吹风管道增加，并对风机封壳的密封状况是否良好进行定期检查[6]，一旦发现破损问题要及时纠正。如果离心鼓风机在室外环境工作则一定要将保温装置安装在风壳上。三是先使用动平衡试验机对离心鼓风机出现振动的幅度以多次试验各种重量的方法进行严格测定，为了使鼓风机转子的平衡精度满足相关要求从而将其振动情况减少，可在一定范围内通过将重量减轻或增加的方式观察离心鼓风机的偏心直径是否已超出合理范围。使用激光对中仪对轴承相和壳体的同心度进行合理调整，可使同心度标准化。从工艺方面讲定期使用碱清洗鼓风机可将叶轮和壳体的污垢清洁干净，确保转子保持平衡。但一定要注意在鼓风机停止运行的状况下才能使用碱洗方法。从结构方面来讲可将气环装置设挡在轴承箱外，为了提高密封度，减少进入轴承箱的酸性介质，使用密封圈提高在挡气环和轴之间使轴承的质量。为了防止轴承受到腐蚀可使用泄漏外排的方法排出酸性介质，也就是将酸气从预留的轴承箱下方小孔中排出。或是在设计轴承箱时分开设计轴承箱和机体，合理的设计可确保轴承箱内为微正压，增加氮气装置的同时也可独立固定。企业在日常检查维修离心鼓风机时一定要重点检测气封间隙，调整好转子的窜量并确保机组和驱动机对中精度、转子动平衡精度，这样可有效减少鼓风机出现振动的情况。
3结语
综上所述，受多种因素影响，离心鼓风机出现振动状况无法避免，如果不能及时的解决鼓风机振动故障则很容易出现设备损坏进而影响生产系统设备的正常运行，造成较大的经济损失。因此企业一定要对鼓风机的振动原因进行充分分析并提出有效的解决措施，这样才能确保离心鼓风机的运行机能最优化并真正做到防患于未然。
参考文献
[1]李万享，陆青琴.多级离心鼓风机机壳热变形引发振动故障的分析及处理[J].风机技术，2016，58（6）：77-80.
[2]朱世波.SO_2离心鼓风机振动故障诊断及处理[J].云南科技管理，2016，29（2）：78-80.
[3]李寶文.焦炉煤气鼓风机振动机理与对策探析[J].酒钢科技，2014（3）：66-69.
[4]王琼.高炉离心鼓风机叶片失效原因探究[J].科技创新与应用，2014（24）：35-36.
[5]潘振静.多级离心鼓风机喘振技术因素分析及对策[J].设备管理与维修，2014（2）：28-30.
[6]徐秀萍.探讨单级高速离心鼓风机的安装技术[J].无线互联科技，2012（6）：132-133.
收稿日期：2020-11-06
作者简介：刘燕潇（1988—），女，浙江绍兴人，硕士，中级设计师，研究方向：风机先行。