模具磨损相关论文
某法兰传动轴经镦粗、一次挤压、二次挤压、预锻、终锻等5道工序成形，经长期生产发现其中工序3的模具磨损失效快、换模频率高，严重影......
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精密锻件在工艺设计初期通常存在多种成形工艺方案，为确定最合适的工艺，以汽车法兰盘体零件为研究对象，应用CAE分析软件Deform-3D进行......
优化了板体的锻造工艺,将锻造工艺中的平面镦粗去氧化皮工步优化为成形镦粗,将原镦粗的扁平形状改为中间低两边高的形状,以达到更......
以硼钢和铝合金板料为工件的热成形工艺在以实现汽车轻量化和提高碰撞安全性为需求的汽车制造领域的应用广泛.然而,在热成形过程中......
六角螺柱作为一种重要的机械紧固连接零件,广泛应用于汽车、航空航天等零部件装配生产领域。传统的六角螺柱加工方法主要采用切削......
在热锻过程中,模具表面不断受到循环机械载荷和热冲击的影响,因此,磨损成为模具失效的主要原因.针对汽车突缘叉模具磨损严重的问题......
运用有限元软件Deform-3D对双S型辐板车轮压弯成形过程进行了数值模拟,研究了两种不同压弯工艺下的金属流动规律,得出两种工艺的最......
为研究3种常用热作模具钢的高温硬度和在100和300℃温度条件下的磨损率、摩擦因数的变化规律,通过高温硬度实验和高温摩擦磨损实验......
基于钢杯套结构设计了杯套的挤压模具,并对杯套的挤压成型工艺参数进行分析,基于DEFORM软件进行成型方案仿真,仿真结果表明成型方......
冲压加工技术的发展,虽到目前为止聚焦在模具方面,但在现今生产工厂全球化的情况下,陷入了商业拓展的瓶颈,海外当地模具技术人员的......
通过Defrom-3D软件建立静触头热挤压成形凸模磨损有限元分析模型,并验证其可靠性.基于有限元模型,设计5因素4水平正交试验,分析不......
采用有限元软件DEFORM-3D建立了模具磨损的有限元计算模型，分析计算了模具工艺参数对磨损深度的影响规律，包括模具展宽角、成形角、......
锻造是目前常用的金属塑性成形手段之一,通过锻造,能有效优化微观组织结构,改善金属力学性能。但由于锻造过程中涉及到高温及金属......
花兰叉热锻模具内裆部位磨损严重。当持续使用模具生产2000件左右时,锻件尺寸超差,更换模具影响生产。基于Archard磨损模型,通过分......
介绍了激光熔覆技术在模具表面处理中的常用工艺方法及关键工艺参数;总结了当前模具表面激光熔覆的主要材料体系及其熔覆层的组织......
采用开式模锻工艺生产汽车三叉式万向节,需要切除飞边,不仅材料利用率低,同时由于金属流线被切断,影响零件的力学性能及使用寿命.......
高铁车轮是高铁行驶的重要安全零部件,对高铁行驶的安全性有着重要的影响。随着我国高铁运营里程的不断增加和运行速度的不断提升,......
在管材冷拔生产中,固定短芯棒拉拔工艺是最主要的方式之一。其中模具结构设计的合理与否直接关系到拉拔后管材的质量。本文中冷拔......
基于Archard理论磨损模型与Deform-3D软件,建立扭力臂热锻有限元模型.利用正交试验法对坯料初始温度、模具初始温度、上模运动速度......
以高强钢幅板为研究对象,采用DEFORM软件对初始工艺方案下的冲压成形效果进行模拟,通过分析得到影响凹模磨损的关键工艺参数.然后,......
楔横轧过程中模具的表面力学行为对其磨损有非常重要的影响,是决定模具寿命的重要因素之一。建立了楔横轧的热—力耦合弹塑性有限......
IMV转向节属于“孔-盘-叉-臂”结构,共有5个长度不一的分叉和1个长臂,在实际生产中长叉末端易出现塌角,且材料利用率较低,针对该问......
基于Archard理论,运用有限元软件对热冲压过程进行数值模拟分析,计算冲压过程中模具表面磨损。提出一种计算热成形工艺参数灵敏度......
在Deform-3D软件平台上建立了斜齿圆柱齿轮旋转精冲成形三维刚塑性有限元模型。基于Archard磨损模型对精冲过程进行了凹模模具磨损......
为了准确表征材料变形中逐渐劣化的过程,引入考虑损伤与裂纹萌发的弹塑性本构模型.基于Abaqus/Explicit的二次开发接口,编写耦合Le......
针对花键轴叉锻件传统锻造工艺耗料多的问题,提出立式预锻、杆部热挤成形的预锻成形方法,给出了立式预锻的模具结构设计,并对热挤......
在Archard粘着磨损公式的基础上，通过分析硅钢片冲裁模的磨损过程，提出一种硅钢片冲裁模具磨损的计算方法，然后分析模具硬度、最大允......
提出了基于静态隐式算法和压边间隙方法模拟板材成形凸缘起皱过程的有限元模型.在通用有限元软件MARC上对不同类型的板料深冲成形......
通过对各类制模工艺的分析与对比 ,提出合理选用制模工艺的原则和应注意的问题 ,指出了制模工艺对制模质量、周期和寿命的影响
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利用商业化塑性成形软件DEFORM-3D建立了某型号辗钢整体车轮的辐板压弯和冲中心孔的有限元分析模型,分析了压弯冲孔结束后车轮的等......
通过DEFORM-3D建立汽车发动机气门成形过程的有限元模型,对气门挤压和模锻过程进行数值模拟,分别对变形过程中坯料的金属流动规律......
在车身上采用高强钢热成形件是实现汽车轻量化及提高碰撞安全性的有效途径之一,然而随着板料强度的提高,导致高强钢冷冲压成形困难......
本课题主要研究了小齿轮件的直齿齿轮和矩形花键部分的成形过程，在实际使用过程中对花键和齿轮的尺寸精度﹑形状精度﹑力学性能和表面质......
多工位精密冲压级进模具有生产效率高、投入设备少、生产成本低等诸多优点，使其在汽车电子、IT电子、航空电子等领域均有广泛应用。......
随着汽车行业的快速发展和日益激烈的市场竞争，人们对汽车的安全性能及舒适性能要求越来越高。汽车转向系统的性能好坏直接影响整车......
冲裁是金属板料进行塑性加工的一种基本方法,其在狭小的冲裁间隙内发生局部塑性大变形,冲裁过程因其涉及到几何非线性、材料非线性......
本文以高强钢板料弯曲成形和拉深成形过程为研究对象,对模具磨损控制和接触应力的演变特征进行了研究。运用塑性成形理论,计算了带......
精冲技术推广应用制约于精冲模具的低寿命和高成本。不可避免且难控制的磨损是模具寿命的主要决定因素，目前精冲模具方面研究较少，尚......
在混凝土砌块(砖)生产时,如何降低模具磨损、并将模具成本合理地摊消到产品中,是生产管理者比较头痛的一件事。德国模具供应商蓝福......
本论文对模具磨损规律和磨损对轧件质量影响规律的研究,将大大深化对楔横轧工艺理论的认识,揭示模具磨损对中心材料疏松的主导影响......
针对曲轴锻件材料利用率较低的现状,以某微车四拐曲轴为例,采用带阻力墙结构的模具来提高材料利用率。运用有限元分析软件Deform3D......
以某飞机窗框精密模锻模具为研究对象,基于Achard磨损模型,采用数值模拟仿真的方法研究不同模压工艺参数对模具磨损的影响。研究结......
