phosphating相关论文
Designing non-noble metal electrocatalysts toward alkaline hydrogen evolution reaction (HER) with high performance at a ......
分析了造成常温轻质磷酸铁或磷酸锌-铁浸渍磷化，常（低）温锌系浸渍磷化，中温锌系浸渍磷化，紧固件抛丸中温锌系浸渍磷化，冷加工件锌系浸渍......
Vertically-interlaced NiFeP/MXene electrocatalyst with tunable electronic structure for high-efficie
Layered double hydroxides (LDHs) with decent oxygen evolution reaction (OER) activity have been exten-sively studied in ......
Developing a facile approach based on transition metal-based Prussian blue (PB) and its analogues (PBAs) with core-shell......
CoP@SiO2nanoreactors:A core-shell structure for efficient electrocatalytic oxygen evolution reaction
Metallic phosphides as a crucial class of metal-like compounds show high electric conductivity and electrochemical prope......
A Nickel-Manganese-Modified Low Zinc Phosphate Solution for Cathode-Electrophoretic Painting of Stee
Phosphate coatings are partially dissolved in the cathodic area during the cathode-electrophoretic painting processes ca......
A Nickel-Manganese-Modified Low Zinc Phosphate Solution for Cathode-Electrophoretic Painting of Stee
Phosphate coatings are partially dissolved in the cathodic area during the cathode-electrophoretic painting processes ca......
分析了基材化学成分、组织结构、活性、表面状态，工件的形状和热处理工艺，磷化液组分，成膜条件及气候因素对磷化质量的影响。......
The effect of REC on appearance, weight and coating corrosion resistance was discussed, of which results suggest that ad......
简要介绍电镀锌铁合金后的直接磷化处理工艺；讨论工艺参数对磷化膜质量的影响。...
磷化有利于提高钢铁的耐蚀性能，而磷化促进剂对磷化有极大的影响。为此，用电位-时间曲线测量和硫酸铜点滴试验相结合的方法，研究了钢......
ＦｅＷ非晶态合金镀层在酸性溶液中具有高耐蚀性能，但在中性和碱性溶液，特别是在氯化钠溶液中耐蚀性能差［１］，如在３０℃、１ｍｏｌ／ＬＨＣｌ溶液中，ＦｅＷ非晶镀层的腐蚀......
介绍了微型车涂装生产线上电泳前车身局部斜条纹缺陷成因分析及解决对策，既消除了斜条纹缺陷，又延长了磷化倒槽周期，降低了生产成本。......
在汽车涂装领域,无磷前处理技术由于其节能环保的突出优势,替代传统磷化工艺的趋势日益明显.本文介绍了无磷前处理技术的主要三种......
针对衬套零件的加工难点，设计了合理的工艺路线，自制挤压棒，采用挤压加工的工艺手段，保证了高精度孔的尺寸要求，同时保留了磷化层，达到了......
采用液相化学还原法制备了粒径约为５０ｎｍ的铜粉。研究了高分子吸附对铜粉在空气中的稳定性影响及粉末在水溶液中的稳定性。分别采用表面......
磷酸锌电影被沉浸进 aphosphatation 洗澡提高 AZ31 的腐蚀抵抗在 AZ31 镁合金上形成。不同电影被改变象沉浸时间和温度那样的处理......
介绍了钢铁件电镀镉钴合金及电泳涂漆工艺,包括电镀、磷化、填充、电泳等主要工序的工艺条件。采用最新开发的氯化钾镉钴合金电镀......
预处理工艺的选择直接影响化学镀Ni-P镀层质量的高低。采用磷化法对Zr-8.8Al合金进行了化学镀前的预处理,研究了Zr-8.8Al合金在不......
分析了钻具腐蚀的原因.为了缓解钻具腐蚀,根据金属防腐原理,除采用传统的钻井液处理方法外,对钻具表面进行磷化处理,使其具有抗腐......
应用Tafel极化曲线分析方法,对在不同磷化温度、不同磷化液pH和不同磷化时间条件下磷化的MB6镁合金防腐性能进行了研究。实验结果......
采用X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）及能谱（EDX）和电化学研究的方法，研究了硝酸钍对6061铝合金锌系磷化成膜过程的影响，结果表明：少量的硝酸......
为了保持基体金属硬度、磁性以及电镀层性能等均不变,将锌铁合金电镀工艺与磷化工艺进行了组合,以提高钢铁件的防护性能.其结果表......
