圆坯连铸相关论文
为深入了解圆坯连铸过程中铸坯表面裂纹形成及纵裂漏钢发生的机理,开发了一套圆坯结晶器热流在线监测系统。采用特殊的结构,解决了......
本文阐述了马钢车轮钢生产工艺及圆坯连铸机技术特点,为开发高速车轮用圆坯,开展了无氧化保护浇铸技术、结晶器电磁搅拌技术、二冷弱......
新兴铸管股份有限公司利用BOF→LF→VD→CC工艺生产THB-3高强钢,本文结合新兴铸管生产THB-3实际,对其生产工艺要素以及产品质量控制......
应用二冷区铸坯表面温度测定和连铸坯低倍检验、成份偏析分析等方法,研究芜湖新兴37Mn5圆坯连铸现行二冷制度对铸坯内部质量的影响......
烟台金澄精密线材有限公司炼钢厂的前身中烟台黄海钢厂—建设在九十年代的老电炉炼钢厂。本文介绍了连铸机技术改造内容及技术特点......
通过对圆坯连铸水冷工艺参数的优化,扩大了等轴晶区,缩短了柱状晶,使圆坯内部晶体结构得以改善,从而提出了圆管坯的穿孔性能.......
结合某一圆坯连铸结晶器,开展了优化电磁搅拌工艺参数的试验研究。通过研究发现:工作电流和工作频率下连铸坯存在不同的质量问题,2......
在圆坯连铸结晶器温度和热流的实测数据的基础上,通过将传热反问题算法与神经元网络结合,对结晶器温度、热流和坯壳厚度的分布进行......
基于Procast软件,在中冶京诚(营口)装备技术有限公司和京诚技术研究院的共同努力下,利用数值模拟方法,对铸坯内疏松缺陷等分布进行预......
本文采用坯龄模型和多模型控制器的先进控制策略设计了大断面圆坯连铸机动态二冷配水在线控制模型。该模型融合了L1、L2级“联锁保......
应用Gleeble-1500热力模拟试验机定量地研究了变形温度、变形速率和冷却速率等因素对含钒重轨钢高温热塑性的影响.在此基础上,制定......
宝钢电炉、圆 (方 )坯连铸计算机系统的配置和功能融合了宝钢一、二期的自动化控制经验、特有的企业管理功能和宝钢企业网模式 ,是......
本文介绍了方圆坯连铸生产线改造中的一个重要环节即二冷改造,根据企业的实践经验,对连铸坯常产生的缺陷和与二冷区的联系进行分......
介绍了马钢20G钢的生产工艺,针对钢水质量、钢水温度、拉坯速度、冷却制度等因素对铸坯质量的影响进行了分析,为研发高质量管坯用......
铸件铸造过程热应力分析是铸件凝固过程数值模拟的重要组成部分,对于优化铸件的工艺设计、分析铸件凝固冷却过程中温度场变化引起......
在实验室建立了3流圆坯连铸中间包流体流动的物理模型,通过测定示踪剂在中间包内的停留时间分布曲线,优化中间包结构,改善中间包流......
圆坯连铸投产初期钢水可浇性较差,钢水变流及水口堵塞频繁,单中包连浇炉数低.结合生产实际,从理论分析并结合炼钢及精炼设备状况及......
介绍了高强韧性起重机臂架用CS-Q890无缝钢管的特点、生产工艺和质量情况,通过成分优化设计,并采用"转炉/电炉冶炼→LF精炼→VD真......
连铸是钢铁工业的重要环节,由于其生产条件的特殊性,有些数据很难从现场直接获取.经验值难以准确判断现场铸坯凝固变化规律,与理论......
马钢特钢公司圆坯连铸试生产阶段,表面缺陷率在19.28%.通过降低保护渣熔点、粘度,稳定水口插入深度为130mm,减缓-冷强度以及合理控......
针对Φ450mm圆坯连铸的特点,用ASPEX研究了碳锰钢圆坯夹杂物的类型、尺寸、及径方向的分布.结果表明,该碳锰钢圆坯夹杂物尺寸小于2......
针对方圆铸机生产45Mn2管坯钢易发生水口堵塞及铸坯质量较难控制的难点,采用了炉后渣洗,LF使用高碱度精炼渣,钙处理等技术措施......
基于下滑力与拉坯阻力平衡设计,提出了圆坯连铸热坯压力的计算模型和设计依据。研究表明,拉矫辊无论采用平辊设计还是孔型设计,其......
对圆坯连铸浸入式水口外结瘤物的成分、产生机理、来源进行了研究分析,提出了控制圆坯连铸浸入式水口结瘤的技术措施,有效地解决了......
在攀成钢70吨电炉炼钢厂φ350圆坯连铸实际生产数据的基础上,分析了凹坑缺陷产生的机理,研究了保护渣粘度、熔化温度、碱度等性能......
钢中洁净度对车轮的各项性能技术指标有重要影响,通过分析120 t顶底复吹转炉-LF炉-VD炉-圆坯连铸工艺流程生产车轮钢的洁净度控制......
本文介绍了江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司Φ600mm圆坯连铸改造的可行性讨论、主体设备改动及连铸坯产品质量等方面的工作、实践情......
随著石油天燃气、化工、铁道等行业的发展,对各种材质的不同规格钢管、机车车轮等有大量的需求。本文介绍了结晶器偏摆问题,分析了圆......
对天津钢管集团二炼钢圆坯(30CrMo,φ270mm)生产中现行的两种结晶器保护渣(A型和8型)的高温流动性能进行了研究,比较了两种保护渣......
无锡雪丰钢铁公司的五机五流大圆连铸机,从用户对产品的要求,吸收近代相关设备的经验,结合工艺特点、圆坯连铸特点,设计出具有一系......
建立了描述圆坯连铸结晶器电磁搅拌磁场的三维有限元模型,系统研究电流强度、电流频率等对结晶器内磁感应强度、电磁力与焦耳热等的......
连铸结晶器电磁搅拌是控制铸坯的凝固过程、改善凝固组织、提高铸坯质量的有效手段。因此开展结晶器内电磁搅拌的过程研究具有重要......
连铸技术是现代炼钢生产过程中重要的成型技术,而结晶器是连铸机的心脏,在连铸过程中,提高连铸机的产量,改善铸坯的质量,延长结晶......
本文由圆坯连铸结晶器的热流分析和多变量统计方法在连铸结晶器过程检测中的应用两部分组成。结晶器内的热过程对铸坯质量具有决定......
在钢的连铸过程中,电磁搅拌因其具有不接触钢液而在钢液中产生搅拌作用的优点,成为继浸入式水口、保护浇注等连铸技术之后最重要发......
连铸结晶器内铸坯的凝固行为直接影响着铸坯质量。为了清楚的认识结晶器内铸坯的凝固过程,建立了二维圆坯结晶器内钢水凝固传热及......
根据天津钢铁有限公司炼钢厂1号圆坯连铸机(CONCAST)的生产实践,对200mmST37.0钢圆坯的表面凹陷、结疤特征和形成过程进行了深入......
为了延长结晶器的使用寿命,必须了解铜管的温度场分布,故建立了圆坯结晶器铜管温度场的二维稳态柱坐标数学模型,并用该模型模拟了包头......