伺服电机的有效控制是伺服压力机成型的关键，电机速度的精确控制有利于成型件质量的提高，而模块间通信的及时有利于提高整个系统的精度，人机界面对加工数据的实时反馈大大提高了系统的可视化和可控化。因此有必要优化传统的压力机成型系统，将这些重要因素有效的、合理的组合起来。本文以永磁交流伺服压力机的成型工艺流程为设计需求，提出了一套基于STM32F103C8控制器和QT程序设计软件的嵌入式、模块化、网络化控制系统。主要包括现场调试模块、运动控制模块、人机界面模块以及数据存储模块，该系统实现了在远程终端控制加工现场并监控产品质量，同时人机界面可实时显示当前电机运行状态，控制精度高，可靠性好。控制系统的研究内容为：1）设计基于SPI写Flash的SD存储卡的文件系统，可以在没有上位机的情况下保存数据，为系统的后续升级和维护提供参考依据。2）系统的硬件设计以及软件设计。人机界面模块使用较为新型的QT软件开发；运动控制模块基于STM32，主要产生控制电机驱动器的信号，为了保证精确控制，加入编码器反馈环节；液晶显示模块采用LCD屏，通过按键现场调试电机运动。3）建立TCP/IP通讯网络，实现上位机和下位机远程数据通讯，同时在OpenCV的基础上建立了远程视频传输。