高钒高速钢相关论文
在高应力滚滑动条件下，利用自制的磨损试验机研究了不同碳含量的高钒高速钢的磨损性能。结果表明：高钒高速钢磨损性能和失效方式与滑......
在V含量约为10﹪的条件下,研究了碳含量在1.56﹪~3.15﹪范围内变化对高钒高速钢组织性能的影响.研究表明:随碳含量增加,钒碳化物形态由杆......
利用MM-200型滑动磨损试验机测试高钒高速钢的干滑动磨损性能,借助于扫描电镜对其磨损形貌和组织进行观察,探讨磨损机理.结果表明:......
高铬铸铁轧辊为参照,研究了高钒高速钢轧辊的疲劳裂纹萌生及扩展特性.结果表明:高钒高速钢轧辊中的裂纹主要萌生于VC与基体的界面,......
研究了RE-Ti对高钒高速钢铸态组织、热处理组织和性能的影响。结果表明,变质处理使高钒高速钢共晶碳化物的形貌和分布得到了改善,......
研究不同淬火温度和回火温度对高钒高速钢显微组织、硬度的影响。结果表明,风冷条件下,淬火加热温度低于1050℃,随着温度升高,硬度......
在离心铸造座圈高钒高速钢中添加0.85wt%的钒铁孕育剂进行改性试验,并分析了钒铁孕育改性对其显微组织、耐腐蚀性能和不同温度下的......
本文研究了热处理工艺对高钒高速钢硬度及磨粒磨损性能的影响。结果表明：随淬火温度升高,高钒高速钢出现耐磨性峰值的一次回火温度......
介绍抗磨铸铁的现状与前景.叙述抗磨白口铸铁,抗磨球铁,高碳、高钒高速钢等各系列抗磨铸铁的种类、性能特点,应用情况及发展概况.......
本文以高钒高速钢复合轧辊的成分筛选为研究背景,模拟冷轧辊工作的实际工况,自行设计研制了一台WM-1型摩擦磨损试验机.利用该试验......
本文采用定向凝固结合热分析、扫描电镜、透射电镜和能谱分析等手段，系统研究了高钒高速钢材料的凝固过程和金相组织特点，建立了(Fe-......
研究了化学成分、热处理工艺对高钒高速钢显微组织、硬度、冲击韧性及磨粒磨损的影响,筛选出了适用于磨粒磨损的最佳成分及热处理......
高钒高速钢作为一种新型耐磨材料，受到国内外的广泛关注。连续冷却转变曲线(CCT)是分析连续冷却过程中奥氏体转变过程及转变产物组......
用固－液复合铸造法制备轧辊，既可以降低成本又可以提高轧辊的使用寿命。工艺的成功与否取决于两种材料的结合状态，因此研究界面对制定......
利用WM-1型冲击磨损试验机，研究了碳含量、热处理工艺对高钒高速钢显微组织、硬度、冲击韧性及冲击磨损性能和机理的影响。筛选出了......
本文采用高应力WM-1型滚动磨损试验机测试了新型高钒高速钢的滚动磨损性能，讨论了碳元素含量对该系列高钒高速钢滚动磨损性能的影响......
在高应力滚滑动(滑动率约为0.5%,5%,10%)条件下,利用自制的磨损试验机研究了高钒高速钢的摩擦磨损性能,并利用电子显微镜分析了失......
900~1100℃淬火后,研究了250~600℃回火对高钒高速钢残留奥氏体转变及碳化钒析出的影响。结果表明:高钒高速钢的回火温度存在临界......
利用销盘式磨损试验机研究了具有高碳化物含量的高铬及高钒系铁碳合金的磨粒磨损性能。结果表明，高碳化物铁碳合金的耐磨性取决于材......
研究了淬火温度和回火温度对高钒高速钢显微组织和硬度的影响。结果表明：在空冷条件下，当淬火温度低于1040℃时，随着淬火温度的升高，钢......
高钒高速铜的耐磨性是高铬铸铁的3倍。VC具有良好的形态，均匀分布于马氏体基体，起到良好的耐磨骨架作用。可以有效地替代高铬铸铁。......
利用Gleeblel500D型热模拟试验机测定了新型高钒高速钢在1000℃奥氏体化后以不同冷却速率冷却时的相变膨胀曲线，并用Origin软件绘制......
研究了20种热处理工艺对高钒高速钢的硬度、冲击韧性、残余奥氏雄量与滚动罾损性能的影响，并利用SEM对其显微组织进行了分析，筛选出......
采用不同的钾盐复合变质剂（含B钾盐、含Ti钾盐、含Zr钾盐）对高钒高速钢进行变质处理。试验结果表明,在高钒高速钢中加入含B钾盐、含T......
