壁厚分布相关论文
针对T型管在内高压成形过程中壁厚增厚较严重的问题,提出一种新的不同区域差异化润滑方法.通过对T型管内高压成形理论进行分析,推......
以外径为Φ24 mm、壁厚为1.5 mm、长度为120 mm的H85黄铜管为例,以壁厚增减量不超过30%为合格品作为前提,以生成最大支管胀形高度......
利用气压胀形-冷缩结合工艺成形AZ31/7475方形复合管,在450℃下,通过改变加载路径发现,成形气压不得小于3 MPa,最佳成形气压为6 MP......
旋压工件壁厚的均匀性是评价其成形质量好坏的重要指标。为了揭示四边圆弧形零件旋压成形壁厚分布规律，借助于MSC-MARC分析软件，对四......
会议
Stanyl Diablo OCD 2305BM足帝斯曼Diablo聚酰胺系列的最新成果，也是比金属和聚苯硫醚（PPS）更具成本效益的替代方案，是日前热塑性增压......
为研究正反向超塑胀形工艺对厚度分布的影响,应用商业有限元软件MARC对带有凹槽的深盒形7475合金零件正反向超塑胀形过程进行了有......
本文对冷拔轴承钢管生产工艺上尚存在的几个问题进行了探讨。通过钢管在冷加工中壁厚变化的试验,用图表记录了试验钢管不同尺寸的......
利用平衡微分方程和塑性条件计算应力—变形状态的计算方法,在板状冲压理论中是经常使用的。本文要研究的是轴对称的形状。用上述......
板材超塑胀形先加反压使根部预拉薄,然后用微机控制正压,使极点处应变速率保持在最佳值(即 m最大值)。可使成形件壁厚均匀,成形极......
日本克劳托克勒麦公司研制了一种利用水浸式超声波脉冲反射法自动探测石油油罐等容器底板腐蚀状态的“壁厚分布彩色显示装置”。该......
通过数值模拟和实验研究了不同工艺参数对DP780高强钢扭力梁液压成形结果的影响,以改善零件的成形质量。理论证明了在V形区域内,上......
半封闭深腔构件是具有一个或多个开口的半封闭曲面深腔壳体构件,在航空航天、石油化工和储运工具等领域中具有十分广泛的应用。这......
本文根据大型储水、油球罐的实际受力情况提出了不等厚度球罐的整体无模成形工艺，并通过实验获得了成功。本文对该工艺的可行性进行......
日本钢管公司京滨厂为了提高热轧无缝铜管质量、节省劳力和简化作业线,开发并采用了铜管在线超声波壁厚检测系统,检测精度达O.1mm......
本文介绍了双层球罐整体无模成形技术的原理、工艺过程和技术特点,讨论了壳体胀形前的结构和壳体材料,分析了实验壳体的胀形技术要......
控制超塑胀形件的壁厚变薄和改善其壁厚分布的均匀性,是超塑胀形一个十分重要的工艺问题。此文提出了一种能在超塑胀形过程中同时......
通过对宝钢钢管厂 1 52 5BO椭圆孔型系统主变形机架生产不同壁厚管子的轧制过程进行三维弹塑性有限元模拟 ,得出经减径后管子沿圆......
为了提高锥形件超塑成形效率,提出了叠层超塑成形工艺及高温进出炉成形方案,并采用正反向超塑成形方法以提高壁厚分布均匀性。通过......
利用有限元软件MARC对5083铝合金零件超塑性成形过程进行模拟,获得了优化的压力-时间加载曲线,同时进行了超塑成形实验,并对不同工......
针对冷凝器、热管等热交换器使用的小直径、超长钢-铜包覆管的技术特征,提出了三辊连续减径轧制生产新工艺。结合两种金属固有特性......
针对铸态7075铝合金常温下加工塑性较差、晶粒粗大、变形抗力大的特性,本文建立了其强力热反旋成形的三维热力耦合有限元模型。基......
对0.6 mm厚AZ31B镁合金板的液压成形过程进行了数值模拟和试验。研究了试件的厚向应变特点,探讨了液压力P、压边力Q、凸模圆角半径......
为了研究工艺参数对高强钢板杯形件单道次拉深旋压成形质量的影响规律,以旋压件的壁厚分布、直线度以及圆度均值作为评价指标,基于......
为了探讨非圆截面零件旋压成形时壁厚分布规律，以三边形截面空心零件为研究对象进行了实验研究，获得了三件壁厚变化率沿周向及母......
为便于传递轴向力,常见内高压成形管件均具有一定锥角的过渡段,而锥角为直角的管件较少。采用分体模具进行了该种特殊管件的内高压......
本文研究了一种轿车副车架液压成形工艺。通过弯曲优化，大大降低零件弯曲数量和弯曲半径数量。采用合理弯曲工艺参数，有效避免弯曲过......
本文通过对聚丙烯物理力学性能、热拉伸性及聚丙烯内衬壁厚分布的研究,探讨了聚丙烯真空热成型电冰箱内衬的加工工艺性,并利用环境......
根据钢管张力减径过程的变形特点,利用MSC.Marc软件进行三维弹塑性有限元分析,模拟钢管通过14机架张力减径的变形过程,研究横向壁......
对大口径厚壁90°弯头液压成形工艺过程进行有限元模拟,分析不同加载路径对大口径厚壁90°弯头液压成形效果的影响规律,并对大口径......
为探究LF2M铝合金薄壁管1D(D为管材外径)弯曲半径推弯成形规律,首先开展LF2MΦ32×1.0管材推弯试验,研究聚氨酯橡胶填块厚度和管坯......
该文将Al-Li2091作为研究对象,结合航空航天领域中的典型零件,进行了模拟件的超塑成形壁厚分布及超塑成形/扩散连接复合工艺的研究......
变径壳体零件广泛应用于航空、航天等各个领域,一次性成形难度较大,传统成形方法是“分体成形,组合焊接”,存在工序繁多、质量控制......
板料渐进成形是一种通过数控程序控制成形工具按照设定的路径进行连续的逐层加工，利用变形累积，获得制件最终形状的板料成形新工艺。......
灭弧室波纹管位于真空灭弧室中，被焊接在动导电杆的外部和动端盖板的内口，当真空开关进行分闸或合闸动作时，起到压缩、复原及密封......
以弯曲轴线异形截面某型号汽车发动机托架为依托零件,研究并优化充液压制在充液成形工艺中的应用。通过分析目标零件结构特征,确定......
在前期材料实验的基础上对TC4钛合金负角度零件超塑成形过程进行仿真,获得压力-时间曲线和壁厚分布,并根据仿真结果中接触摩擦力分......
对薄壁Y型三通管的内管压成形进行研究.通过轴向补料,管材可以被推入模腔从而获得更高并且相对减薄率小的支管.但是Y型三通管的导......
通过热态气压胀形实验测试5A06铝合金板材在不同温度、保压时间和气压下的成形性能.测量不同成形条件下(温度:325～500℃；压力2.5,4.0......
针对复杂形状TA2钛合金半管件室温成形困难,进行黏性介质压力成形研究,制定零件的成形工艺方案,并采用有限元软件ANSYS/LS-DYNA对......
