内孔加工相关论文
针对铁路货车车轮内孔下倒角加工容易因过切、未切或欠切,导致返工率高达50%的难题,创新加工工艺,将原以轮辋端面作为加工定位基准改......
一、前言 永磁磁滞马达是一种具有高的启动力矩的同步马达,它的显著优点是利用转子材料本身的磁滞性能自行启动;而不需要其它辅助......
我们加工的弯曲内孔零件如图1所示。此零件的内孔加工,是在X62w 万能铣床上进行的。为了保证加工质量,我们设计了一套工装。这套......
在检修与轴类装配的皮带轮、泵壳、端盖、盘类部件中,由于多次拆卸和长期使用,内孔尺寸逐渐增大,造成松动和密封不严。如果就此报废,也......
对于长套筒类零件的内孔加工,常规工艺大都采用扩孔和镗孔。因工件固定,刀具运动不易排屑和散热。尤其当工件要求粗、精工序在一序......
在加工梯形螺母时,过去我们都是用成形车刀加工,由于刀具容易磨损,在工作中需要经常磨刀。又因是内孔加工,刀头很小,磨几次刀就报......
本文着重谈了我厂在锻锤上应用塑料活塞环的概况及有关情况,文中还对锻锤使用塑料活塞环后做了经济价值分析对比。
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我厂冷镦螺钉用硬质合金模具代替碳素工具钢模具,大大提高了模具使用寿命。但是,模具的内孔加工比较困难。模坯孔径很小,必须扩孔......
我厂於1953年开始制造液压传动的磨床。由于以前对液压零件的加工经验很少,所以在制造时发生问题很多,其中以油压筒的加工为主要关......
我厂生产的产品中有一种气缸套,其内孔为φ18×210毫米左右,椭圆度为0.005毫米,光洁度为▽6。内孔与外径及台阶同心度为0.01毫米......
铅黄铜是一种脆性材料。在加工中往往容易产生切屑飞溅和扎刀现象。针对这个问题,我们使用了搓板形车刀。使切屑可以卷曲,既保证......
齿轮车间在工艺科的配合下在2A135钻床上增添了快速传动和自动装卸工件的机构,使齿轮内孔加工实现了自动化(见图1),辅助时间由1分......
我们厂生产的6H82万能铣床,有些另件需要镶铜套。如昇降台螺母和纵横床面螺母。另件的形状如图1。过去是将钢套做成图2的形状(只......
在带有圆孔的工件上划线是比较麻烦的事,首先要在孔中填上木料,然后再在木料上插上铁片才能求出准确的中心,这样如果对成批的零件......
无缝钢管液压筒内孔加工是我厂磨床生产中存在多年的一个薄弱环节。面对着这个问题,我厂广大职工用无产阶级文化大革命焕发出来的......
我厂机械一车间继1977年建成一条 L207E型柴油机气缸套内孔加工自动线(见本刊1978年第3期)后,于1978年又建成了一条 L207E型柴油......
我厂曾加工一根长达4260公厘的轴(图1),表面光洁度8。我们没有这样大的外圆磨床,用别的方法来达到这样高的光洁度及精度是困难的,......
我厂生产电影放映机配件偏心套,偏心距和两轴线平行度要求很高,在整个长度上不平行度允差为0.01(图1α),成为生产中的关键。我们......
为了解决较长油缸的内孔加工,我厂职工利用废旧材料自制了一台立式镗缸机。经过一年多的生产实践,运行情况良好。这台设备可加工L......
为使车工师傅顺利完成内孔加工,防止产生废品,这里采用了一种简单可调式量具(附图)。这种量具由一个黄铜或铝质滑块和钢片构成。......
我厂在成批加工X195气缸套(高磷铸铁HT25—47,硬度HB220)时,将(石行)磨内孔前的精镗改为精铰,在提高精度和生产效率方面均收到了......
大型油缸内孔加工,由于其直径大,长度长,因此要达到较高的加工精度和光洁度就显得比较困难。最近我们在某工程油压启闭机大型油缸......
我厂生产的 DA 系列水泵,需要一种密封环,是脆性材料。由图可知工件直径大,环壁薄,要求达到2级精度。在加工中易产生振动。
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硬质合金的内孔加工比较困难。尤其加工小深孔就更困难了。我厂使用的冷镦顶模(图1)内孔小而深。使用电火花穿不透,椭圆度较大。......
一、生产概况我国轴承磨床的生产从一九五六年无锡机床厂制造第一台M8810外圈沟道磨床开始,到一九六五年,基本上属于仿制阶段。此......
我厂叉车的液压件铸件,需作耐压试验,试验压力多在300kgf/cm~2以上,要求铸件加工表面光洁,致密耐压,不得渗漏。长期以来,虽然铸件......
利用超硬材料(人造金刚石、立方氮化硼)制造的精整加工工具,其优越性和经济性已被普遍接受。在液压气动行业中,利用它对各种阀体......
本文从分析切屑折断的基本条件出发,根据弹塑性理论建立了预示切屑折断的极限进给量公式,并以实验方法加以验证,通过计算、试验,肯......
为解决工件倒角效率低、浪费设备和铰孔排屑难的问题,本文介绍了一种用于工件倒角和砂光头部外圆的半自动夹具和一种专用铰孔夹具,......
采用轻质合金薄壁缸筒是当前气缸发展的重要趋势之一。但在实际生产过程中,用普通机械加工方法很难解决其内孔加工问题。本文采用......
我厂生产的JH70型摩托车部份零部件,其中油泵键轮轴套(图1)系薄壁钢套零件,材料为20号钢。我厂初次生产时采用的工艺是:内孔分两......
如图1所示大长径比细长杆外圆与深孔加工,材料是30CrMnSi加工性能差,毛料是厚壁管材,加工量约为0.35~0.5毫米左右,又有不同程度的......
加工小于φ6mm零件的主要问题是如何进行装夹。车床三爪收至最小,也是难以夹紧的,常常采用加垫(铜皮)等方法来解决。三爪在制造时......
锥齿轮的内孔加工,一般用圆柱推刀在压力机上推孔或在磨床上磨孔。由于节锥对内孔轴线有跳动量的要求,给磨孔的加工带来校正的困......
在机械加工行业中,孔与轴的制造精度至关重要。本文就内孔加工介绍了珩磨技术发展的新趋势,即不仅用于提高表面粗糙度,而且可作为......
1、内表面拉刀拉削拉削精度受到拉力本身精度、使用条件、使用拉床、工件形式、材料、加工前尺寸精度及工件夹持方法等的影响。 (......
深孔钻削技术在机械制造业中正得到迅速地发展,尽管如此,人们对深孔钻削机理还了解不多。本文用快速停止试验法阐明了导向块在深孔......
我厂产品摇臂钻的立柱,其材料采用铸铁。由于工件长而重,车外圆时需用顶尖顶着两端内孔加工。铸件毛坏的内孔一般都不规则,因此,......
平顶网纹珩磨(Plateau Honing)是世界上一项新颖的、先进的精密机械加工技术。其特点:精珩出沟纹,精珩出平顶。平顶网纹内孔一般......