利用废玻璃制备碱激发砂浆,是废玻璃资源再利用的方法之一。然而,废玻璃制备的碱激发砂浆,在干旱寒冷地区等恶劣环境中,仍存在干燥收缩大、易发生冻融破坏等不足而限制其应用。因此,本文通过加入具有火山灰活性的胶凝材料（粉煤灰、硅灰）及纳米SiO2对含玻璃粉碱激发砂浆进行改性,并分析了其对含玻璃粉碱激发砂浆的力学性能（抗压、抗折强度）、干燥收缩及抗冻性的影响规律,并通过扫描电子显微镜、X射线衍射等测试方法,分析了粉煤灰、硅灰及纳米SiO2对含玻璃粉碱激发砂浆微观结构的影响。主要研究内容和结果如下:（1）研究了粉煤灰对含玻璃粉碱激发砂浆抗压强度、抗折强度、干燥收缩及抗冻性的影响。结果表明:当粉煤灰掺量为5%时,碱激发矿渣/玻璃粉砂浆的抗压、抗折强度最大,但随着粉煤灰掺量从5%增加到25%时,碱激发矿渣/玻璃粉砂浆强度下降;其次,粉煤灰能够减少碱激发砂浆的干燥收缩,随着粉煤灰掺量从0%增加到25%时,碱激发矿渣/玻璃粉砂浆的干燥收缩不断减少;此外,随着粉煤灰掺量从0%增加到25%时,碱激发矿渣/玻璃粉砂浆的抗冻性越差。（2）研究了硅灰对含玻璃粉碱激发砂浆抗压强度、抗折强度、干燥收缩及抗冻性的影响。结果表明:当硅灰掺量为5%时,碱激发矿渣/玻璃粉砂浆的抗压、抗折强度最佳;同时,硅灰掺量为5%时,干燥收缩最小;此外,随着硅灰掺量从0%增加到25%时,碱激发矿渣/玻璃粉砂浆的抗冻性变差。（3）研究了纳米SiO2对含玻璃粉碱激发砂浆抗压强度、抗折强度、干燥收缩及抗冻性的影响。结果表明:纳米SiO2的掺量为2%时,碱激发矿渣/玻璃粉砂浆强度最大;同时,其抗冻性最好;而随着纳米SiO2掺量从0.5%增加到3%时,碱激发矿渣/玻璃粉砂浆的干燥收缩增大,其中,纳米SiO2掺量低于1.5%时,碱激发矿渣/玻璃粉砂浆的干燥收缩较对照组（0%）低。（4）采用扫描电子显微镜观察了粉煤灰,硅灰及纳米SiO2对碱激发矿渣/玻璃粉砂浆微观形貌的影响。结果表明:随着粉煤灰掺量从5%增加到25%时,基体中微裂缝及空隙会增多,影响基体密实性,导致强度和抗冻性变差;微量硅灰有助于增强碱激发多组分砂浆微观结构,但硅灰掺量大于5%时,在低浓度的碱性环境下,易发生团聚,使得基体不够密实,强度和抗冻性下降。而纳米SiO2对孔隙细化具有显著的积极作用,随着纳米SiO2掺量从0%增加到2%时,微裂纹和气孔减少,基体更加密实,强度上升,也使得抗冻性提高,但当纳米SiO2掺量大于2%时,容易产生团聚现象,从而影响基体密实程度,使强度下降,抗冻性降低。（5）采用X射线衍射分别观察了粉煤灰,硅灰及纳米SiO2对碱激发矿渣/玻璃粉砂浆物相和生成产物的影响。结果表明,C-S-H相的峰值随着粉煤灰摻量的增加而发生降低,其生成产物减少,基体密实度下降,不利于强度发展,同时降低了砂浆的抗冻性;硅灰掺量大于5%时,C-S-H峰值降低,生成产物减少,使得强度及抗冻性变差;纳米SiO2掺量为2%时,C-S-H凝胶和沸石类矿物特征衍射峰峰值最高,说明砂浆具有良好的强度及抗冻性。