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【摘 要】随着科技的不断发展，企业生产对于设备系统的依赖程度不断加深，设备工作时间不断延长，在不断提高生产效率和生产质量的同时，对设备的检修周期也提出了新的要求。为了保证设备的正常运行，润滑工作是关键。保持企业设备处于良好的润滑状态逐渐成为了保证高效生产的重要措施。为了不断完善企业设备润滑管理工作，应该不断促进管理手段的科学化、设备管理的技术化、保证设备的安全运行。为此，本文对企业设备润滑管理工作进行了探讨。
【关键词】企业设备；润滑管理；优化措施
企业设备润滑管理就是利用科学的管理手段按照技术规范及时、正确、合理地对设备进行润滑和保养，从而保证设备能够持续高效运行，减少设备各零部件之间的磨损，延长使用寿命，在减少设备运行故障发生几率的同时，有效降低了设备运行中的能源消耗。为此，在实践过程中，设备管理人员、设备使用人员以及设备维修人员都应该重视对设备的润滑管理工作，将“设备润滑无小事”的理念贯彻到底。
1.影响企业设备润滑管理的外在因素
1.1企业设备管理的大环境
现阶段，我国法律对于企业安全、环保、节能的管理规范已经逐渐成熟，但是企业设备管理工作方面的法律法規尚显不足，不能对企业润滑工作的规范开展创设良好的环境条件。由于缺乏相关法律法规的约束，企业设备管理工作中缺乏了强制性，设备管理工作中的执行力一直得不到提高。很多企业经营者对经济目标过于重视，片面追求经济利益，漠视设备管理工作，设备润滑和保养工作不到位，设备润滑管理工作更是得不到重视。
1.2设备润滑管理的标准和规范发展缓慢
现阶段，各个企业在进行企业设备的润滑管理中，GB/T13608-2009《合理润滑技术通则》是其主要的管理标准。但是在这一标准中，很大一部分是沿用上世纪80年代的设备润滑标准。随着技术的进步，这一标准已经逐渐显露出很多应用弊端。在几年前国家先后颁布了几个新的设备管理标准，以此来不断规范设备润滑管理。但是其他设备用油的换油标准还远远不够，更新速度缓慢，对于企业的实际润滑管理工作来说，由于没有相关标准的指导，工作开展过程中的针对性十分有限。
2.企业设备润滑管理工作的内部影响因素
2.1设备管理工作在企业经营中的地位
在企业管理中，生产管理、质量管理、技术管理、财务管理、安全管理、设备管理都是管理的重要模块，是维护企业正常运行的重要手段。在企业管理中，这六大管理模块的地位应该是平等的，不存在孰轻孰重的问题。在企业管理中，设备管理在企业经营中的地位对设备润滑管理工作有着重要影响。在企业生产经营中，设备管理并不是第一位的，生产经营和盈利才是最主要的目标。为此，在企业管理中，设备管理部门很难不受其他部门的影响而将管理工作落实，由此，设备的润滑管理也必然会受到影响。
2.2设备润滑管理的投入和产出难以精确计算
在企业运营的过程中，各项经济活动都离不开资金的支持，设备润滑管理也不例外。在设备润滑管理过程中，油品升级换代、配套设备的引入、设备用油的化验和监测等都离不开资金的支持。根据《合理润滑技术通则》中的相关规定，润滑管理的经济效益公式为：
C=C1+C2+C3+C4+C5+C6
其中，C表示合理润滑管理所获得的经济效益综合；由于润滑管理的规范化，机器设备由于摩擦所消耗的功率大大减少，从而增加的经济效益用C1表示；由于润滑管理的规范化，设备的密封机构不断得到优化，设备漏油问题逐渐减少，从而获得的经济效益用C2表示；由于润滑管理的规范化，机械设备由于摩擦所产生的零部件消耗也逐渐减少，配件更换费用大大减少，从而增加的经济效益用C3表示；由于润滑管理的规范化，摩擦副使用寿命得到延长，设备停工时间大大减少，由此增加的经济效益用C4表示；由于润滑管理的规范化，设备的维修保养费逐渐减少，由此所增加的经济效益用C5表示；由于润滑管理的规范化，设备润滑管理方法不断改进，润滑剂消耗量不断减少，经济效益的增加量用C6表示。
在实际操作中，具体到每一个企业的设备管理，对于这些指标的统计和精确计算都难以落实，由于受到设备状况、工作负荷、零配件质量、人员素质等因素的影响，经济效益指标更加难以具体落实。另一方面，设备润滑管理的效益还包括环境效益，更加难以用具体的衡量手段进行测量，因为环境效益的体现往往是从长远时期内来衡量的。
3.企业设备润滑管理的优化措施简析
