传搁时间相关论文
为了解决钢包自开率低的问题,对唐钢一钢轧厂150 t精炼钢包自开率影响因素进行了分析.通过选用合理的引流砂、改进加砂装置、提高......
液芯钢锭的加热和轧制可大幅度地改善均热炉的技术经济指标,对节约能耗有极为显著的效果。通过模拟实验得知,钢锭液芯率控制在6％左......
系统地介绍了镇静钢锭冷封顶试验过程中,保护渣的筛选、封顶方法,传搁时间等的确定。研究结果表明,镇静钢锭冷封顶生产新工艺是可......
根据付立叶导热微分方程式,变成在离散点上的差分方程,对ZZ7.2T钢锭冷封顶静钢液芯加热与轧制冷凝过程进行了研究与计算,其结果为Z......
我国初轧生产,都是待钢锭完全凝固后再送均热炉进行加热和轧制成坯。如何利用钢锭液芯的凝固潜热,不加热或补充少许热量进行轧制,......
通过理论计算与大生产实践结果表明,该工艺具有下列效果:生产稳定;降低吨钢燃耗、比普通烧钢法降低62.5％;减少烧损0.468％;均热炉生产......
一、问题的提出为了采用相应的国际标准和国际先进标准,提高产品实物质量,满足使用要求,武钢08F钢全部按W08F组织生产,即按内控成......
该工艺是对现有钢锭从炼钢铸锭到初轧均热的重大改革。其基本工艺是:采用新钢锭注后打水,最佳顺序脱模,缩短钢锭传搁时间,将入炉......
一、问题的提出提高装炉热锭温度可以全面改善均热炉的技术经济指标,综合国内外的试验和实践,其效果列在表1中。提高热锭温度的技......
在鞍钢一初轧厂与一炼钢厂现有设备和生产工艺条件下,进行了液芯钢锭加热新工艺试验研究工作。这对缩短钢锭传搁时间、节约能源、......
本文介绍国内外均热炉节能工艺,主要包括计算机控制均热炉操作;钢锭液芯装炉法;“逆L型”加热模型及其改进和无加热初轧工艺。并对......
近年来,日本在均热炉节能方面,很有成效。其燃料单耗是世界最低的。1980年5月神户制钢加古川厂创造了封顶钢单耗为0.0252×10~6大......
前言钢锭浇注时,钢水温度约1550℃,含热量330大卡/公斤左右,其中显热260大卡/公斤,占79％,潜热70大卡/公斤,占21％。在钢锭浇注与向后......
在钢铁企业生产中,均热炉是炼钢厂和初轧机之间的缓冲带,它使间断到达的钢锭和连续生产的轧机衔接起米,二是补充热量,将钢锭加热......
1.前言 浇注的钢锭放冷后再装均热炉加热,势必延长钢锭的在炉时间,而且使炉子的燃料消耗增多。而浇注完的钢锭本身载有大量热
1.......
本文研究了液芯钢锭轧制时三维空间中的金属流动,还计算了钢锭的传搁时间、加热时间、液芯率以及热含量等.试验表明,液芯率≤6%的......
用计算机模拟钢锭加热过程进行数值求解,可以比较精确地对各种钢锭装炉状态和烧钢方法进行加热过程计算,通过计算可以得到炉温、供......
在初轧生产过程中均热炉能耗较大,一般占初轧工序能耗的70％以上。因此,降低均热炉的能耗尤为重要。均热炉节能途径很多,一般分为两......
钢锭液心加热和轧制,是在钢锭心部存在一定数量未凝固的钢液条件下进行加热与轧制。我公司曾在1975、1982、1983年共进行过53罐钢......
该工艺是由鞍山钢铁公司研制,基本工艺:采用新钢锭注后打水、最佳顺序脱模,缩短钢锭传搁时间,将入炉钢锭的焓均温度提高到1300℃......