以高铬铸铁为参照，在自制的模拟轧辊磨损试验机上研究了高钒高速钢的滚动磨损性能．结果表明：随磨损循环次数的增加，两种材料的磨损量均......
利用销环式滑动磨损试验机测试了具有不同基体组织的高钒高速钢的干摩擦磨损性能，并利用扫描电子显微镜对其失效行为进行了分析。结......
为讨论Mo元素和变质处理对高钒高速钢耐磨性的影响,制备高钒钼高速钢.通过金相法、X射线衍射和摩擦磨损实验对高钒高速钢的显微组......
在含钒量约为10％的条件下，利用自行研制的WM-1型冲击磨损试验机研究碳含量在1．76％～3．65％范围内变化对高钒高速钢冲击磨损性能的影响。结果......
采用喷射成形技术制备高钒高速钢环坯，阐述了喷射成形制备过程方法及工艺参数，制备得到的沉积坯收得率为83．5％。对比观察沉积坯不同位......
通过定向凝固-液淬试验,金相分析,扫描电镜等手段,研究了碳量变化对含钒10%的高钒高速钢初生相析出顺序的影响.结果表明:高钒高速......
对含钒10%的高速钢,利用铁磁性法测量了经900℃～1100℃淬火、250℃～600℃回火后其残余奥氏体含量.基于测量的实验数据,利用BP神经网......
利用自制的滚动磨损试验机，测试了4种高钒高速钢的磨损性能，利用回归方法建立了磨损量关于循环次数和基体中碳含量的二元方程模型。......
利用扫描电镜、透射电镜研究碳化物对冷轧过程中高铬铸铁及高钒高速钢轧辊中裂纹行为的影响。结果表明，裂纹萌生及扩展与碳化物的精......
研究了含碳量为1.58％～2．92％，含钒为10％左右的高钒高速钢冷轧辊的组织与力学性能，并与高铬铸铁（Cr20）进行了耐磨性对比研究。结果表明：在该试......
在钒含量10％的条件下，采用铸造方法制备了碳含量1．58％～2．92％的高钒高速钢冷轧辊试样，应用自制设备WM-1型轧辊摩擦磨损试验机研究了碳含量对......
针对一组不同成分高钒高速钢,研究了硅含量（质量分数）在0.31%～5.03%范围内变化对其碳化物的影响。结果表明：硅含量较低时,高钒高速钢中......
通过改变热处理工艺获得不同硬度及冲击韧性、含钒10％的高钒高速钢试样，提出了磨损稳定性的概念及采用磨损稳定性因子（K）量化磨损稳定......
以高铬铸铁Cr26为对比材料，利用可模拟破碎机耐磨件实际服役工况（主轴转速2840r／min）的WM-1型冲击磨损试验机，以初始直径约25mm的鹅卵石......
在高应力滚-滑动（滑动率约10％）条件下，利用自制的磨损试验机研究了高钒高速钢的磨损性能，并利用电子显微镜分析了失效行为．结果表明：高钒......
针对碳化钒的不同形态,设计出定量分析软件,并利用形状因子K,实现了高钒高速钢不同碳化物形态数值化处理,当K介于0.785～1.000之间碳......
采用固液双金属复合铸造的方法制造了高钒高速钢／碳钢复合锤头，研究了锤柄在不同处理条件下的复合情况。结果表明，锤柄经过酸洗处理以......
采用电磁半连续复合铸造法制成芯轴为45钢的高钒高速钢和高铬铸铁两种复合轧辊,对复合界面的组织和性能进行了研究。结果表明:电磁......
采用扫描电子显微镜+金相分析软件相结合的试验方法,对高钒高速钢中的MC碳化物进行了定量分析。结果表明,通过黑白反转、彩色灰度......
采用了液-固双金属复合铸造的方法制造了高钒高速钢/碳钢复合锤头,研究了在不同工艺条件下,锤头的复合情况及组织形态.结果表明,锤......
对不同热处理下的高钒高速钢，采用X射线衍射仪测量其残余奥氏体量，利用滚动磨损试验机测量其耐磨性，分析了残余奥氏体量对其力学性能......
利用自制的摩擦磨损实验机，研究了滚滑动条件下高钒高速钢轧辊的摩擦磨损性能及滚滑比对耐磨性的影响。研究表明：高钒高速钢的滚滑动......
<正> 一、前言高钒高速钢由于本身具有高强度,高硬度、高耐磨性等一系列优点,因此,特别受到机械加工行业的重视。但是,由于其中钒......
利用改变高钒高速钢淬火加热温度和回火温度获得不同残余奥氏体量 ,研究了残余奥氏体量对硬度、冲击韧性和磨粒磨损性能的影响。结......
利用自制的摩擦磨损实验机,研究了碳含量对高钒高速钢磨损性能的影响及其磨损机理。研究表明，当滚滑比为5％时，高钒高速钢的耐磨性随碳......
