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摘要：为保证变压器质量及安全运行，在对变压器进行现场真空注油时需要一定的施工技术。其与变压器厂内注油存在一定差别，受设备局限和环境因素影响更大大。本文对变压器现场真空注油的方法步骤、技术要求和注意事项等方面进行探讨，旨在研究对变压器进行现场真空注油时需要注意的施工技术，以此帮助施工人员能够更好完成变压器注油工作，确保注油工作质量，提升工作效率。
关键词：变压器油;现场真空注油;施工技术
对变压器现场真空注油，需要讲究一定的方法步骤，在事前做好充足准备，注油过程中需要讲究一定的技巧，注油结束后还需要进行检查，通过对注油过程中每一个步骤的完全落实与完善，才能够保障注油施工工作的圆满完成。
一、 注油工作的具体步骤
1. 注油前准备工作
首先需要准备好真空注油设备、合格的变压器油及注油和抽真空用的软管，并清理干净。在对变压器进行注油之前，需要对注油设备、油品质量、变压器等方面进行详细的检查，确保变压器各部件密封性良好，紧固件紧固到位;如有散热器应关闭蝶阀，并打开散热器上部放气塞;有载开关必须安装连通管，使开关油室与油箱连通。通过对变压器质量安全、真空处理以及循环过滤系统的详细检查，才能够确保后期加油工作的安全进行。
1.1对注油所需的设备及油品进行安全性检查
注油前需完成相关流程文件，包括签字审核、做好应急预案等工作，确保相关人员对该项工作的知晓，保证能够迅速启动应急预案，防止损害扩大出现危及安全的事故发生。
1.2做好注油前相关准备工作
在注油前需要对油进行循环过滤，这一步骤是为了确保油中的氢、乙炔含量均符合标准，还需要对注油设备进行真空性检查，确保整个变压器均在注油前保持了密封性和真空性。
若在检测中出现不符合标准的现象，则需要对设备进行更换或者对油品进行净化，具体做法包括将油品经入口油泵送入滤油机内，在温度和真空的共同作用下，实现对油中杂质的去除，最终实现油品的净化，以此达到注油标准。
2. 注油中具体工作
首先，在对设备进行真空处理以达到真空要求之后，静置保持两小时，之后开始进行注油步骤。注油时需要保证油自下而上注入变压器中，并在注油最后阶段留足一百至两百毫升的空隙。在注油全过程中都必须保持真空状态，在注油结束之后才能够解除真空状态，并在真空状态解除之后，再按照自上而下的顺序来补充注油。最后，在油位高度达到油位曲线牌规定的油位时结束注油工作。
3. 注油后检查工作
注油步骤结束之后，需要对注油工作进行抽样检查，确保变压器油各项指标均符合标准要求，确保变压器后续正常运行。
二、 注油工作的注意事项
首先，必须要注重对油品质量的检查，在注油的各个阶段都需要提取少量样本进行检测，在油品质量达到需求标准之后才能够进行下一个步骤。
其次，真空处理需要非常重视，需要确保温度控制在20℃以上，如果温度一旦低于该标准，则需要及时将机器进行加热;同时还需确保环境空气湿度，如果在注油时恰好空气质量不佳，比如出现降雨天气或者浓雾天气，则需要暂停工作，等待天气晴好，环境空气湿度适宜的时候再进行注油。这样能够确保水分的挥发，避免出现油品与机器受潮的情况，确保注油的安全有效进行。
最后，在注油的过程中，对油本身有诸多注意事项。首先需要控制油温，使其维持在较低的温度下，若是环境温度与机器本身温度较低，则将油温控制在略高于机器器身温度即可，若是环境温度较低，则可以适当将油温提高，控制在30℃至50℃之间，确保注油油温适宜;同时还需要关注油品，若是机器设备本身对油品牌有要求，那么最好注入与其要求一致的油。在对油的品质进行检查时，要在油箱底部和中部分别取样，需要油品结果符合GB/T7595-2017标准：
90℃下的介损角tgδ≤ 0.1%;介质强度≥40KV;含水量≤20mg/l;含气量≤1%。