试验锭型10.5吨,钢种为A_3F、B_3F。研究表明,钢锭液芯轧制使化学成分偏析分散并有所减轻;钢锭液芯轧制的中板适当控制其轧制工艺,......
介绍了6.67吨沸腾钢锭的传搁时间制度,液芯加热和轧制制度及钢坯质量。指出,钢锭脱帽,脱模的传搁时间,较原规程相应缩短10分钟,保......
液芯钢锭的加热和轧制,是在钢锭内部有一定体积的钢液情况下实行的加热和轧制工艺。这种新工艺与全凝固钢锭的加热和轧制工艺比较......
本文是在“ZF法”试验取得成功的基础上,进一步进行的液芯加热和液芯轧制试验研究。文中对比了几种保持钢锭液芯率的方法,指出了“......
论述了F×10.5、F×8.4及F×11.47锭型的沸腾钢锭快速加热烧钢法及液芯轧制新工艺的规律,并指出,传搁时间应以110分钟为限,且模外......
介绍了宝钢钢锭传搁时间表制定的理论依据,并运用各类测量手段取得钢锭凝冷过程中的实测数据,以此校验制表数模的精度。通过计算实......
美国琼斯-劳林钢公司的印第安纳港和克利夫兰工厂开发的新传搁时间和均热炉操作法,是将带有10～30％液芯的沸腾、瓶口和半镇静钢钢锭......
本文对Fx10.5t、Fx8.4t和Fx11.47t扁钢锭采用液芯加热及液芯轧制新工艺进行了生产试验总结。阐述了不同的加热工艺会取得不同的节......
“ZF”法是鞍钢和鞍山钢铁学院共同研制的浇铸沸腾钢新工艺,本文通过实验室模拟实验研究和现场测温、倾倒钢锭等方法全面研究了ZF6......
对沸腾钢锭的液芯加热问题,国内已进行了多年的试验研究,并已经开始用于实际生产,而对钢锭液芯轧制的研究则刚刚开始。液芯轧制的......
为适应企业节能增产的实际需要,鞍钢研制成功了“钢锭微能均热轧制上艺”,其内容是:采用新的铸后打水、调运和脱模工艺,使入炉钢锭......
采用新的注后打水、调运和脱模工艺,使入炉钢锭的热焓量满足或超过开坯轧制的需要,改传统钢锭分散装炉为密集堆垛式装炉,改传统大......
本文在分析和研究了20吨钢锭热过程特点的基础上,建立了该锭型冷却、保温、加热过程的三维有限长圆筒模型,并应用有限差分技术,对......
本文运用随机服务系统理论和随机仿真技术,建立了轧钢系统板坯传搁时间的仿真模型,用以了解各个不确定因素对钢锭加热-初轧-再加热......
1.问题提出装入均热炉的热锭温度是确定均热炉加热制度的重要依据,是均热炉实现计算机最佳控制的基本原始数据,它直接关系到均热......
一、利用现状铸锭前的钢水,温度约1550℃,每公斤的热焓(q_m)为1382千焦左右,其中显热1088千焦,凝固潜热293千焦。钢锭开坯温度,一......
武钢从1982年开始,到1985年9月,先后进行了82罐11.2t沸腾钢扁锭的液芯传送、加热和轧制试验。实践证明,对沸腾钢锭进行液芯加热和......
针对红送轴承钢产生大量的废品的现实,从实际情况的分析如82年487炉红送轴承钢的调查研究,找出主要的影响因素;对冶炼、轧钢各个环......
本文通过对钢包真空精炼(LF)轴承钢锭红热送工艺调整和生产试验发现,真空精炼轴承钢锭以传搁时间180分钟作为红钢与热钢的分界,分......
（一）情况简介 攀钢炼钢铸锭台与脱模场呈近邻直线布置,为提高钢锭入炉温度从而实现液芯加热轧制创造了有利条件。原设计热锭入炉温......
