管料相关论文
针对目前管料加工过程中人工上料工作强度高、生产效率低、安全隐患大的现状，设计了一种用于管料自动上料的装置，以实现管料上料过程......
本文根据管料镦锻时的单位变形力,分析了单位变形力中各个参数的影响,得出单位变形力与参数之间的解关系图,最后确定了变形时的最......
介绍了带外凸台的内齿圈的常用生产流程,引入了管料毛坯挤压内齿圈的新工艺;然后,以具体尺寸的内齿圈为例,结合新工艺进行了工序尺......
宁波和森轴承有限公司是一个用水大户,年耗水量6.4万吨、因此在生产中如何抓好水质处理不单是节能和保护环境的需要、也是增加钢......
一、概述内裂纹是危及航空导管、薄壁结构钢管质量的一种常见的表面缺陷。过去一直认为内裂纹是由于所谓的钢质原因造成的,在压力......
介绍了用管料车削加工薄带弹簧的方法,以及为防止该弹簧挡圈车削时发生变形所设计的弹簧镶条和车床夹具。
The method of turning......
在鑽探工作中,管鉗子的鞍架(俗称花架)是一个很容易损坏的零件(見图1),过去往往由于鞍架损坏,即將管鉗子报廢,这是一种很大的浪費......
长期使用岩心管表明,钻粒钻进时岩心管的外径迅速磨损。岩心管的底部磨损最大。在岩心管与钻头连结处的管壁厚度是不牢靠的,因此不......
φ76无缝机组技术改造需视各地区产品需求的规格、品种、数量以及机组本身的设备、工艺状况而定。从辽宁省的情况来看,我们认为除......
我厂的拉钩套管,是由φ22×4000冷拔管料在C620车床上切制成82.8_(-0.4)的短管,过去采用普通三爪卡盘,由于夹紧和松开不便,辅助时......
鞍钢无缝钢管厂加工车间,于1958年开始用“Д号”钢生产DZ_2石油加厚管(钻杆)。加厚管的生产工艺是:由热轧车间送来管料,经缝式炉......
二车间改进了六轴自动车床的管料工艺.主轴每换位一次,在第四和第六工位各切下一个工件,在保证质量的基础上,机台班产量提高了75%,......
我厂用38CrA调质管料加工外圆为φ151毫米、内径为φ144.6毫米、长11毫米的零件,采用YT15切断刀。原用一般方法刃磨,刃磨一次只能......
冷缩是冷挤压的一种特殊形式,而且和拉丝有某些相似之处。它是近十几年发展起来的一种简单易行的少无切削工艺。特别适合于制造阶......
我厂生产微型轴承原来大部分为棒料(部分为管料)车削,既费工又费料,材料利用率只有百分之二十左右,大部分贵重合金钢变成了废料。......
为了配合冶金企业钢管切割加工,我们设计了一种半自动管子切断机床。使用这种机床之后,在作业线上切管实现了自动化,并且也能单机......
从广州钢铁厂φ76机组的改造谈起 1978年,广州钢铁厂φ76无缝机组热轧部份曾进行技术改造。原来的斜底炉改为平均直径7.09米、炉......
目前国产的圆锥轴承保持架大都采用08~#或10~#优质低炭冷轧钢板冲压而成,其缺点是:材料利用率低;变形系数较大;对模具的制造要求很......
不锈钢1Cr18Ni9Ti零件(图1、2)原来采用管料、棒料加工,不但浪费原材料而且效率很低。后来改用冲模拉伸,经多次试验,工件达到了设......
通过对各种规格减径管的计算,比较了一般减径和张力减径的切头损失、产量、质量、管理及经济效益等。从综合指标来看,φ140毫米自......
我们车间过去加工图1所示薄壁管件,系在 C318型六角车床上进行,用卡管夹持约600毫米长的管料,工人一手托着高速旋转的管料,一手握......
为了解决管料切割下料问题,我们设计了一台简易割管机,结构简单,容易制造,其工效比手工切割提高五倍以上,大大减轻了劳动强度。割......
一、零件分析 如图1所示零件,材料为H62。 为缩短试制周期我们考虑采用胀形方法成形,如果用管料内径φ20×1mm的毛坯,零件大端尺......
我厂应用齿轮传动的差动原理设计、制造了两台生产效率与自动化程度均较高的专用自动切料机床。此机床可直接将几米长的管料或棒料......
国内在采用冷挤压工艺生产汽阀弹簧座方面,已经取得了许多宝贵的经验。对于这种中心成锥形孔、外趋为多台阶类型的零件,普遍采用......
文中阐述在C2163、6型六轴自动车床上用管料加工204外圈一次成型的新工艺。新工艺用扁钻和扩孔钻加工内径,外径和沟道则采用成型刀......
一、概况根据美国石油协会(API)标准要求,每根油套管出厂时两端必须装上一对具有一定要求的内外螺纹保护环。国内外油井管制造厂......
我厂自采用管料代替板料制作筐形保持器以来,一直是在车床上切断管料。这样效率低,浪费了材料,又有毛刺,不便于下道工序加工。我......
E形保持架翻边后应保证两面的材料厚度一致,以免轴承运转时纲球与保持架单面接触,影响旋转灵活性、产生嗓声和剧烈磨损等。本文所......
对于某些强度要求较高的线架式如图1所示类零件,可用管料翻边而成。过去我厂以单头翻边形式制作,工序多,效率低,且质量不好。工序......
镦锻管料需要非常谨慎。在计算或调整中,稍有疏忽就会产生折纹造成废品。60年 CA—30轴管内孔折纹与近来 EQ240轴管内孔又出现折......
一、概述 由于滚动轴承的生产批量大,每年需消耗大量的轴承钢材,而采用留量小、尺寸与几何精度高的少无切削新工艺,对提高材料利......
一、问题的提出我厂生产的83×8毫米OCrl8Ni10Ti钢管是某工程用管,过去采用由102×10毫米的管料在хпт-75轧机上一次轧成85×8......
目前轴承工业中采用铅黄铜制造实体保持架仍被广泛使用,但多数厂都是用离心铸造铅黄铜(ZHPb59-1)管料代替挤制的铅黄铜(HPb59-1)......
W11-12×2000型三辊卷板机由长治锻压机床厂试制成功,并于一九八○年一月中旬经有关部门和单位鉴定,符合出厂标准。这台三辊卷板......
1.管料系统改造的必要性我国六十年代的重点建设项目金堂分厂包括一般冷管和高级精密冷管两大加工系统。1969年破土动工时即遇上......
上海宝山钢铁总厂无缝钢管厂于今年4月连续4次在狄塞耳导盘式穿孔机和六机架空心坯减径机上进行油井管工具接头用管料的穿轧试验,......
上海宝山钢铁总厂无缝钢管厂今年四月份连续四次在(?)式穿孔机和六机架空心坯减径机上进行油井管(?)具接头用管料的穿孔试验,这一......
按全国统一设计图纸要求,温度计管封头是在φ20mm、长180mm的管子端头焊一块φ15mm、厚3mm的铁片而成。整个加工过程:落管料→车......
本文揭示了重钢三厂现行生产条件下钢管切头切尾量大的问题,分析了影响切头量的因素,探讨了减少切头量的措施。
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