背吃刀量相关论文
提出了一种改进单目标自适应遗传算法(MSAGA)。针对自适应搜索遗传算法(ASNSGA)遗传代数设置不合理与单目标非支配排序自适应遗传......
车削梯形螺纹,走刀快,切入工件深,切削抗力大。学生在车刀磨制、切削用量选择等方面易出现问题,易出现坏刀,使学生畏惧梯形螺纹。......
我厂的特大孔工件日益增多,以往的加工方法是在大孔刀盘上夹一把普通镗刀,加工时在径向由工人用小锤一点一点地往外敲镗刀体,这样......
为提高金属切削过程中的刀具使用寿命、提高加工效率,需要实时监控刀具磨损状态。通过建立不同磨损量的刀具模型进行切削仿真,获得......
借助于高速摄影技术，分析了横向卷曲Ｃ形屑的形成与折断过程。提出了一种新的切屑折断数学模型，给出了折断判据，并进行了试验研究与验证......
对圆形刀片切削加工中的切屑流向进行了试验研究,并应用模糊集理论对试验结果进行了分析,得出了进给量、背吃刀量、切削速度、刀片......
在我厂生产的内燃机车牵引电机转轴上,需加工几条键槽,其中最长一根为510mm。为提高键槽加工的质量和效率,我们采用了如下的加工......
关于切屑横向卷曲变形系数的探讨曲贵民，徐亦红，严复钢，李振加一、横向卷曲变形系数的提出在金属切削过程中．切屑发生变形是客观存在的......
对新设计的一种在圆弧刃上带有前角的圆形刀片进行了切削试验研究，分析了圆弧刃刀片的切削力情况，并根据直角自由切削的试验结果，对切......
本文探讨了晶体材料的切削加工性，重点分析了切削条件对表面粗糙度的影响。
This article explores the machinability of crystal......
摘 要： 文章从切削速度、进给速度、背吃刀量这三个方面对机床加工时切削用量的合理选择进行了详细阐述。 关键词： 机械加工 切削......
借助高速摄影技术，分析了横向卷曲“Ｃ”形屑的形成与折断过程．提出了一种新的切屑折断数学模型，并给出了断屑判据．
With the help of h......
通过试验研究切削用量、电源电压波动以及主轴驱动系统等诸多因素对功率信号的影响，进一步探索功率信号的各种分量，为功率信号在切削......
针对最小极限背吃刀量的理论分析问题，对切屑折断曲线进行了系统分析，建立了三维切削横向卷曲截面参数的理论公式；推导了最小极限背吃......
以塑性理论为基础，分析了切屑卷曲形式，提出了设计卷屑台的具体方案。
Based on the plastic theory, the curled form of chip was......
通过对两种新型三维槽型铣刀片－大前角铣刀片、波形刃铣刀片和平前刀面直刃铣刀片的铣削力进行对比实验研究，分别建立了直线刃和波形......
在切削加工中 ,合理使用切削油能显著降低工件表面粗糙度。研究表明 :( 1 )切削油的粘度越小 ,则切削油的润滑效果越好 ,切削力越......
在采煤机械孔加工中,常常会遇到很多环沟,如附图工件1。环沟主要是安装挡圈起定位作用,或者安装密封圈起密封作用。尺寸精度高,有......
在机械中作旋转运动长度大于直径的圆柱零件,通常称作轴;而长度为直径20倍以上的轴,被称作细长轴。细长轴在加工过程中有一定的难......
常规切削用量的选择方法是通过平时加工的经验积累,或通过查工艺手册的查表法来获得。本文通过对经验切削用量的整理、作图,用查图......
金属切削加工中冷却润滑液的使用会增加加工成本,污染环境,而干切削和近干切削可以彻底消除或极大地减少冷却润滑液的使用,所以其......
通过合理确定材料本构关系模型,材料热物理属性,对轴承淬硬钢GCr15正交微进给硬车削加工过程进行了有限元仿真分析。对硬车微进给......
研究了采用硬质合金微铣刀铣削加工硬铝合金微槽结构时微毛刺的形成机理.建立了三维微细铣削加工硬铝合金A l2024-T6的有限元模型,......
介绍镗刀的工作特点,分析振动对加工的影响,列出具体的减振措施,为实际加工中减少振动及提高工件表面质量提供了参考与方便。
Int......
[摘 要] 随着社会的发展，薄壁零件因其具有质量轻、节约材料、结构紧凑等特点，现在已经日益广泛地应用在各个工业部门，是机械零件......
采用田口实验方法在CA6140A车床上对经调质的40Cr钢进行了正交干切削实验,获得了不同切削用量下的切削力和工件表面粗糙度值.采用......
铅黄铜的切削性较好,对人和环境有害,而铋黄铜属于无铅环保黄铜,对人和环境无害。以铅黄铜HPb59-1的切削性能为标准,选用0.3%、0.6......
钨钴类硬质合金作为一种典型的难加工材料,具有良好的综合性能,在此类材料的加工中,采用传统的加工方式存在刀具极易磨损严重、加......
目前数控铣床加工越来越普遍,竞争越来越激烈,零件的加工质量和加工效率成了关键,其中加工质量包括加工精度和表面质量。本文从工......
确定进给量,首先看是粗加工还是精加工或半精加工,然后考虑工件的表面粗糙度,还和刀尖参数有关.在保证刚度等条件的前提下,粗加工......
在机械制造中，有大量的零件需要铣削两相互垂直的平面。通常是使用专用两面刃高速钢圆柱铣刀来加工，缺点是效率低，刀具造价昂贵，而且工......
传统的金属切削机床有车床、铣床、刨床、钻床、镗床，在这些传统机床上加工零件时，需要工人手动操作，为了提高生产效率，在这些传统机床......
为了保证工件加工质量,提高生产效率,我们不仅要合理地选择刀具几何形状,还应合理地选择切削用量.所谓切削用量就是指背吃刀量ap,......
针对规避切削颤振问题,应用相对切削速度概念,提出了速度型动态切削力表达式以及车削或镗削的振动力学模型.通过对速度型动态切削......
此文主要阐述了关于切削用量的选用及一些因素对其的影响,并且对数控铣床加工时切削用量的合理选择进行了详细的分析,为操作人员在......
为了研究7075航空铝合金在超声椭圆振动切削(Ultrasonic Elliptical Vibration Cutting,UEVC)下切削速度、背吃刀量、振幅和频率对......
针对规避切削颤振问题，应用相对切削速度概念，提出了速度型动态切削力表达式以及车削或镗削的振动力学模型。通过对速度型动态切削力......
阐述了将普通外圆90°车刀，经过修磨用于精车外圆获得小的粗糙度值的方法，并对所选切削用量进行了简单的说明，强调了刀尖圆弧不能......
数控车床切削用量三要素是数控加工中必须掌握的重要参数,本文阐述了在数控教学中如何将三要素的概念,选用方法和原则向同学们讲述......
随着数控机床的普及、数控程序深入的探究以及加工应用熟练程度的提高,越来越多的编程技术人员和操作者选择在数控车床上加工梯形......
简述了切削用量对刀具耐用度的影响程度,叙述了在零件加工过程中合理的选取切削用量和合适的刀具耐用度,对于提高机械加工的效率有......