镍离子对人体和环保都不利，迫切需要研制一种无镍磷化工艺。将硝酸镁、硝酸钴和钨酸钠复配替代原磷化液中的硝酸镍，并加入钨酸钠，以提......
探讨了在硝酸盐-锌系磷化过程中稀土化合物、溶液酸碱度、时间对磷化膜外观、膜重和耐蚀性的影响．结果表明，把少量稀土化合物（REC）添加......
为了节约能源,低温磷化工艺的研制与开发日益受到重视。介绍了一种低温低渣高效磷化液,讨论了磷化液中各组分的作用和工艺参数对磷......
使用自制磷化液在工业喷淋线上实现了铝材表面的锌系磷化,利用扫描电镜、能谱仪及X-射线衍射仪研究了磷化膜的表面形貌和晶体结构,......
成品轴承钢球表面的磷化膜一般较粗糙,为此,对含硝酸钡的磷化液在钢球表面获得亮黑色磷化膜的配方进行了试验研究.结果表明,成分为......
研制了一种室温金属表面综合处理液。它是由无机锌、铁盐、无机或有机成膜剂、加速剂、活化剂、螯合剂等所组成，具有除油，具有涂油、......
介绍了一种新型高效节能磷化印化液的制备及使用方法。并将此产品与传统的同类产品的技术经济指标进行了对比，它与传统的磷化钝化液......
涂装前表面预处理的好坏直接影响涂层使用寿命和装饰效果.从工艺流程和设备布局两方面系统地介绍了神龙公司预处理二线.从脱脂剂、......
实际生产中，直接检测磷化膜“P比”值，可以确定其膜层附着力的稳定性及等级。采用SEM，EDS以及XRD等技术，研究了基材化学成分、表面涂油......
为了提高镁合金的耐腐蚀性能，先对其表面进行磷化，再采用溶胶．凝胶法在磷化膜表面制备SiO2／有机硅杂化涂层。采用电化学工作站测试涂层......
使用商品磷化液wes-01在工业喷淋线上实现了纯铝的锌系磷化，研究了磷化温度、游离酸度、总酸度及促进剂浓度对磷化膜性能的影响，并用......
电镀锌板磷化前的表调处理对磷化膜质量影响较大，对表调工艺进行了研究。运用扫描电镜（SEM）分析、磷化膜称重试验，研究了电镀锌磷化板......
为了在镀锌钢板表面获得耐蚀性强、与漆膜附着性好的晶态磷化膜，以硫酸羟胺、间硝基苯磺酸钠、聚乙烯醇等促进剂和添加剂进行正交试......
改进了链轮前处理工艺,解决了我公司链轮磷化后磷化膜外观不均匀、易发花及因零件表面出现裂纹而报废的技术问题。......
本研究配制锌系磷化液配方:磷酸100mL/L,磷酸二氢钠20g/L,氧化锌25g/L,硫酸铜1g/L,氯酸钾6g/L,钼酸钠1g/L,氟化钠1g/L,酒石酸1g/L......
研究了暖气片、汽车零件的除油、除锈、磷化的环保工艺，消除了三废污染。...
采用磷酸二氢锌、酸式磷酸锰等为主要原料，加入适当的钙离子和磷化促进剂，研究了一种性能较好的锌钙系钢铁磷化液，检测了磷化膜的性能......
用硫酸铜点滴法取代传统中性盐雾实验,检测了磷化膜的耐腐蚀性能.结果表明,两种方法获得的结果对应关系强,而硫酸铜点滴法具有测试......
磷化工艺是金属的表面处理的重要方法之一，稀土的引入使之得到了进一步的发展。本文从磷化工艺流程出发，综述了稀土在磷化前处理，作为......
磷化技术是当前采用较多的钢铁表面处理技术.文章介绍了磷化膜的特点、用途、成膜的基本条件和相关的膜层结构,并综述了国内近十年......
总结了GCr15轴承钢和40CrNiMoA合金结构钢保持架磷化工艺的研制过程，为轴承新产品开发提供技术支持。......
多链直拉可升降连续梁系统是美国ＰＭＣ公司为石油管接头磷化工艺所设计的关键设备，在对该设备研究时，采用了结构分析的方法将该系统的关键......
结合国家标准GB 3836.2—2010、GB 25286.3—2010中对隔爆面防锈蚀的要求,分析了隔爆锈蚀产生的原因及其对隔爆性能的危害,对常用......
摘要：用拉伸法测定了聚全氟乙丙稀（FEP）／聚苯硫醚（PPS）复合涂层的结合强度，采用扫描电镜和电子探针方法测定了锌系磷化膜的表面形貌、结构......