为了不断优化企业设备润滑管理工作，提高润滑管理质量，保证设备能够持续高效运行，为企业创造更大的经济效益和环境效益，一方面，国家应该不断加强法制建设，健全企业设备润滑管理的相关法律法规，用法律的强制性对企业的管理行为进行规范，从而促使企业润滑设备管理形成良性的运行管理机制，不断优化企业润滑管理的大环境。另一方面，在企业内部，企业管理者应该不断加大对润滑管理工作的资金支持，保证设备润滑管理工作中所需的专业设备、硬件设施一应俱全。企业管理者还应该不断加强对设备润滑系统的维护，保证设备和润滑用品的使用寿命，减少不必要的资源浪费。此外，企业应该不断加强润滑管理体系建设，通过教育培训，不断提高设备润滑管理工作人员的综合素质，建立一支综合素质高的企业设备润滑管理队伍，以适应现代企业发展和改革的需要。
4.对企业设备润滑管理工作的评估
在日常的设备润滑管理工作中，应该加强对企业设备润滑管理工作的检查、监督和评估，从而不断促进润滑管理流程走向现代化、科学化。通过对企业润滑管理工作的评估，建立畅通的信息反馈渠道，能够及时发现企业设备润滑管理中存在的问题，并及时采取解决措施，实现润滑管理的最大化效益。为了加强对企业润滑管理工作的评估，应该不断对管理流程进行完善，根据润滑图表和温度环境，确定最佳的润滑油品使用量，在管理部门的监督和指导下进行采购、配送和使用。其次，建立严格的检查制度，对润滑油品的使用进行严格检查，提高设备定期换油和按质换油的效率，提高润滑管理的效率和质量，通过定期检查、日常检查等手段及时发现润滑管理中的实际问题并妥善解决。第三，要在日常的润滑管理工作中对设备的润滑油品消耗量进行统计，通过对横向统计和纵向统计的分析，做好润滑油品的投入产出的计算，实现对设备润滑经济性的评估，最大限度地节约管理成本，为企业创造更大的利润空间。
5.结束语
在经济体系发展中，企业是最具发展活力的组织。随着经济的发展，技术的进步，企业经营活动对于机器设备的依赖程度不断加深。企业设备的工作效率直接关系到企业的生产经营效率。为了保证设备能够持续高效运转，必要的润滑管理措施势在必行。为了实现企业的可持续发展，企业润滑管理应该不断朝集约化方向改革和完善，现代化、精确化、集约化也是企业润滑管理发展的必然趋势。 [科]
【参考文献】
[1]贺建军，梁丽华.关于企业设备润滑管理工作的思考[J].中国设备工程，2011.
[2]杨月刚.施工企业设备润滑管理有效模式探索[J].中国水运（下半月），2010.
[3]吴建卿.强化润滑管理实现设备高效运行[J].中国设备工程，2013，（4）：3-4.
[4]卞磊.煤矿机械设备的润滑与管理[J].价值工程，2014（28）.
【关键词】企业设备；润滑管理；优化措施
企业设备润滑管理就是利用科学的管理手段按照技术规范及时、正确、合理地对设备进行润滑和保养，从而保证设备能够持续高效运行，减少设备各零部件之间的磨损，延长使用寿命，在减少设备运行故障发生几率的同时，有效降低了设备运行中的能源消耗。为此，在实践过程中，设备管理人员、设备使用人员以及设备维修人员都应该重视对设备的润滑管理工作，将“设备润滑无小事”的理念贯彻到底。
1.影响企业设备润滑管理的外在因素
1.1企业设备管理的大环境
现阶段，我国法律对于企业安全、环保、节能的管理规范已经逐渐成熟，但是企业设备管理工作方面的法律法規尚显不足，不能对企业润滑工作的规范开展创设良好的环境条件。由于缺乏相关法律法规的约束，企业设备管理工作中缺乏了强制性，设备管理工作中的执行力一直得不到提高。很多企业经营者对经济目标过于重视，片面追求经济利益，漠视设备管理工作，设备润滑和保养工作不到位，设备润滑管理工作更是得不到重视。
1.2设备润滑管理的标准和规范发展缓慢
现阶段，各个企业在进行企业设备的润滑管理中，GB/T13608-2009《合理润滑技术通则》是其主要的管理标准。但是在这一标准中，很大一部分是沿用上世纪80年代的设备润滑标准。随着技术的进步，这一标准已经逐渐显露出很多应用弊端。在几年前国家先后颁布了几个新的设备管理标准，以此来不断规范设备润滑管理。但是其他设备用油的换油标准还远远不够，更新速度缓慢，对于企业的实际润滑管理工作来说，由于没有相关标准的指导，工作开展过程中的针对性十分有限。
2.企业设备润滑管理工作的内部影响因素
2.1设备管理工作在企业经营中的地位
