冷弯开裂相关论文
采用金相显微镜、扫描电镜等对某钢厂Q355B中宽带冷弯开裂试样进行了原因分析,结果表明:严重的带状组织和大量硫化物夹杂两种不利......
利用化学成分、金相组织及扫描电镜成分分析等对Q345qC桥梁钢板因冷弯产生的裂纹进行了系统检验分析。结果表明,Q345qC桥梁钢板出......
Q345B热轧带钢在冷弯时出现开裂，采用金相显微镜和电子探针等对开裂试样进行了观察，结果表明冷弯开裂试样的板厚1/4处存在较多硫化物......
厚度为20 mm的NM400钢板在冷弯过程中开裂.从冷弯工艺参数、材料拉伸性能、显微组织及夹杂物类型、尺寸分布对NM400钢板开裂原因进......
针对600MPa热镀锌双相钢基板在生产中出现的批量冷弯开裂现象,利用金相显微镜、扫描电镜对冷弯开裂试样进行了分析,同时对生产工艺......
马钢公司生产的SPA-H钢材在加工过程中出现折弯开裂现象。通过电镜、能谱研究分析后发现材料失效主要是由硫化锰夹杂和磷元素偏析......
针对热连轧厂生产的Q345B冷弯型钢用钢带在生产矩形管过程中出现的焊缝开裂、热影响区压扁开裂和弯曲弧开裂问题,通过对Q345B带钢......
通过宏观检验、化学成分分析和金相检验等方法,分析了42Mn刀模用钢冷弯开裂的原因.结果表明:不合理的淬回火后序加工工艺会导致产......
20#钢在冷弯时出现开裂，对开裂的试样进行理化检验、显微断口分析和组织分析。结果表明：20#钢中大量的非金属夹杂物是导致钢板冷......
利用化学成分、金相组织及扫描电镜成分分析等对Q345qC桥梁钢板因冷弯产生的裂纹进行了系统检验分析。结果表明,Q345qC桥梁钢......
Q345B 热轧带钢在冷弯时出现开裂，采用金相显微镜和电子探针等对开裂试样进行了观察， 结果表明冷弯开裂试样的板厚1/4 处存在较多硫......
Q235B等普碳钢原采用单一硅脱氧工艺，带钢硅酸盐夹杂物高达3.0级以上，容易导致带钢冷弯开裂。对此。采取了硅铝复合脱氧工艺，适当......
本文通过对S45C热连轧钢板冷弯开裂试样和断裂试样进行化学成分、宏观及断口分析、金相检验及扫描电镜分析等,确定了带状组织级别......
ＹＺ350Ｋ钢板是一种液压支架专用钢板 ,如图 1所示。该钢板在ＺＹ32 0Ｂ产品顶梁中用量较大。原生产工序为 :下料—冷弯—机加工—焊接。在冷......
对42Mn刀模用带钢冷弯开裂的原因进行了分析,结果表明：热处理后带钢硬度偏高和带状组织严重是造成带钢开裂的主要原因,通过优化42Mn......
本文以一组冷弯开裂的Q235B热轧卷试样为例,具体分析了其化学成分、断口形貌、显微组织,特别针对显微组织、非金属夹杂和皮下气泡......
主要针对大型水轮机转轮铸钢件冷弯开裂问题进行分析总结,提出降低铸件内非金属夹杂物等级,降低金相组织中δ-铁素体含量,提高试样......
BM510汽车大梁钢板经冷弯加工时在折弯部位外侧出现裂纹；为查找开裂原因，对其进行了化学成分、力学性能、OM、SEM、EES及连铸工艺分......
针对2150带钢厂生产的Q345B带钢冷弯一次合格率低的问题,通过对冷弯开裂、合格试样进行成分、组织、夹杂物、低倍、硫印、断口、气......
在废品分析的基础上，通过一系列工艺试验表明：无缝紫铜管冷弯开裂分为韧性和脆性２种，热处理温度及预先冷变形量不当是造成冷弯开裂的主......
对冷弯开裂与不开裂刀模化学成份、金相组织、断口和硬度对比检验,结果表明刀模铅浴淬火组织不均是冷弯开裂主要原因。通过对NDM01......
利用化学成分分析、力学性能检验以及金相组织分析等方法,对SPA-H钢板冷弯开裂现象进行了分析。结果表明,SPA-H钢板表面带状组织级......
