比水量相关论文
研究了HPB300钢种角部裂纹、中间裂纹、对角线裂纹、中心疏松等缺陷产生的原因,提出质量改进措施,在结晶器冷却效率和振动台改造的......
通过对12米半径的全弧形大方坯、圆坯铸机进行改造,使其可生产240×240mm断面方坯.该断面工艺参数的选定是保证铸坯质量及铸机生产......
主要介绍了宣钢150 t炉区针对提产要求日产15 000 t,连铸机通过对1段喷嘴的改造,提高比水量,增加冷却强度,再而通过理论计算和实际......
针对SWRH82B炼钢生产过程中产生明显的碳偏析缺陷问题,结合现有工艺,分析导致碳偏析产生的影响因素,包括化学成分、过热度、拉坯速......
文章利用PROCAST软件对60Si2Mn的连铸凝固情况进行模拟,模拟结果与现场的射钉实验基本吻合;其中探讨了过热度、比水量和拉速对铸坯......
本文通过讲述武钢第二炼钢厂在生产取向硅钢时,连铸坯表面出现异常的中部黑带同时伴随连铸坯内部凝固组织出现的异常偏移现象进行......
本文给出了马钢异型坯连铸机的技术参数和生产实绩,根据异型坯的特点和马钢生产研究经验,对异型坯连铸的主要工艺特点进行了分析,......
该文采用气泡柱法测定在燃油（汽油，煤油）—水系统中加入表面活性剂后对过热极限温度的影响。所用的表面活性剂为span80及Tween80。将......
介绍了酒钢方坯连铸机动态二冷配水系统的改造经验.酒钢普碳钢方坯一号机经过改造以后,拉速由原来的2.4 m/min提升到3m/min,但是铸......
研究了3号方坯连铸机拉速和二冷比水量对铸坯中心偏析的影响;在恒定的拉速下,通过射钉试验测定铸坯在不同冷却强度下的坯壳厚度,为......
由于小方坯中间裂纹严重,通过分析小方坯中间裂纹产生的机理,认为造成小方坯中间裂纹的主因原因是中间包过热度高、拉速不稳定、喷......
在优化喷嘴的基础上,通过理论计算分析和热态试验优化了连铸二次冷却比水量和各段冷却水量,使60Si2Mn、35CrMo、20CrMnTi方坯连铸......
简述杭钢转炉炼钢厂1号连铸机二冷配水的思路及步骤，以及采用新的二冷配水在线闭环控制后所达到的效果。......
针对陕钢集团汉钢公司1号连铸机在生产过程中出现的中间裂纹的问题,以实践结合理论进行分析,通过二冷区配水的调整、喷嘴型号的优......
对于高效全钢种小方坯连铸机的实现,二冷设备和工艺至关重要。本文在实践和模型计算基础上,对二冷设备设计的各个方面给出了指导性......
石横特钢厂由R9 m 4机4流连铸机连铸150 mm×150 mm碳素和合金结构钢、高碳钢和焊条钢.通过优化二冷段工艺,将0.5～0.8 MPa水压......
采用多元线性回归方法分析了在给定结晶器电磁搅拌条件下(230～245 A),碳含量0.58%～0.83%,二冷比水量0.82～2.86 L/kg,拉速1.90～3.0 m/mi......
承钢提钒钢轧二厂连铸车间为提高铸坯质量,减少角部裂纹缺陷的产生,围绕结晶器流场与二冷比水量大小对铸坯质量的影响,从结晶器流......
该文对CAMS原有的三维对流云模式(2000版)进行了改进，引人雪品的比水量和数浓度作为预报变量，加进与雪晶有关的11种微物理过程，从而使......
研究了？450mm连铸圆坯横断面上沿直径方向碳元素分布情况,结合连铸圆坯的工艺特点和设备条件分析讨论了生产过程中连铸工艺参数对碳......
介绍了变比水量冷却模式在方坯连铸机上的应用思路、方法和效果。...
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结合包晶钢的凝固特点，针对其生产中出现的铸坯质量问题，进行了二冷配水制度的优化。结果表明，在二冷比水量为1．1L／kg-1．4L／kg，且使用适宜......
ue＊M＃’＃dkB4＃＃8＃”专利申请号:00109“7公开号:1278062申请日:00.06.23公开日:00.12.27申请人地址:（100084川C京市海淀区清华园申请人:清......
根据异形坯的特点和马钢生产经验,对异形坯连铸的主要工艺特点进行分析,并给出马钢的实际顺行生产参数。认为异形坯连铸关键是成分......
油井管钢连铸过程中由于工艺参数的不合理,常常出现中心偏析、疏松、缩孔以及等轴晶率偏低等缺陷,将导致产品的耐腐蚀性能大大降低......