在企业管理中，生产管理、质量管理、技术管理、财务管理、安全管理、设备管理都是管理的重要模块，是维护企业正常运行的重要手段。在企业管理中，这六大管理模块的地位应该是平等的，不存在孰轻孰重的问题。在企业管理中，设备管理在企业经营中的地位对设备润滑管理工作有着重要影响。在企业生产经营中，设备管理并不是第一位的，生产经营和盈利才是最主要的目标。为此，在企业管理中，设备管理部门很难不受其他部门的影响而将管理工作落实，由此，设备的润滑管理也必然会受到影响。
2.2设备润滑管理的投入和产出难以精确计算
在企业运营的过程中，各项经济活动都离不开资金的支持，设备润滑管理也不例外。在设备润滑管理过程中，油品升级换代、配套设备的引入、设备用油的化验和监测等都离不开资金的支持。根据《合理润滑技术通则》中的相关规定，润滑管理的经济效益公式为：
C=C1+C2+C3+C4+C5+C6
其中，C表示合理润滑管理所获得的经济效益综合；由于润滑管理的规范化，机器设备由于摩擦所消耗的功率大大减少，从而增加的经济效益用C1表示；由于润滑管理的规范化，设备的密封机构不断得到优化，设备漏油问题逐渐减少，从而获得的经济效益用C2表示；由于润滑管理的规范化，机械设备由于摩擦所产生的零部件消耗也逐渐减少，配件更换费用大大减少，从而增加的经济效益用C3表示；由于润滑管理的规范化，摩擦副使用寿命得到延长，设备停工时间大大减少，由此增加的经济效益用C4表示；由于润滑管理的规范化，设备的维修保养费逐渐减少，由此所增加的经济效益用C5表示；由于润滑管理的规范化，设备润滑管理方法不断改进，润滑剂消耗量不断减少，经济效益的增加量用C6表示。
在实际操作中，具体到每一个企业的设备管理，对于这些指标的统计和精确计算都难以落实，由于受到设备状况、工作负荷、零配件质量、人员素质等因素的影响，经济效益指标更加难以具体落实。另一方面，设备润滑管理的效益还包括环境效益，更加难以用具体的衡量手段进行测量，因为环境效益的体现往往是从长远时期内来衡量的。
3.企业设备润滑管理的优化措施简析
为了不断优化企业设备润滑管理工作，提高润滑管理质量，保证设备能够持续高效运行，为企业创造更大的经济效益和环境效益，一方面，国家应该不断加强法制建设，健全企业设备润滑管理的相关法律法规，用法律的强制性对企业的管理行为进行规范，从而促使企业润滑设备管理形成良性的运行管理机制，不断优化企业润滑管理的大环境。另一方面，在企业内部，企业管理者应该不断加大对润滑管理工作的资金支持，保证设备润滑管理工作中所需的专业设备、硬件设施一应俱全。企业管理者还应该不断加强对设备润滑系统的维护，保证设备和润滑用品的使用寿命，减少不必要的资源浪费。此外，企业应该不断加强润滑管理体系建设，通过教育培训，不断提高设备润滑管理工作人员的综合素质，建立一支综合素质高的企业设备润滑管理队伍，以适应现代企业发展和改革的需要。
4.对企业设备润滑管理工作的评估
在日常的设备润滑管理工作中，应该加强对企业设备润滑管理工作的检查、监督和评估，从而不断促进润滑管理流程走向现代化、科学化。通过对企业润滑管理工作的评估，建立畅通的信息反馈渠道，能够及时发现企业设备润滑管理中存在的问题，并及时采取解决措施，实现润滑管理的最大化效益。为了加强对企业润滑管理工作的评估，应该不断对管理流程进行完善，根据润滑图表和温度环境，确定最佳的润滑油品使用量，在管理部门的监督和指导下进行采购、配送和使用。其次，建立严格的检查制度，对润滑油品的使用进行严格检查，提高设备定期换油和按质换油的效率，提高润滑管理的效率和质量，通过定期检查、日常检查等手段及时发现润滑管理中的实际问题并妥善解决。第三，要在日常的润滑管理工作中对设备的润滑油品消耗量进行统计，通过对横向统计和纵向统计的分析，做好润滑油品的投入产出的计算，实现对设备润滑经济性的评估，最大限度地节约管理成本，为企业创造更大的利润空间。
5.结束语
在经济体系发展中，企业是最具发展活力的组织。随着经济的发展，技术的进步，企业经营活动对于机器设备的依赖程度不断加深。企业设备的工作效率直接关系到企业的生产经营效率。为了保证设备能够持续高效运转，必要的润滑管理措施势在必行。为了实现企业的可持续发展，企业润滑管理应该不断朝集约化方向改革和完善，现代化、精确化、集约化也是企业润滑管理发展的必然趋势。 [科]
【参考文献】
[1]贺建军，梁丽华.关于企业设备润滑管理工作的思考[J].中国设备工程，2011.
[2]杨月刚.施工企业设备润滑管理有效模式探索[J].中国水运（下半月），2010.
[3]吴建卿.强化润滑管理实现设备高效运行[J].中国设备工程，2013，（4）：3-4.
[4]卞磊.煤矿机械设备的润滑与管理[J].价值工程，2014（28）.