某厚度为8mm的Q235B钢板在冷弯塑性变形超过90。后，反向弯曲调整角度时，在弯角处出现由内侧向外侧扩展的裂纹，为分析裂纹成因，对开裂钢......
WL510汽车大梁钢在冷弯过程中，在弯背上发生开裂，利用扫描电镜和金相显微镜对开裂试样进行断口观察和金相分析。结果表明，该试样开裂......
涟钢锚链钢的冷变张物检合格率１９９６年９９．４％，１９９７年上半年只有９８．４７％，为此组织了专门的调查研究，发现保护渣使钢锭表面增碳是冷弯开裂的主要原因，轧钢加热时......
345 MPa级耐候钢在冷加工过程中出现切割分层以及冷弯开裂两种缺陷.利用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪对以上缺陷进行了观察、检测......
根据试制Φ３２￣Φ４０ｍｍ大规格ＢＳ４６０级钢筋初期出现的大批量一次冷弯不合格情况，经分析认为是由于控冷后钢筋表面马氏体厚度偏厚造成钢筋强度偏高、......
本文通过锅炉钢20g和20K埋弧焊接头冷弯试件断口的金相分析,认为冷弯开裂主要是在接头熔合区附近,由于焊接热的作用,在接头的熔合......
冷弯开裂一直是制约高强度结构厚板应用的关键,其影响因素较多。实验对Q690D厚板冷弯开裂原因开展了深入分析。通过金相组织分析发......
对于１８－１８奥氏体不锈钢薄板埋弧自动焊焊接接头的冷弯开裂，根据焊缝金属的微观分析认为：导致冷弯开裂的原因是在选用合适的焊接材料后，工艺......
本文分析了异种钢焊接接头冷弯开裂的特征,指出了采用Cr20-Ni10-Mn6合金系统低氢型焊条时,能明显改善异种钢接头抗冷弯开裂性能,试......
通过采用化学成分与金相组织检验等分析方法,对某厂生产的Q355B板材冷弯开裂的现象进行了原因分析,并基于生产试验提出了相应措施......
通过生产统计、化学分析、金相检验及能谱分析,找出了津西160~320 mm窄带钢冷弯开裂的主要原因。结果表明,开裂试样的化学成分及组......
采用化学成分分析,金相检测以及扫描电镜观察分析方法对承钢Q345BV在冷弯开裂过程中出现冷弯开裂试样进行分析,结果表明:由于成品......
对钢带发生的冷弯开裂试样进行了大量理化检测、组织分析。结果表明：材料冷弯开裂的主要原因是由于钢水非金属夹杂物含量偏高,次要......
对Q235B热轧带钢冷弯开裂试样进行化学成分、力学性能、夹杂物、微观组织、断口形貌等检测和分析。结果表明,材料冷弯开裂的主要原......
冷弯性能是衡量钢材塑性好坏的一项重要的力学性能指标,并且直接影响产品质量和经济效益。针对某厂Q235B、SS400钢种出现的冷弯不......
针对Q345B钢带在冷弯制管过程中出现的开裂现象，通过分析断裂件的化学成分、夹杂物以及观察金相组织、SEM显微组织，结果表明钢带中存......
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通过对CM490锚链钢进行的多项性能试验,分析出其冷弯开裂原因,并结合生产实际从焊接浇注速度、浇注温度和焊接工艺等方面给出了相......
本钢研制开发的6.0mm厚BQ700用于制作集装箱底部鹅颈梁，在进行冷弯加工时折弯部位出现部分开裂现象，影响产品质量和使用。本研究采用......
本文介绍了福建三钢普板Q235B不经LF精炼工艺,指出了不进精炼工艺的关键控制点,并通过摸索、实践,优化相关工艺,解决生产过程中存......
采用SEM、EDS等方法研究了钢中成分偏析和硫化物夹杂对610L冷弯性能的影响。研究结果表明锰含量较高的610L连铸过程中的易造成成分......
采用金相显微镜和电子探针对对冷弯开裂的1E0170钢板进行了分析,结果表明:在该开裂钢板的板厚1/2和1/4区域,存在P、S、Mn等元素偏......
针对某钢厂生产的HRB400Φ22mm热轧带肋钢筋出现批量冷弯开裂现象,对热轧带肋钢筋冷弯开裂试样的力学性能、化学成分、断口形貌、......
对大规格螺纹钢冷弯开裂原因进行了分析,结果表明:S偏析是导致表面开裂的主要原因,通过控制S含量、炉后吹Ar时间,保证了冷弯合格率......
