微铣削相关论文
微型化是航空航天、机械电子等领域的重要发展趋势,晶体材料是主要的结构与功能材料,而微铣削是制造晶体材料复杂微构件的关键技术......
铝基碳化硅（Si Cp/Al）复合材料具有轻质、高硬度、高强度等优异机械性能,广泛应用于航空航天等领域。由于高强度硬度而使其加工难度......
目前,世界各国都十分重视先进制造技术的发展,尤其是发达国家先后制定了各种工业发展计划,我国也制定了“中国制造2025”的国家行......
随着科学技术的进步,发展具有多功能、低功耗、高精度、高可靠性的微型智能化器件成为了科技发展的新趋势。在空间技术、生物医疗......
氧化铝生物陶瓷具有高硬度、较好的耐磨性、耐热性以及良好的生物相容性等优良特性,作为人工关节以及骨骼替代材料有广泛的应用前......
单晶硅是一种半导体材料,被广泛应用于微电子领域,传统加工手段主要以光刻技术、化学刻蚀为主,仅能加工2维或2.5维结构,相比之下,......
随着科学技术的迅速发展,人们对于产品发面的需求不断增加,与之对应的先进制造技术在加工效率、加工成本以及加工精度等方面不断提......
微型雾化喷嘴通过增强液态工作介质与空气的相互作用,使液体喷射雾化,形成微小雾滴,达到喷雾降尘、提高燃烧效率等效果。然而微型......
作为一种新型γ-TiAl基合金,Ti-48Al-2Cr-2Nb合金具有密度低,熔点高,抗氧化性能和高温力学性能等多方面优异的性能,应用前景非常广......
微铣削刀具磨损速度较快,而且磨损形式与常规铣削有较大区别。微铣削加工过程中,刀具磨损会对微铣削切削力、颤振稳定性和加工质量......
面对日益严重的能源和生存空间问题,产品的微小型化已成为一种迫切的趋势。随着微制造技术的不断发展,尤其是在航空航天、国防工业......
铝合金LF 21对可见光、热和电磁波具有较强的反射能力,LF 21波导细缝阵列结构被广泛应用于波导雷达天线中。雷达天线的电气性能直......
近年来,精密零件被广泛应用于各行各业,这一要求带动了精密加工和微铣削加工的发展。微铣削加工是指铣削刀具直径在一毫米以下且被......
随着微铣削技术的快速发展,整体式的复杂薄壁构件在航空航天领域得到了广泛的应用。为了达到减重,提高比强度的目的,钛合金Ti6Al4V......
硬脆材料如陶瓷、石英玻璃等,由于具有高硬度、耐高温和抗腐蚀等优良性能,近年来应用日益广泛。但是另一方面,这种材料也具有脆性......
微小型产品在航空航天、通讯设备、医疗器械等领域应用日益广泛,其中某些微小零部件具有介观尺度薄壁特征。而介观尺度薄壁件的高......
介观尺度薄壁件尺寸小,结构紧凑,在航天航空,能源动力和生物医学等领域需求日益广泛。微铣削技术成本低,加工精度高,是介观尺度薄......
伴随着产品小型化、集成化趋势的发展,微小型零件和产品的需求量不断增加。与其他的微小型零件加工技术相比,微铣削技术具有适用范......
微透镜阵列单元直径通常在微米级别,具有单元结构尺寸小,集成度高以及光学功能丰富等特点。随着光电技术的迅猛发展,对微透镜阵列......
碳化硅因优良的物理性质被广泛应用为光学设备中的光学镜片,而现阶段较低效的加工方法是限制其进一步发展的主要问题。因此,对其进......
最小切削厚度是微铣削加工的一个重要参数,准确地确定最小切削厚度能够减小加工精度和刀具磨损。用切削刃钝圆半径为6μm的Ф0.15......
随着零件小型化和复杂化的趋势不断发展，微铣削加工方法也越来越受到人们的重视。由于微切削属于新兴领域，加工方法没有趋于成熟。微......