在注油这一步骤中，需要有专业人员保持匀速将油注入油箱，确保气泡及时排出，还需要安排专人对注油过程进行监视与运作，确保油的纯度;最后还需要避免在注油过程中混入杂质，影响油的品质与变压器安全运行。
三、 注油工作易出现的问题与解决措施
1. 注油过程容易出现的问题
1.1取样结果不准确
在油取油样的过程中，容易出现取样阀不干净、取样方法不当等问题，导致取样结果不准确，影响判断。取样阀相对来说较难清理，一旦清理不干净容易导致在取样进行检测的时候出现结果偏差，导致最终判断失误影响注油效果;而在取样过程中，人员不专业没有结合注油当日的天气环境情况进行注油取样、没有清理干净取样装置及工具等原因，都会影响最终的取样效果，导致检测结果与实际性能存在偏差。
1.2滤油机流量低
滤油机流量一旦偏低，很容易出现进油的时候出现跳闸的情况，严重拉低滤机油效率，同时还可能导致油中混入杂质影响油品的现象。同时在使用滤油机时还容易出现进入大量气泡的情况。
2. 注油过程出现问题的解决措施
2.1解决取样出现的问题
首先需要安排专门人员对取样阀进行清理，确保其保持干净，同时需要确保在取样时的步骤正确，操作方法符合标准，尽量选择晴天空气湿度适宜的时候进行操作，确保取样结果的精准。
2.2解决滤油机流量低问题
要解决滤油机流量低的问题，首先需要在进油前进行检查，确保滤油机各阀门状态正常，油管摆放位置到位，以此来确保不会出现因为细节导致大量气体被吸入影响滤油机运转的情况。同时，当发现变压器油进入滤油机出现大量气泡时，工作人员要及时操作进出口阀门让滤油机升温，建立外循环来消除气泡，确保注油工作质量。
四、 结束语
综上所述，对变压器油现场真空注油并非独立简单的操作，而需要多個专业技术人员相互配合，从准备工作到最后抽样检查，每个步骤都需要符合要求才能够确保注油工作顺利完成，为变压器的安全运行提供保证。
参考文献：
[1]周瑜. 大型电力变压器现场吊罩大修工艺的研究[D].广西大学，2019.
[2]周春.浅析变压器油现场注油方面的施工技术工作[J].技术与市场，2018，25（01）：153.
关键词：变压器油;现场真空注油;施工技术
对变压器现场真空注油，需要讲究一定的方法步骤，在事前做好充足准备，注油过程中需要讲究一定的技巧，注油结束后还需要进行检查，通过对注油过程中每一个步骤的完全落实与完善，才能够保障注油施工工作的圆满完成。
一、 注油工作的具体步骤
1. 注油前准备工作
首先需要准备好真空注油设备、合格的变压器油及注油和抽真空用的软管，并清理干净。在对变压器进行注油之前，需要对注油设备、油品质量、变压器等方面进行详细的检查，确保变压器各部件密封性良好，紧固件紧固到位;如有散热器应关闭蝶阀，并打开散热器上部放气塞;有载开关必须安装连通管，使开关油室与油箱连通。通过对变压器质量安全、真空处理以及循环过滤系统的详细检查，才能够确保后期加油工作的安全进行。
1.1对注油所需的设备及油品进行安全性检查
注油前需完成相关流程文件，包括签字审核、做好应急预案等工作，确保相关人员对该项工作的知晓，保证能够迅速启动应急预案，防止损害扩大出现危及安全的事故发生。
1.2做好注油前相关准备工作
在注油前需要对油进行循环过滤，这一步骤是为了确保油中的氢、乙炔含量均符合标准，还需要对注油设备进行真空性检查，确保整个变压器均在注油前保持了密封性和真空性。
若在检测中出现不符合标准的现象，则需要对设备进行更换或者对油品进行净化，具体做法包括将油品经入口油泵送入滤油机内，在温度和真空的共同作用下，实现对油中杂质的去除，最终实现油品的净化，以此达到注油标准。
2. 注油中具体工作
