实际轮廓相关论文
解析法设计凸轮轮廓精度较高,但计算烦琐,工作量大.采用计算机辅助设计能迅速确定凸轮轮廓各点坐标值,且能随时修改,精确的画出凸......
用解析法推导了平底摆动从动件盘状凸轮机构的摆杆长度、最小基圆半径及凸轮实际轮廓线坐标方程和CAD过程,以促进平底从动件凸轮机构的......
本文对 LMR 及 RR 应用于LMR 应用功能和补偿关系进行了分析,总结其分析步骤和表达动态公差图的3种形式。
This paper analyzes t......
五、测试数据的处理及自动测试举例 用激光测试机床精度或检验线纹尺和其他位移测量元件等,不仅测量精度高而且测试效率也高,易于......
在本刊一九七六年第5期和一九七九年第1期上发表的《锻压自动机凸轮轮廓设计问题》一文里,我们发现了一些错误,特在此提出讨论,我......
本文对《一般公差》标准关于未注圆度的规定和理解进行了归纳对比,较详细地解释和说明了HB5800—82的规定,同时也提出了标准中图例......
配气凸轮的种类与型号很多,就其对称性而言,有对称型与不对称型两类。要想尽可能真实地描绘出实际轮廓的理想桃尖位置,无论对称与......
在普通车床上利用靠模夹具车加工凸轮时,一般凸轮的升程不能太大。否则,车刀的前、后角变化就大,加工时的冲击、切削速度变化也会......
本文介绍了评定圆度误差值的最小二乘圆法,并且着重介绍了电子计算机在数据处理时的应用,以及测量零件的圆度误差时最少测量点数的......
棱圆度是圆度的一种特殊情况,它是等径多弧形圆,弧数多为奇数。在标准中,棱圆度仅在圆度的附注中作了说明,没有它的定义,也没有专......
本文提出了一种圆度误差的新算法。该算法不需试探便能直接确定搜索方向,在该方向上能用公式求得最优点,从而在不存在原理误差的条......
三、圆度误差的检测及评定方法 1.半径测量法。使被测横截面实际轮廓绕其中心回转一周,测得其半径的变动量,以测定其圆度误差的方......
本文提出了一种新的测量方法,这种方法可以有效地分离仪器的制造误差和调整误差,使得在低制造精度的仪器上可以得到高精度的测量结......
本文介绍了用最大内切圆法评定圆度误差的原理。此方法为检验和评定提供了方便。
This article describes the principle of usin......
关于混凝土蜗壳的结构应力计算,由于形体复杂,迄今只有近似的,不够完善的计算理论和方法。例如把复杂的空间蜗壳结构当作平面框架......
本文所叙述的以电子的直接投影为基础的表面微几何形状的分析方法是绝对测量法,因为这种方法使有可能看见并测量出表面的实际轮廓......
实际的金属表面,其反射特性与材料、光源光波波长、散射及漫反射损耗有关。应用光斑反射法测定金属表面粗糙度财,必须解决反射系数......
机械加工与维修中常遇到测量工件垂直度的问题。在工件垂直度要求不是很高的情况下,可用一定精度等级的角度尺、塞尺测量。但对精......
在不圆度的测量中,由于放大的记录图形,相对于实际轮廓产生了“畸变”,所以实际轮廓与测量结果的记录图形在形状上是有差别的,这......
一、引言1、对于盘状凸轮,凸轮轮廓角度α与循环图上规定的凸轮回转角度α_0的差值称为轮廓修正值△α,即α-α_0=±△α。对于平......
本文提出了按滚子从动件运动规律设计盘形凸轮轮廓,不需求出凸轮理论轮廓坐标的一种新方法。为了计算凸轮实际轮廓和刀具中心坐标,......
本文研究用相对速度瞬心求滚子从动杆和平底从动杆凸轮实际轮廓的方法。这种作图法可以直接求出凸轮的实际轮廓曲线而毋须绘制其理......
由于蜗杆螺旋角大,而且沿齿顶至齿根各处螺旋角不同,造成测量困难,以往采用的方法测量精度不高,效率又低。本文提出用球形测头,测......
本文以平面矢量数学为基础,采用将机构分解为基本单元并编成子程序及采用通用凸轮曲线子程序的方法,对各种类型的凸轮进行理论轮廓......
本文给出了设计摆动滚子推杆盘形凸轮机构的一种计算机辅助设计方法及其BASIC 程序。所用的计算公式比较简单。利用本程序可以确保......
根据形位误差评定原则,提出了用最小条件准则评定活塞裙部横截面轮廓误差的方法,建立了相应的误差评定数学模型,并用复合形法对模型进......
本文运用现代时间序列理论,建立了表面粗糙度轮廓的随机数学模型。对于各种常见的机加工工件的表面粗糙度进行了建模试验及时域和......
介绍用三坐标测量机作滚子推杆盘型凸轮轮廓轨迹测量的等分度测量法及程序设计,讨论其实际轮廓轨迹和理论轨迹的生成、检验、分析......
针对数控车削中刀尖半径R对零件轮廓会产生一定的影响,探讨其解决方法。其中包含用系统G功能指令及以编程轮廓偏移消除R影响的操作......
求解圆柱凸轮实际轮廓曲面的传统方法存在理论误差,不适用于需要精确控制的场合,因而研究了球底从动件圆柱凸轮实际轮廓曲面的数学模......
本文讨论了圆锥轮廓误差最小二乘评定方法.给出了在三坐标测量机的坐标系OXYZ中圆锥面的参数方程.该方程利用圆锥顶坐标(xp,yp,zp)......
在轮廓加工过程中,数控机床完成的加工轨迹是多轴协调运动的结果,其产品加工质量由轮廓误差(实际轮廓与期望轮廓之间的几何偏差)来衡量......
介绍了一种检测高速线材轧机轧辊锥轴与锥套锥度的检测方法以及相应的锥体锥度检测仪.该检测仪进行锥度测量的相对误差约为10-4,可......
在轮廓加工时,刀具中心与加工零件实际轮廓的偏移量称为刀具半径补偿。刀具半径补偿在NC加工中有着非常重要的作用,根据刀具补偿指令......
以精密平板凸轮理论轮廓曲线方程计算实际包络曲线,采用直角坐标解析式和极坐标分析,进而确定数控线切割机床钼丝中心的轨迹.......
从理论上分析了仿形车削法,介绍了利用CAD对轮廓曲线复杂的凸轮的仿形靠模的设计....
以精密平板凸轮理论轮廓曲线方程计算实际包络曲线,采用直角坐标解析式和极坐标分析,进而确定数控线切割机床钼丝中心的轨迹。......
在轮廓加工中,刀具中心运动轨迹与所需加工零件的实际轮廓的偏移量称为刀具半径补偿,刀补在NC加工中有着非常重要的作用,在手工编程中......
<正> 为检查螺纹零件的作用中径是否合格,可先测量单一中径或实际中径,并测量螺距累积偏差。计量螺距累积偏差的牙数,本文建议按正......