随着国防军工等高尖端领域的迅猛发展，微小型产品的需求与日俱增，产品小型化生产已经成为一种全球化趋势。微铣削作为一种微小型产品......
大气压冷等离子体射流辅助微铣削是将气体电离后产生的冷等离子体射流喷向切削区域进行冷却润滑的一种加工方法，可有效改善切削区域......
学位
随着科学技术的不断进步，制造技术领域已经把目光投向了新材料、微形结构、高精度、高速、大功率等方面，新的材料(比如光学玻璃......
科学技术的飞速发展，微型零件/结构在高科技医疗器械、精密机械仪器等领域应用日益广泛。微铣削加工技术是加工微型零件/结构的重要......
目前,由于单晶铜有着良好的导电性能,各领域对单晶铜微小零部件的需求日益增加。微铣削技术是一种融合了传统机械技术与数控、精密......
为了进一步认识切削过程对温度的影响,应用Deform仿真平台,对切削参数对切削力和切削温度的影响展开仿真分析。通过UG软件构建刀具......
为了提高太赫兹行波管的输出功率,提出了多个传输信号进行功率合成的方法.首先,对D波段多注慢波结构进行设计及功分器的优化;然后,......
使用一种显式方法对0.14 THz折叠波导行波管慢波结构进行了快速设计,并通过解析模型、等效电路模型以及电磁场仿真软件(CST MWS)对......
为研究微小刃径刀具切削难加工材料后刀具的磨损,针对单晶镍基高温合金材料的难加工特性,设计了单因素实验方案,采用直径为0.6 mm......
目的研究微裂纹缺陷在CVD金刚石涂层中的扩展规律,揭示CVD金刚石涂层微刀具的涂层脱落机理。方法基于ABAQUS开展预置涂层内部竖直......
单晶高温合金零件在高温环境中应用广泛,微铣削过程中产生的不规则切屑严重影响工件的表面质量,属于典型的难加工材料。针对单晶镍......
随着电机微型化,微铣削加工方法在电机生产中使用日趋广泛。受微铣刀强度限制,微铣刀切削刃具有一定圆弧,导致微铣削时出现临界厚......
随着微电机尺寸不断减小,微铣削技术在电机生产中运用越来越普遍。但因刀具尺寸小,强度低,实际铣削过程中容易发生破损失效。研究......
研究了微铣削中金属材料切削温度产生及传递机理,建立了刀具-切屑交界面上最高温度的计算模型。同时针对TC4钛合金材料在微铣削过......
微铣削条件下加工塑料模具钢时,刀具磨损将引起微铣削力的变化。采用激光测量方法测量刀具直径的变化,用以评估微铣刀磨损情况;研......
采用直径1mm带涂层硬质合金微铣刀在Ti6Al4V材料表面展开微铣削刀具磨损试验,研究三个主要切削参数即主轴转速、每齿进给量、切削......
为研究高强金属材料Ti-6A1-4V微铣削加工的表面完整性,利用直径为1mm的四刃微铣刀,分别对Ti-6A1-4V表面进行微沟槽铣削三因素四水......
对微铣削多晶材料的加工机理进行了详细分析,建立了相应的加工过程模型.重点考虑了最小切屑厚度和材料金相组织的作用,并对微铣削......
随着加工制造业的发展,铣削加工在加工效率、加工精度上都有了更高的要求,特别是在加工尺寸上更加细微化发展,如今,微铣削加工技术......
为提高微铣刀磨损在线监测系统的预测精度,尝试通过主成分分析法对微铣削振动信号的时域和频域特征进行降维,将降维后的特征输入改......
针对微铣刀磨损状态在线检测提出了一种新的方法。首先,通过采集待测刀具的铣削振动信号,并采用长度分形维数法提取其特征参量,同......
通过研究刀具实际切削过程中的余摆线轨迹及其影响,提出一种新的瞬时切厚解析计算方法,并针对两齿、四齿的情况给出瞬时切厚的具体......