首先，在对设备进行真空处理以达到真空要求之后，静置保持两小时，之后开始进行注油步骤。注油时需要保证油自下而上注入变压器中，并在注油最后阶段留足一百至两百毫升的空隙。在注油全过程中都必须保持真空状态，在注油结束之后才能够解除真空状态，并在真空状态解除之后，再按照自上而下的顺序来补充注油。最后，在油位高度达到油位曲线牌规定的油位时结束注油工作。
3. 注油后检查工作
注油步骤结束之后，需要对注油工作进行抽样检查，确保变压器油各项指标均符合标准要求，确保变压器后续正常运行。
二、 注油工作的注意事项
首先，必须要注重对油品质量的检查，在注油的各个阶段都需要提取少量样本进行检测，在油品质量达到需求标准之后才能够进行下一个步骤。
其次，真空处理需要非常重视，需要确保温度控制在20℃以上，如果温度一旦低于该标准，则需要及时将机器进行加热;同时还需确保环境空气湿度，如果在注油时恰好空气质量不佳，比如出现降雨天气或者浓雾天气，则需要暂停工作，等待天气晴好，环境空气湿度适宜的时候再进行注油。这样能够确保水分的挥发，避免出现油品与机器受潮的情况，确保注油的安全有效进行。
最后，在注油的过程中，对油本身有诸多注意事项。首先需要控制油温，使其维持在较低的温度下，若是环境温度与机器本身温度较低，则将油温控制在略高于机器器身温度即可，若是环境温度较低，则可以适当将油温提高，控制在30℃至50℃之间，确保注油油温适宜;同时还需要关注油品，若是机器设备本身对油品牌有要求，那么最好注入与其要求一致的油。在对油的品质进行检查时，要在油箱底部和中部分别取样，需要油品结果符合GB/T7595-2017标准：
90℃下的介损角tgδ≤ 0.1%;介质强度≥40KV;含水量≤20mg/l;含气量≤1%。
在注油这一步骤中，需要有专业人员保持匀速将油注入油箱，确保气泡及时排出，还需要安排专人对注油过程进行监视与运作，确保油的纯度;最后还需要避免在注油过程中混入杂质，影响油的品质与变压器安全运行。
三、 注油工作易出现的问题与解决措施
1. 注油过程容易出现的问题
1.1取样结果不准确
在油取油样的过程中，容易出现取样阀不干净、取样方法不当等问题，导致取样结果不准确，影响判断。取样阀相对来说较难清理，一旦清理不干净容易导致在取样进行检测的时候出现结果偏差，导致最终判断失误影响注油效果;而在取样过程中，人员不专业没有结合注油当日的天气环境情况进行注油取样、没有清理干净取样装置及工具等原因，都会影响最终的取样效果，导致检测结果与实际性能存在偏差。
1.2滤油机流量低
滤油机流量一旦偏低，很容易出现进油的时候出现跳闸的情况，严重拉低滤机油效率，同时还可能导致油中混入杂质影响油品的现象。同时在使用滤油机时还容易出现进入大量气泡的情况。
2. 注油过程出现问题的解决措施
2.1解决取样出现的问题
首先需要安排专门人员对取样阀进行清理，确保其保持干净，同时需要确保在取样时的步骤正确，操作方法符合标准，尽量选择晴天空气湿度适宜的时候进行操作，确保取样结果的精准。
2.2解决滤油机流量低问题
要解决滤油机流量低的问题，首先需要在进油前进行检查，确保滤油机各阀门状态正常，油管摆放位置到位，以此来确保不会出现因为细节导致大量气体被吸入影响滤油机运转的情况。同时，当发现变压器油进入滤油机出现大量气泡时，工作人员要及时操作进出口阀门让滤油机升温，建立外循环来消除气泡，确保注油工作质量。
四、 结束语
综上所述，对变压器油现场真空注油并非独立简单的操作，而需要多個专业技术人员相互配合，从准备工作到最后抽样检查，每个步骤都需要符合要求才能够确保注油工作顺利完成，为变压器的安全运行提供保证。
参考文献：
[1]周瑜. 大型电力变压器现场吊罩大修工艺的研究[D].广西大学，2019.
[2]周春.浅析变压器油现场注油方面的施工技术工作[J].技术与市场，2018，25（01）：153.